关键词：机械设计；自动化制造；发展趋势
1前言
机械制造行业是我国工业行业的基础性领域，对于实现我国工业强国的目标具有极为重要的价值和意义，机械设计制造及其自动化就是在机械加工的过程中广泛采用各种先进技术，最终达到能够连续进行智能化生产的目标，对于我国目前工业转型以及行业发展带来巨大的推动效果。机械设计及其自动化水平的提高，能够提升产品的整体质量，在根本上提高生产产品的效率，降低生产产品的成本，推进我国现代化工业改造逐步进行。
2机械设计及其自动化价值分析
2.1相应特点分析
随着信息技术的不断发展，机械设计制造及其自动化领域也不断运用最新的信息技术，因此在机械制造领域最为突出的发展趋势是自动化以及智能化，这也是与传统的机械加工作坊式作业最为本质的区别。在现代的机械设计制造及其自动化过程中，融合了诸多的先进技术，而且这些技术并非是简单的技术相叠加，而是融合在一个统一的系统，在机械加工的过程中能够达到协调统一的目的。机械设计制造及其自动化，能够实现，对于产品的具体设计，在生产过程中，时刻按照，相应的设计标准提出更为精确化的生产需要，并且可以引进先进的计算机仿真与模拟技术，对于相应的生产参数进行修改，实现智能化以及高质量化的制造过程。同时随着世界信息技术产业的不断进步，在机械设计领域也逐渐出现了微型化的发展趋势，机械设计加工零件体积更小，并且精度更高，提高了产品生产的效率以及质量，因此在机械领域得到了广泛的使用。
1.2发展趋势分析
相较于我国传统的机械加工领域自动化以及自动化机械设计，主要有以下几个方面的优势。一是安全性能比较高。传统的作坊式的机械加工厂由于其生产条件较为恶劣，因此不能够对于周围的环境进行有效的监控，无法对于出现危险的情况进行有效的警报，如果机械设备一旦发生故障，就有可能实现停运，严重危及操作人员的生命安全，也会对于整个企业的生产造成不良的影响。但是机械设计以及自动化设备能够对于内部的设备状况进行相应的监控，并且能够实现自我检查，如果发现机械设备有异常的情况，机器设备能够自动开启相应的保护措施，同时能够积极排除故障，因此提高了机械设备在加工领域的安全性能。第二能够广泛提高机械设备加工产品的相关记录。我们可以通过机械设备的自动操作来代替手工操作，这样就能够极大的提高了产品加工的精度，也降低了进行操作的难度，产品的合格率以及生产效率得到了充分的提高。第三是具有广阔的适用范围，机械设计制造与自动化领域能够广泛融合现有的新技术，组合成一种比较复合型的产品加工方法，在许多人类难以适应的恶劣环境中也能够正常作业，因此具有一种无可比拟的作业优势。第四，自动化设备还具有节约能源的作用。机械设计制造与制自动化领域的设备，由于其具备的连续工作的特点，其在能源消耗与环境污染上更为绿色和环保，因此在我国广泛提倡节能减排战略的今天，这种自动化设备值得大力的进行推广。
3机械设计制造与自动化设备发展趋势判断
3.1愈加朝向智能化的方向迈进
以后的机械设计与自动化这个领域将会更加凸显智能化的方向。随着我国人工智能战略的展开，各行各业人工智能技术蓬勃发展，对于工业基础的机械设计及制造领域来说，人工智能化的普及，能够改变其运营的效率与模式，提高产品的精度和质量，是我国对于西方发达国家进行工业弯道超车的重要技术保障，能够有效协调企业的人力物力与财力，实现有效的投入产出，因此智能化设计对于未来我国机械产业的战略发展具有非常重要的地位和作用。智能化的机械设备操作系统能够对于出现的问题进行有效的筛选和分析，而且能够代替简单的人工劳动，进行生产设备的相关决策与构思，就为后期进行自动化提供了良好的技能基础。
3.2网络化的特点
信息互联网技术浪潮不断涌现，深刻的影响了各行各业生存的模式与发展方向，因此我国未来的机械设计与自动化领域也必将会实现网络化的特点，随着建筑设计与制造的网络化出现，能够拓宽相应的产品渠道，并且将优质的产品销往世界各地，如果实现建筑设计与制造的网络化，就能够在机械出现故障时，利用远程的监测以及控制手段对于生产环节进行各个时段的监控，可以有效減少机械故障的概率，减轻机械故障发生对于生产工作的影响，从而使得机械设计与制造能够实现更大的经济效益与社会效益。
3.3虚拟化的相关特点
我国目前对于机械设计基本上都是在利用CAD进行二维设计，设计完成之后还需要进行相关的整合和筛选，因此在设计效率上并不高，耗费了大量的人力物力和财力，也不利于企业资金的归规划配置，因此在现代市场竞争条件下，这种作业模式就显得比较笨重。如果采用智能化虚拟化的设计方法，就能够实现网络数据的处理，提高精度，减小设计的周期，对于设计环节也能得到相应的简化，提高了企业相应的社会经济效益。
3.4环保化的方向
随着我国环境保护措施日渐严厉，因此在机械设计与制造领域应该广泛推广节能环保的理念。平时在机械设计与制造的过程中，需要贯彻相应的环保理念，坚持绿色效益与社会效益相结合的特点。不能够为了盲目追求眼前的利益，而对于资源进行浪费或者是污染周围的环境。我们要提高资源的利用效率，促进机械设计与制造行业朝向更加健康的良性循环发展。
参考文献
[1]刘超.我国机械设计制造及其自动化发展方向研究[J].河南科技，2013（06）.
[2]武永利，袁溟，武美萍.机械制造技术新发展及其在我国的研究和应用[J].机械制造与自动化，2003（01）.
关键词：机械设计；制造自动化产品；发展方向
早在1971年日本的《机械设计》杂志副刊上就刊登了机电一体化这一名词。之后，机电一体化得到了不断发展。美国机械工程师协会于1984年为现代机械下了如下定义：现代机械是“由计算机信息网络协调与控制的，用于完成包括机械力、运动和能量流等动力学任务的机械和（或）机电部件相互联系的系统”。它与前面提及的机电一体化是一致的，因此可以说现代机械就是指机电一体化系统。
一、机械设计制造及自动化的符合设计原则
1.满足对机器的功能要求
任何一种产品都是为满足人们的某种需要而开发的，都必须具有某种主要功能，不同的产品具有不同的主要功能。概而言之，都能对输入的物质、能量和信息（即所谓工业三大要素）进行某种处理，输出具有所需特性的物质、能量与信息。
2.利用先进技术不断创新
根据产品或系统的主功能不同，可对产品或系统进行分类。以物料搬运、加工为主，输入物质、能量和信息，经过加工处理，主要输出改变了位置和形态的物质系统（或产品）称为加工机。如各种机床、交通运输机械、食品加工机械、起重机械、纺织机械、印刷机械、轻工机械等。
二、机械自动化系统的优点与效益
随着机械自动化技术的快速发展，机械自动化产品有逐步取代传统机电产品的趋势。与传统机电产品相比，机械自动化产品具有高的功能水平和附加值，它将给开发生产者和用户带来社会效益和经济效益。
1.生产能力和工作质量提高
机械自动化产品大都具有信息自动处理和自动控制功能，其控制和检测的灵敏度、精度以及范围都有很大程度的提高，通过自动化控制系统可精确地保证机械的执行机构按照设计的要求完成预定的动作，使之不受机械操作者主观因素的影响，从而实现最佳操作，保证最佳的工作质量和较高的产品合格率。同时，由于机械自动化产品实现了工作自动化，所以生产力大大提高。例如：数控机床对工件的加工稳定性大大提高，生产效率比普通机床提高5～6倍。柔性制造系统的生产设备利用率可提高1.5～3.5倍，机床数量可减少约50%，节省操作人员约50%，缩短生产周期40%，使加工成本降低50%左右。
2.使用安全性和可靠性提高
机械自动化产品一般都具有自动监视、报警、自动诊断、自动保护等功能。在工作过程中，遇到过载、过压、过流、短路等电力故障时，能自动采取保护措施，避免和减少人身与设备事故，显著提高设备的使用安全性。机械自动化产品由于采用电子元器件，减少了机械产品中的可动构件和磨损部件，从而使其具有较高的灵敏度和可靠性，故障率降低，寿命得到了延长。
3.调整和维修方便，使用性能改善
机械自动化产品在安装调试时，可通过改变控制程序来实现工作方式的改变，以适应不同用户对象的需要以及现场参数变化的需要。这些控制程序可通过多种手段输入到机械自动化产品的控制系统中，而不需要改变产品中的任何部件和零件。对于具有存储功能的机械自动化产品，可以事先存入若干套不同的执行程序，然后根据不同的工作对象，给定一个代码信号输入，即可按指定的预定程序进行自动工作。机械自动化产品的自动化检验和自动监视功能可对工作过程中出现的故障自动采取措施，使工作恢复正常。由于机械自动化产品普遍采用程序控制和数字显示，操作按钮和手柄数量显著减少，使得操作大大简化，并且方便、简单。机械自动化产品的工作过程根据预设的程序逐步由电子控制系统指挥，系统可重复实现全部动作。高级的机械自动化产品可通过被控对象的数学模型以及外界参数的变化随机自寻最佳工作程序，实现自动化最优化操作。
三、机械设计制造及其自动化的发展方向
我国从20世纪80年代初才开始机械设计制造及其自动化发展方向这方面的研究和应用工作，研究机构及一些大中型企业对这一技术的发展及应用做了大量的工作，并取得了一定的成果。但与日本等先进国家相比，仍有相当差距。任何一门科学都是由基础理论、技术和工程系统组成的完善体系。机械自动化在技术和工程系统方面已有很大的发展，但基础理论方面尚在发展中，还很不完备。所以今后的发展方向有如下几个方面。
1.智能化
智能化是21世纪机械自动化技术发展的一个重要发展方向。这里所说的“智能化”是对机器行为的描述，是在控制理论的基础上，吸收人工智能、运筹学、计算机科学、模糊数学、心理学、生理学和混饨动力学等新思想、新方法，模拟人类智能，使它具有判断推理、逻辑思维、自主决策等能力，以求得更高的控制目标。诚然，使机械自动化产品具有低级智能或人的部分智能，则是完全可能而又必要的。
2.模块化
模块化是一项重要而又艰巨的工程。由于机械自动化产品种类和生产厂家繁多，研制和开发具有标准机械接口、电气接口、动力接口、环境接口的机械自动化产品单元是一项十分复杂但又是非常重要的事。如研制集减速、智能减速、电动机于一体的动力单元，具有视觉、像处理、识别和测距等功能的控制单元以及各种能完成典型操作的机械装置。
【关键词】矿山机械设计；方面；应用
前言：随着社会的发展，矿山资源不断的被进行有效的开发和利用，为了能够更好的促进矿山企业的可持续发展，在日益发展的今天，矿山企业更要加强对矿山资源的开发和利用。我国现在已经把现代机械设计方法应用到矿山机械设计方面，并取得了很大成绩。为了提高开采的效率，需要注意开采的安全性，因此必须要确保设备的功能，在确保安全的前提下，并采取科学的设计方法，从而使得设计的质量得到提升，同时也能使得设计的成本大大降低，促进矿山开采的低碳环保以及可持续发展。所以，对于矿山机械设计的加强和改进是非常有必要的。
一..矿山机械设计过程中应注意的几个方面
首先，要强调以人为本的设计理念。以人为本是现代机械设计理念中很重要的一个方面。以人为本涉及到很多方面，例如噪音的消除、机械形态的柔和型、操作控制系统的安全性和操作起来的简便性和舒适度。消除噪音是一个非常重要的方面，工作人员在一个充满噪声的环境里，不可能保持一个良好的工作状态。据有关专家统计，在严重的噪声环境里，人的消化系统和循环系统都会发生障碍，其结果就是容易发生呕吐、晕眩等症状。研究表明，在超过85dB（A）的噪声作用下，人的大脑皮层质的兴奋和抑制失调，导致条件反映异常。如果保持这样的身体状态，操作工人很可能事故。因此在机械设计过程中，必须找到最合适的工作频率，降低噪声对工作人员的影响。除此之外，我国机械设计自动化程度比较低，很多都需要人工操作，因此有一个方便舒适的的操作系统很重要。比如要调整好每个操作台的角度，人的眼睛最佳注视范围为左右60度，上下30度，在这个范围内就能很好的防止工作人员疲劳，因此要把一些部位控制在这个范围内。要把握住以人为本的原则，只有这样才能更好的服务于工作。
其次，现代机械设计方法集先进性、智能性、系统性、动态性和综合性等特点于一身。矿山机械的设计人员一定要清楚的掌握几个数据，例如人体的一些生理指标，各个部位的尺寸等，还要知道矿山的高度等一些基本情况，设计出来的工作界面要简洁大方，让工作人员很好的操作，又能保持一种良好的情绪和工作状态。
二.现代设计方法在矿山机械设计中的应用
1可靠性设计
可靠性是衡量设计产品质量的一个重要指标，它是指机械在一定条件和时间下完成一定功能的能力。可靠性的设计首先就是要做试验，对载荷、工况变化、长度尺寸以及材料机械性能等进行大量的试验与统计分析，得出具体的数据分布，作为可靠性的参考依据。由此可以确定设备的寿命周期，建立相应的可靠性模型，进而计算设备的可靠性，对可靠性低的一些环节进行改进，保证整个设备的可靠性，从而提高矿山机械设备的质量，保证生产和工人安全。
2.CAD技术
CAD技术，即计算机辅助设计，是设计人员利用计算机硬、软件系统对产品进行设计的一种技术。它主要的设计活动包括设计、工程分析、绘图与文档制作等。CAD技术给整个设计带来了很大的方便：一是可以方便实现模块化设计和一体化设计；二是在CAPP系统进行工艺规划和NC编程时可以将计算机内的产品模型直接导入，还可以将加工代码直接传入NC机床和加工中心进行加工。矿山机械产品的设计采用CAD技术效益较为显著，它将设计和制造这两个环节很好的进行了连接，有效提高了设计和加工效率。
3.有限元法
矿山机械进行工作时，它的受力比较复杂，不利于分析计算。比如挖掘机的工作装置在进行工作时，结构和载荷都比较复杂，在传统设计中都是进行简化计算，找出相对危险的几个截面进行计算校核。这种方法存在几个弊端：一是不能得出准确的结果；二是只对几个截面进行设计校核，而不能确定每块钢板的应力分布。而利用有限元法就可以很好的解决这个问题。在有限元法中，借助计算机，可以清楚的看到每块钢板的应力分析以及相应的薄弱点，从而对产品进行有效快速的改进。有限元法可以大大提高设计速度，保证产品的设计质量。
4.优化设计
目前数学专业也随着时代前进而向前发展，比如最优化设计数学模型。矿山机械设计中的优化设计就是将设计中遇到的问题转化为数学模型，然后应用数学优化技术和计算机计算技术，从可行域中找出最优解。在设计过程中，设计问题越复杂，越能体现出优化设计对产品设计的优势，它大大减轻了设计工作者的负担。
5.绿色设计
随着当今世界对环境保护的重视，大家也开始呼唤设计界的绿色环保。绿色设计，不仅是指在设计过程中整个机械设备要经济环保，做到可回收、可维护、可拆卸、可重复利用等，而且在机械施工过程中，要做到减少噪声污染，提高工作效率，最大限度的节约能源。在满足使用性能和安全性能的同时，设计的产品也要具有良好的环境属性，这是现代设计中必要的一个环节。
三、矿山机械设计的发展
1.、设备大型化
随着社会的发展，大量的矿产资源都被广泛的开发和利用，从而使得我国的选矿机械设备逐步的向大型化方向发展。就目前的情况，在这方面我们的相关人员作出了大量的研究，并取得了一定的成绩，但是还是有一些不足，需要进一步的研究。选矿机械设备是用在矿选过程中的重要设备，因此需要根据基本的工作流程对其进行分析，设备的种类非常多，主要包括破碎设备、磨矿设备以及筛选设备、脱水设备和分选设备。目前我国也是非常的重视选矿机械设备的研发以及应用，从而大大提高生产效率和质量，使得企业能获得更大的经济效益。
2、露天开采设备及其地下化
进行设备设计的时候，尤其要注意成套设备的相关匹配性。同时，因为我国幅员辽阔，地形复杂，所以在高寒地区其具有特殊性，所以进行这些地区设计的时候需要设计出合适的机械设备，例如，我国的疆域非常的大，各个地区的环境也有很大的差异，所以矿山机械进行设计的时候必须要结合当地的情况进行。在我国内蒙地区，因为其地域辽阔，而且会时常的对软岩褐煤进行露天开采，所以为了能够应对这种情况，需要设计人员设计相关的设备。矿山开采中的相关生产工作的危险性非常大，所以必须要研究出安全、合理的设备在工作中得以应用。随着社会的发展，大部分的开采设备逐渐地向地下化的方向发展，使得设备的使用方向更加的广阔，从而能够大大的提升工作的效率。
结语：
矿山机械在有色金属矿山生产中占据着非常重要的作用，其是一种直接用于矿物挖掘和开采的一种大型的机械设备，它的性能直接影响着有色金属矿山生产的安全和生产，为了能够提高金属矿的质量，必要提高矿山机械的性能，同时充分利用现代计算机技术的优势，发挥主观能动性，才能够设计出满足人们对于产品越来越高的要求，从而促进我国现代机械设计发展。
【参考文献】
[1]李凯，郭建宏.浅析矿山机械设计的发展[J].科技致富向导，2014，11：273.
关键词：包装机械设计方法改进
中图分类号：TB486文献标识码：A文章编号：1672-3791（2015）10（c）-0090-03
包装机械是机械设备的一种，它符合机械设备的各种特性，但是因为包装机械的特殊性，它比一般性的机械又多了延伸的意义。我国包装机械在经过一段时间的发展后，技术手段正在走向成熟。然而，因为我国制造的包装机械的稳定性和可靠性等问题，在国际上广为诟病。因此，必须改变这种现状，从包装机械的设计入手，优化整个包装机械的行业，以此来促进我国包装机械行业的发展。
1我国包装机械设计的现状
1.1我国包装机械的创新
当前，我国包装机械的改进和设计能力不足，即创新能力无法满足时代的需求。所以，我国包装机械的设计大多是模仿国外的同类型机器，然后根据国内的实际情况做一定程度的改动。我国包装机械的改进和设计能力不足的原因主要有以下几种。
（1）我国包装机械设计人员的素质不高。我国包装机械的起步较晚，虽然发展得较快，但是并没有掌握真正顶端的科技。设计人员应用的设计理论和参考的设计规范比较陈旧，满足不了包装机械设计创新的需求。
（2）科学研究和产业结合不够紧密。我国关于包装机械设计的研究并不少，但很少能够应用在实际的生产中。因此，我国包装机械设计的相关研究无法及时地在生产中实践，验证其可行性。
（3）资源配置不合理。我国对包装机械的宏观调控无法和包装机械行业发展的速度相匹配，这导致了资源配置的不合理，阻碍包装机械行业的发展。
1.2我国包装机械设计的方法
在我国包装机械设计的行业中，仍然沿用着较为陈旧的方法。具体表现为以下几种。
（1）模型模仿性质高。我国包装机械在设计时，往往是根据任务设计书的特征，寻找同类型的样机，在此基础上设计自己的包装机械。整个设计中创新的程度较低，参数模仿的痕迹很明显。
（2）性能指标不够自主。我国包装机械在确定设计任务后，机械设备的技能指标和技术性能的数据在很大程度上是仿造样机的参数。因此，设计的包装机械性能和样机相比无太多进步之处。
（3）绘制图纸。在完成性能指标参数的设定后，我国的包装机械就开始进行工作原理图的绘制和传动系统图的绘制。这个过程符合机械设计的标准流程，而且这方面的技术我国和发达国家并没有太大的差距。
（4）其他设计。机械的设计是一个整体的工程，在设计的时候需要统筹整个机械的工作系统，设计到每一个零件。所以，在绘制完传动系统的图纸和工作原理的图纸后，需要进行关键零部件的设计。然后，设计整个机械的工程图和装配图，最后校核强度和刚度，确定施工图。
我国包装机械设计行业还停留在较为陈旧的模式上，缺乏必要的创新和高新技术手段的应用，这是包装机械设计行业发展的最大阻碍。基于此，必须加快自身改革的步伐，参考国际先进的设计经验，结合自身的实际情况创新的应用，这样才可以给我国包装机械设计行业的发展提供源源不断的动力。
2发达国家包装机械设计的发展方向
包装机械设计的大国有美国、德国和日本等，它们的包装机械设计技术较为成熟，也经过了较长时间的发展，所以产品的性能要优于我国。它们的设计和生产都是以市场为基础，在充分地了解市场需求后，进行针对性的设计。正因为如此，它们的包装机械有很强的创新性和技术性，也符合市场的需求。美国、日本和德国等在包装机械设计和生产领域领先的国家，它们在发展中有以下主要思路。
（1）注重自动化程度。自动化是指降低人在机械设备生产中的作用，加大机械自动化的程度。这是时展的必然趋势，而且自动化的生产还可以利用机械手完成较为复杂的操作，让生产的包装机械产品质量更高。再者，自动化的生产对提高产品的柔性也有一定作用，可以使产品满足更多的需求。
（2）控制生产成本，着眼于客户的需求。以德国的机械为例，其生产的包装机械可以显著提升产品的产出速率，可靠性也有极强的保证。这就降低了客户生产的成本，使客户的需求得到了满足。
（3）采用模块化的设计。模块需要根据种类做出划分，以方便客户的选择。通过这种设计，用户可以选择模块的组合来决定产品的性能，以此来应对市场的快速变化。同时，这种设计也减缓了包装机械更新换代的速度，用类似半智能化的设计手段来促进包装机械的发展。
（4）产品机械和包装机械的一体化。包装机械是整个生产机械的一部分，以往的分体制使机械间的配合常出现问题，一体化的机械设备很好地解决了这一问题，推动了包装机械的发展。
（5）注重计算机仿真技术。计算机的发展给机械设计行业的改革提供了技术支持，各种绘图软件和仿真技术共同推动了机械设计行业的发展。特别是方针技术在机械设计行业的应用，缩短了设计的周期，降低了技术开发的成本，加快了产品发展的速度。
（6）高新技术在包装机械中的应用。国外的包装机械注重新科技的机械设计中的应用。以包装机械为例，他们将尖端的计算机技术、设计理论大胆地应用在包装机械中，然后在不断的实践中改进应用的方法，最终实现包装机械行业的进步。
3包装机械设计的改进方法
根据上述的分析可以得出，我国包装机械存在设计创新不足和设计方法不够优化的问题。所以，我们需要改进设计的方法，加入我国特色的元素，用技术推动包装机械的发展。以此来满足市场发展的需求，促进我国包装机械设计的发展。
3.1从客户需求入手改进包装机械的设计
市场的发展和技术的进步给包装机械的客户提供了更多的考虑空间，所以他们的需求也发生了一定的变化。首先，他们要求提高包装机械生产的效率。生产效率是成本的保障，提高生产的效率就提高了自身的市场竞争力。其次，客户还追求包装机械和生产机械的一体化，要求生产商改变生产的思路和方向。再者，客户还追求包装机械的柔性，要求其能适应多种系统的工作和满足产品变化的需求。除了上述的三点之外，客户对包装机械新的需求还体现在以下几点上。
（1）售后要求。机械设备由于运作时间和运作环境的原因，会出现各种问题，影响正常生产。所以，维修的及时性就体现着设备生产生的竞争力。就以目前的情况而言，远程诊断是最常用的一种方式，生厂商通过远程的视频和数据接受判断设备的问题，然后指出维修的措施或者派出专门的维修人员进行设备故障的排除。对于一些大型的包装机械设备和较为先进的包装机械，我国的售后服务多以派出维修人员为主，因为现场情况的复杂和机械的运行参数传输不准确等问题，一直无法较好地处理售后服务。基于此，可以加强传感器在包装机械中的应用，让生产企业可以更好的了解设备运行中的各种参数，不仅可以保护自身的技术，还可以实现远程诊断的目的，方便售后的维修。
（2）包装机械的设计对环境的影响要小。当前发展的是可持续的经济，要求机械设备产生的污染物较少，产生的噪声也要小，这就对包装机械内含的科技提出了更高的要求。但是当前我国的包装机械在这方面做得还不够好，设计和生产的包装机械还是以追求利益和生产为主，忽视了机械设备附属的价值。
（3）设备购买的成本尽可能少。包装机械设备的竞争力在某种程度体现在价格上，客户想用最低的价格购买性价比最高的产品。这种性价比更多体现在包装机械设备的科技内涵上，包含的科技越高端，其本身的附属价值就越高，同等资源消耗，可以用更快的速度和更高的质量产出更好的商品。
基于上述的几点客户需求，我国的包装机械设计行业可以从这些方面入手，改进设计的方法和思路，以此来满足市场的需求，完善自身的发展。
3.2采用模块化设计的思路
模块化设计是一种统筹整体和局部的方法，对于包装机械设备性能的优化有着很大的作用。首先，模块化设计及可以简化包装机械的设计过程。包装机械的设计是一个复杂的过程，需要从多个需求入手，然后分别设计相应的功能，最后综合机械设计的原则和指标，完成包装机械的整个设计。但是模块化的设计却可以极大程度地简化包装机械的设计过程，原本的模块是固定的，只要根据功能需求选择相应的模块，然后综合在一起，就可以基本完成整个设计。其次，模块化设计的包装机械产品柔性程度高。模块设计和机械设计不同，它可以独立存在，随时将最新的技术应用在自身。因此，模块化设计的更新换代是极快的。在此基础上，生产商可以通过模块设计来替代原本的产品功能，可以符合多种需求，有很强的设计柔性。再者，模块化设计生产包装机械的成本较低。模块化的包装机械在设计和制造的过程中都可以通过选用相应的模块来完成，再加上设计的柔性较高，可以实现小批量的生产，降低了包装机械的设计制造成本。
模块化设计的优点还有便于维修和成本较低。机械产品存在问题之一就是维修和保养困难，有时机械设备的维修和保养花销远远超过了设备本身的价值。包装机械也是如此，面对着维修困难的局面。模块化设计很好地解决了这个问题，使不同模块可以独立地存在，在维修时只需要选择相应的模块就可以，方便了维修的过程。模块化的包装机械在设计和制造的过程中都可以通过选用相应的模块来完成，再加上设计的柔性较高，可以实现小批量的生产，降低了包装机械的设计制造成本。
当前的机械已经向着自动化和智能化的方向发展，需要满足多种需求。所以，包装机械可以利用模块化设计来优化整个包装机械的性能，尽快追赶发达国家的脚步，完善自身的发展，进而优化整个包装机械设计的行业。
3.3绿色设计和虚拟设计
产品的设计是否成功在很大程度上取决于它能否迎合整个市场的需求和社会发展的法向。当前社会高速发展，也带来了很多发展中的问题。所以，人们要求设计的人性化和绿色化，即设计的产品既能满足可持续发展的要求，又能体现以客户为本的宗旨。我国是人口大国，人均资源的占有相对发达国家较少，必须把设计的方向对准广大的群体，追求产品的性价比，从而优化设计的产品。
虚拟设计是一种新型的机械设计手段，它是随着计算机技术的发展而兴起的，例如计算机的辅助绘图软件CAD和Solidworks等，它们可以实现在电脑上的三维绘图，然后生成相应的技术指标和性能参数。这种方式不仅可以用来检验设计的故障与瑕疵，还可以简化整个设计的过程。最重要的是，这种设计方式很方便修改，可以根据客户的需求做出各种调整，直到客户满意为止。虚拟设计是在计算机基础上发展起来的，所以它对计算机依赖的程度较高。但是这种依赖却有利于包装机械设计行业的发展，它不仅可以提高设计的速度，还可以将设计的成果进行模拟，检验其在特定环境下的工作状况。
基于上述的分析，可以得出，虚拟设计和绿色设计是用现代的科技手段进行传统的包装机械设计。这是时展的趋势，也给包装机械设计行业提供了新的发展方向。但是这种设计手段还在逐步的探索和发展中，技术层面并没有真正意义上的成熟。因此，必须加快这方面发展的脚步，不断在实践中完善技术的瑕疵，最终使绿色设计和虚拟设计发挥自身的优势，促进包装机械设计行业的发展。
上述几种包装机械设计改进思路都是有成功的经验作为参考的，但是创新技术的应用也不容忽视。我国很多大学都开发出了软件对包装机械进行有限单元分析和优化设计，然而因为企业和大学结合得不紧密，这些软件应用的程度并不高。因此，我国包装机械设计的行业可以开展校企合作的形式，加快新技术的研发，以便于给我国包装机械行业提供源源不断的进步动力。
4结语
传统的包装机械生产的批量较大、成本较高、品种较少，这已经适应不了市场的需求，必须加快自身改革的脚步。我国是包装机械设计和生产的大国，如果不改进当前的设计方法，很难取得长远的发展。所以，我国的包装机械设计行业可以在参考国外先进技术的基础上，加快自身设计方法的改进，从而加速我国包装行业的发展。
参考文献
[1]张克盛.改进包装机械设计方法的新思路探讨[J].中国包装工业，2015（5）：60-61.
[2]刘守谦.改进包装机械设计方法的新思路[J].轻工机械，2005（4）：1-3.
摘要：近年来，我国经济得到飞速的发展，机械制造业在新的经济形势下也有了长足的进步。机械设计制造的自动化是一门近年发展起来的学科，采用该种技术后可增强机械设备的使用性能和安全性，实现机械设备的智能化和人性化。因此机械设计制造的自动化有巨大的发展空间。本文就机械设计制造与自动化进行了分析，并探讨了其发展方向，以此为我国的机械制造业发展提供参考。
关键词：机械设计制造；自动化；发展方向
0.引言
所谓的械设计制造的自动化就是结合了多种技术的新兴学科，它能使机械的自动化特征更为明显，对于工业生产来说是一次技术性的革命。它采用多种技术对机械设备进行控制，不仅可以提高机械设备的质量，使其功能更加完善和强大，还可以提高机械设备的稳定性与安全性，促进机械人性化和智能化。这些都是传统的机械无法拥有的，所以机械设计制造与自动化具有巨大的研发意义。
1.机械设计制造与自动化的设计原则
1.1.满足机械功能需求
满足企业生产需要是机械自动化设计的前提。机械自动化系统应该具备一个以上核心功能。能够将信息和能量进行转换之后为人们提供必要的信息和能量。要想形成完整的机械自动化系统就必须将产品和技术结合在一起，在设计和制造以及功能方面完善机械自动化设计[1]。
1.2.借助先进技术进行设计
机械自动化的设计要以先进技术为基础，自动化产品、系统和功能都必须以高新技术为基础，如此研发出来的系统才能帮助机械设备展现先进的智能化和人性化[2]。借助先进技术进行自动化设计的机械主要包括以下几种：（一）加工设备，如机床或者加工机械。（二）进行能量转换的机械，如电动机和内燃机等。（三）信息处理机械，如计算机等。（四）具有其他功能的机械。
2.机械设计制造实现自动化的意义
2.1.提高机械工作效率
机械实现自动化之后，可以保证机械按照操作要求按部就班进行操作，从而节省了人工，提高了工作效率。按照产品生产要求生产产品，提高产品直来那个。从而促进企业生产力的提高，给企业带来更高的经济效益。
2.2.加大了机械操作的可靠系数
机械自动化产品在实际工作过程中一旦遇到为或者古战，可以自动采取措施解决，从而提高机械操作的安全性和可靠性[3]。
2.3.机械自动化操作简捷
自动化产品具有强大的功能，当企业要改变工作方式时，只需要输入新的控制程序即可，无需更换设备。利用产品的程序控制产品的生产，可以减少生产环节和操作流程，从而简化操作，优化操作方式。
3.机械设计制造与自动化的发展方向
3.1.数字化的趋势
数字化是先进制造技术未来发展的核心。数字化的制造是各种技术的融合，主要包括制造、计算机、网络和管理学。在制造企业中，信息是以数字的形式呈现的，通过企业内部的网络进行流通的。借助数字化技术具有目的性的快速收集资料和信息，以虚拟现实、多媒体和数据库等技术为支撑，并对企业产品信息进行认真分析、重新规划和组合，从而实现产品的设计和功能的仿真以及产品生产过程和组织的仿真，达到企业生产过程重组速度的提升并对市场快速反应的目的，实现客户的要求。这也是全球制造业发展的趋势，用户借助互联网信息，企业则借助电子商务，实现沟通，形成一种动态的联盟，设计出相应的产品。
3.2.虚拟化的趋势
传统的机械制造业主要是利用图纸进行产品设计，并依据图纸进行成品实验，只有当实验成果之后，才能确定产品的设计。这种做法浪费了时间，提高了企业成本。科学技术的发展，使得计算机技术与网路技术得到快速的发展[4]。人们可以借助先进的电子计算仪器，利用网络，模拟大量工作的操作，从而实现数据的第一时间传递，让处于不同地方的对象之间实现交流和合作。所以虚拟化发展趋势是机械设计制造与自动化的发展趋势。
3.3.绿色化的趋势
绿色化的趋势是人类社会发展的要求，人类社会最终的发展是人类社会与自然界的和谐。人事自然界中的一部分，人类社会的发展是无法脱离自然界的。所以社会的发展必须保证人与自然的和谐发展，机械制造的自动化设计也不能例外。所以企业在机械产品的构思、设计、制造、销售、使用各个阶段都应该充分考虑环境因素。突出产品的绿色特点，满足客户的工作、生产和生活的需要，并给人充实的精神享受。产品应该突出物质、精神和环境三种文明的高度融合。在研发新技术时，做到辩证的看待，充分考虑经济利益和可持续发展之间的关系，促进机械制造自动化走一条绿色的可持续发展的道路。
3.4.智能化的趋势
智能化是机械制造自动化的目的也是未来发展的趋势。要想实现智能化就必须实现智能机器与人类专家之间的结合，研发出人机一体的智能系统，从而实现机械制造过程的智能化，比如机械可以模仿人类进行分析、推理、甚至判断的思维活动。实现智能制造业的目的是为了实现人与智能机械的合作，不断的延伸人类专家在机械制造过程中脑力活动，从而优化机械制造过程[5]。
3.5.机电一体化和微机型的趋势
现代机械设备的发展离不开机电一体化的技术。机电一体化是机械制造自动化的延伸，该种技术要求有效的结合机械、电子、电工技术。机械自动化的产品在市场上表现为体积小、操作灵活的产品更受欢迎。微电子机械借助微电子技术发展越来越完善，并有向微米、纳米发展的趋势。
4.结语
现代机械的设计与制造的自动化具有多功能、高可靠性和低能耗的特点。所以设计人员应该掌握机械自动化的发展趋势，主要包括数字化、虚拟化、绿色化、智能化、机电一体化和微型化等趋势，研发出符合时展方向的自动化产品。从而帮助机械制造业实现快速稳健的发展。
参考文献：
[1]张伟玲.现代机械自动化制造技术分析[J].中国科技博览，2011（26）.
[2]周立强.浅谈我国机械自动化现状及发展趋势[J].现代企业教育，2011（22）.
[3]张建民，等.机电一体化系统设计[J].北京：高等教育出版社，2012（03）：45.
关键词：机械设计制造；自动化；原则；发展
工业是我国经济发展的支柱性产业，对我国的经济建设和社会发展具有重要的作用。但是我国传统的机械设计制造工作强度和难度都很大，工作效率以及对工业生产的作用也不是非常的明显。但是现代科学技术的发展，为机械设计制造带来了极大的机遇，在机械设计制造自动化的基础上，不断的对设计技术进行完善，使其早日实现机械设计制造的智能化、高效化、绿色化，这样才能为我国工业产业的发展贡献更多的力量。
1机械自动化设计的原则
1.1坚持结合实际需求的原则
机械设计制造主要是为了满足工业需求或者人们生产生活需要，所以实用性原则是最基本的，在设计的过程中必须要结合实际需求，设计出符合市场需求的产品。随着社会的发展，人们对生活质量，工作环境的要求都在不断的提升，所以机械自动化设计应该结合实际需求，进行人性化的设计，也就是既能符合所有的功能需求，也能实现操作的简单方便。
1.2坚持品质至上的原则
传统的机械设计采用的是人工设计的方式，人工设计在操作的过程中，难免会存在很多的误差，就会导致设计品质无法得到有效的保证。因此，在机械自动化设计的过程中，一定要坚持品质至上的原则，只有保证了设计品质，才能够确保机械运行的稳定和高效。另外，机械自动化设计品质的提高，还能够大大的提高机械的工作效率，降低工人的工作强度，这样对提高企业的经济效益也具有重要的作用。机械自动化设计主要的目的是保证机械设计品质的同时，还要确保机械所生产产品的品质，因此在机械自动化设计的过程中，还要做好生产流程的控制。
1.3充分结合科学技术的原则
现代科学技术的发展对各行各业均带来了机遇，机械自动化设计也不能忽视科学技术的运用，应该在机械设计每个环节都有效的结合科学技术，从而提高机械设计制造的自动化和智能化。首先，可以在生产设施的设计中应用现代技术，提高生产产品的性能；其次，利用现代信息技术进行信息处理设备的安装和利用，提高获取信息的准确性。
2机械设计制造自动化的发展现状
2.1设计方法相对落后
随着机械设计的发展，很多新兴的设计方法不断的出现，在很多的发达国家利用计算机辅助技术可以实现无纸化设计生产，但是我国对计算机辅助技术的应用时间较短，而且我国在设计思想上仍然倾向于人工生产，这就导致我国的设计方法相对落后。
2.2自动化技术有待提高
机械设计制造自动化发展主要是为了实现设计制造的智能化和集成化，我国在这方面虽然提高了重视，但是技术水平与发达国家相比仍然存在很大的差距，尤其是柔性技术以及数控机床技术的自动化技术有待提高。
2.3制造工艺没有实现整体覆盖
机械制造工艺的全覆盖对提高生产质量具有重要的作用，发达国家在制造工艺方面的重视程度要远高于我国，这就导致我国新工艺的研发力度不够，没有实现制造工艺的整体覆盖，这对机械自动化水平的提高造成了一定的阻碍。
3机械设计制造自动化的发展趋势
3.1实现网络化发展
随着互联网的兴起，网络已经成为了生产生活的必须品，在多个领域中被广泛利用，机械设计制造的自动化发展也要与互联网技术结合起来，通过联网技术的应用，实现自动化的同时实现网络化发展。机械设计制造自动化发展与互联网技术的结合，主要利用的是互联网的远程控制技术和监视技术，通过这两种技术对机械制造行业进行全方位的监测，这样一来，工人就可以不用在生产一线忙碌的工作，降低工人的工作强度。总体来说，互联网技术与机械设计制造自动化技术的结合，可以建立起全自动的网络信息控制系统，节约人工和机械成本。
3.2实现智能化发展
机械设计制造的自动化发展必须要与市场的实际需求相结合，如果脱离实际需求，无论怎样完善的技术都会没有用武之地。由此可见，机械设计制造自动化要以服务市场为主，迎合市场实际需求，为需求者提供便利的服务才是机械设计制造自动化发展的核心。因此，要实行机械设计制造自动化的智能化发展，主要是实现设备的智能化发展，对传统的机械设备进行分析和改造。主要可以利用现代信息技术，通过改造机械设计制造的控制中心，然后实现人工智能的模拟，通过计算机编程以及高科技的人工对话，实现机械自动化设计的智能化发展，以此来提高机械设备的精准度，逐渐的代替人工服务。
3.3实现微型化发展
机械设计制造的微型化主要利用的是纳米和微米技术，实现设备产品的微型化，微型化的发展趋势不仅能够降低机械设备的经济成本，还可以提高设备使用的灵活度，与传统的大体积的机械设备形成了鲜明的对比。另外，纳米技术在机械设计制造中的应用，还可以提高机械产品的准确性，保证机械设备在实际工作中的性能。
3.4实现绿色化发展
随着我国经济的发展尤其是工业的发展，对环境造成了十分严重的破坏，当今“绿色环保”已经成为了时展的主流趋势，机械设计制造自动化的发展也应该结合绿色环保，实现绿色化的发展。机械设计制造自动化的绿色化发展，需要在设计的过程中，对传统的机械制造技术进行改革和创新，主要是对高污染，高能耗的制造技术进行革新，在此可以结合现代信息技术，在产品的利用价值以及节能方面多下功夫。
4结束语
综上所述，我国机械设计制造水平与发达国家相比还存在很大的差距，设计思想、设计技术和制造工艺上还存在相对落后的现象。因此，机械设计制造自动化进程的加快，必须要结合信息技术，早入实现机械设计制造自动化的网络化、微型化、智能化、绿色化的发展，推动我国机械制造水平的不断提高。
参考文献
[1]张真，盛国亮，孙晓亮.机械设计制造及其自动化的发展前景之我见[J].硅谷，2015，01：12+72.
【关键词】持续发展；机械产品设计；绿色设计
一、绿色设计是机械产品实现可持续发展的必然设计趋势
可持续发展战略思想运用于制造业，就要着眼于其发展的可持续性，改变原有单纯面向利润、面向成本的制造模式，转变为同时面向环境、面向资源的设计模式，即实行“绿色设计”。产品设计要改变“一次性”使用的设计概念，要认识到，我们所设计的产品，最终仍要返回生产制造系统，旧部件经过“再制造”后，重新使用于新机器制造中。
绿色设计是在当前面临的资源危机、环境危机和人口危机的总体局面下，基于不同的层面和角度而被提出的。目的是在社会、经济的协调可持续发展的前提下，在人类一社会一环境之间建立起一种协调发展的机制。从社会意识层面来看，在资源减少，不断加剧的生态危机等的情况下，人们的生存危机感越来越严重，同时绿色消费意识也逐渐增强，可以很形象的将绿色设计比喻为是人类在面临自身制造的生存危机时的一种补救。从经济效益层面来看，过去单纯依赖于资源消耗来提高经济增长的模式，加之生产成本的增加和越来越严格的地区性法规，已经开始转变为绿色生态型资源循环的经济增长模式。具体表现为“资源一产品一再生资源”这种循环的经济增长方式。创新技术层面来看，伴随着各种技术的发展，在对产品的设计目的，设计思想上，将环境的影响因子融人到其中，将需求和环境联系在一起，从这两个因素出发来设计产品。
二、绿色设计的实施策略
1.有效的绿色设计应在并行环境下实施，其实施过程具有闭环特性
绿色设计的实施，首先要实现人员的集成，即采用绿色协同工作组的模式，这是一种先进的设计人员组织模式。由于设计目标和涉及问题的复杂性，绿色设计应组织多专业，多学科（材料、设计，工艺、环境和管理等）的人员组成开发小组负责整个产品的设计，并要求设计小组内所有人员协调工作，并行交叉地进行设计。
2.绿色设计要实现有关信息与技术集成
实现绿色设计的关键是产品的信息集成和技术方法的集成。产品生命周期全过程的各类信息的获取、表达、表现和操作工具都集成在一起并组成统一的管理系统，特别是产品信息模型和产品数据管理。产品开发过程中涉及的多学科知识以及各种技术和方法也必须集成，并形成集成的知识库和方法库，以利于并行过程的实施。这两种集成能提供绿色设计所需的分析工具和信息，并能在设计过程中尽可能早地分析设计特征的影响、规划生产过程，从而提供一个集成的工程支撑环境。
3.绿色设计需要有一定的支撑环境
由于绿色设计是基于并行工程的绿色设计，因此其支撑环境应包括并行工程支撑环境和绿色设计支撑环境两部分。
4.绿色设计可通过设计网络来实现
每个设计人员在各自的工作站上既可以像在传统的CAD工作站上一样进行自己的设计工作，又同时可以与其它工作站进行通讯。根据设计目标的要求，既可以随时应其他设计人员的要求修改自己的设计，也可以要求其他设计人员修改其设计以适应自己的要求。这样，多种工作就可以并行协调地进行。
5.实例研究是绿色设计较为可行的方法
实例研究可以有效地表达和处理绿色设计中的环境因素，可从研究实例中为绿色设计提供设计参考和设计准则并及时跟踪市场变化，获取改进设计所需的信息。
三、机械产品绿色设计的方法
（一）选择环保型材料
1.尽量采用能再生利用的材料和资源
在各系统及部件设计中所选用的材料尽量是可回收、易分解、能再生而且在加工和使用过程中对环境无害的材料，特别是结构件的设计应尽可能采用比较容易装配和分解的大模块化结构和无毒材料，提高工程机械材料的再生率。
2.尽量采用低环境负荷材料
工程机械零部件设计中应尽可能不使用氟利昂（空调）、含氯橡胶、树脂及石棉等有害材料。如装载机驾驶室和内饰上使用难以自然分解且对环境有害的工程塑料及其它一些非金属材料都加重了资源浪费和环境污染；在仪表、散热器及蓄能电池等采购生产中，应尽可能减少或替代铅的使用量。因此在主机设计中一些附属零部件选用新型环保型材料很重要。
3.尽量采用废弃零部件处理污染小的材料
工程机械产品在设计初始阶段就要考虑报废件处理简单、费用低和污染小，零部件要解体方便、破碎容易，能焚烧处理或可作为燃料回收。
（二）机械产品设计功能上的绿色原则
机械的发展是人类进步的具体推动者，机械劳动取代人力劳动，但这种基本的取代已经满足不了人类的需求。机械产品的设计功能已经向系统化、智能化发展，即产品设计应综合程序设计、机电一体化技术与计算机的辅助指导完整结合起来。在日常生活中我们也可以设计出一些多功能结合于一体的产品，比较常见的办公室用小型打印与复印结合的一体机，既满足打印机的基本功能又具有复印机的基本功能，将二者结合到一起制造时，减少了很多零部件的重复，降低了生产成本。不仅如此，这些设计在使用过程中方便易操作，节省了机器本身的空间占有量，很多方面都满足绿色的原理。
（三）产品的可拆卸性设计
现代机械产品往往使用着多种不同材料，困而其拆卸就成为目前绿色设计研究的主要热点。田为不可拆卸不仅会造成大量可重复利用零部件材料的浪费，而且因废弃物不好处置，还会严重污染环境。拆卸在现代机械生产良性发展中起着重要的作用。已成为机械设计的重要内容可拆卸性是绿色产品设计的主要内容之一，它要求在产品设计的初级阶段就将可拆卸性作为结构设计的一个评价准则，使所设计的结构易于拆卸、维护方便，并在产品报废后可重用部分能充分有效地同收和重用，以达到节约资源和能源、保护环境的目的。可拆卸性要求在产品结构设计时改变传统的联接方式，代之以易于拆卸的联接方式，可拆卸结构设计有两种类型：一种是基于成熟结构的联接方法，如螺栓联接、键联接及过盈配台等；另一种则是基于计算机的目的设计方法，现在的研究已开发系统的可拆卸性评价指标体系，评价方法、拆卸结构设计准则，并开发相应的评价软件。
（四）长寿命、低能耗及减轻重量的设计
通常来说，延长产品寿命就等于减少了机械的生产量和降低其报废量，降低产品能耗可减少对环境的污染，而减轻产品重量即可减少材料和资源的消耗。要从减少环境负荷的角度尽可以考虑各系列产品同类零部件的互换性和通用性。为此应在保持主机各项性能参数前提下，尽量减少主机和附属作业装置或机具的体积和重量，提高动力传动系统零部件的强度和耐久性能，实现液压系统的轻量化和高效率。
四、结束语
机械制造业作为国民经济的基础和支柱产业，绿色设计不仅将为人类带来更多更环保的机器、装备和产品，而且能有效保护人类生活的环境和资源，造就人类社会的可持续发展。因此在机械产品设计中必须重视绿色设计理念的应用。
参考文献：
[1]刘光复.绿色设计与绿色制造[M].北京：机械工业出版社，2009.
[2]吕修海.制造业的必由之路-绿色制造[J].农机化研究，2011（7）.
关键词：矿山机械；设计；发展
中图分类号：S611文献标识码：A
引言
机械工程是一门非常传统和古老的学科，随着科学技术的发展，需要不断的与当前先进技术进行结合，从而使得机械设计能够得到更好的应用与发展，同时因为机械设计会结合很多相关关学科最新和最全面的技术成果，所以，产品中使用现代机械设计能够大大的降低机械设计的成本，获得更大的经济效益。
1、加强矿山机械设计和改进的必要性
随着社会的发展，矿山资源不断的被进行有效的开发和利用，为了能够更好的促进矿山企业的可持续发展，在日益发展的今天，矿山企业更要加强对矿山资源的开发和利用。为了提高开采的效率，需要注意开采的安全性，因此必须要确保设备的功能，在确保安全的前提下，并采取科学的设计方法，从而使得设计的质量得到提升，同时也能使得设计的成本大大降低，促进矿山开采的低碳环保以及可持续发展。所以，对于矿山机械设计的加强和改进是非常有必要的。
2、基于现代设计方法特点的概述
对于传统的矿山机械设计，一般使用的方法都是经过了很多实践才得到使用的，同时结合设计人员的经验和直觉进行矿山机械设计的改进的。随着科学技术的发展，现代的设计方法能够进一步的加强矿山的机械设计，主要原理是现性与系统性和逻辑性较强的科学技术知识，并且将计算机技术为载体，从而使得矿山机械设计能够具有更大的创新，从而能够得出价廉质高的现代化矿山机械。我们也可以知道，对于传统的矿山机械设计方法已经不能适应社会的需求，特别是在高科技、计算机发展之快的今天，新的设计方法能够大大提高设计人员的工作效率，也能够进一步实现设计方法的多元化，设计质量的高效化。对于现代的设计方法基本上都融合了现代化的多种学科，从而更加体现出设计的特点，即在确保先进性和智能性的同时彰显其系统性与动态性，而且综合性也是非常强、环保，进一步的促进了企业的竞争力。
3、矿山机械进行绿色设计
矿山机械的整体生命周期与绿色设计相关的阶段有：产品设计制造、产品使用保养、产品维修和产品报废。在产品开发初期，产品的设计要充分考虑减少矿山机械对环境的污染；在矿山机械设计中，要考虑选择的原材料是否可回收，是否是对环境有污染、有害；在报废阶段，是否能够有效降解。所以，在原材料选择阶段，要从环保角度出发，选择新型环保材料。
在再制造过程中加工、电镀、切削、钣金和涂装时，要尽量选择对环境污染小的工艺。设计之初，就要考虑选用工序，尽量选择好的加工方法，避免对环境造成过多污染。例如，使用新型表面处理的热加工工艺，选择污染小的涂镀材料等。
在矿山机械设计之初，还要考虑成本预算。矿山机械绿色产品设计的成本分析必须在产品设计之初，考虑矿山机械产品的回收、再利用等性能，考虑产品拆卸等相应的环境成本，考虑污染物的替代。矿山机械绿色设计成本分析必须贯穿在整个设计过程中，使设计的产品更加绿色且低成本。
在矿山机械作业过程中，排除有害气体、噪声、废弃的油和破损的零件等对环境不利的因素。矿山机械的发动机是主要的噪声排放污染源，所以在生产制造装配过程中，要对发动机进行环保改进。应用电控喷油柴油机，可以提高矿山机械的环保指标。在噪声方面，主要考虑驾驶室内噪声强度和机外辐射噪声功率等。矿山机械设计之初，要积极开发和选用低噪声发动机、高性能消音器；与此同时，在整机设计中使用相应环保措施，通常使用隔振、吸音等，来减少二次振动产生的噪声。
4、矿山机械设计智能化
由于广泛使用范例推理和约束满足的设计方法，智能CAD技术得以诞生。人们为了继续推进CAD系统的创造力，结合人工智能和CAD技术，得到很好的效果。当前社会把有智能的专家系统用在了方案综合和设计评价当中，同时这几年也产生了模糊设计和模糊评定方法，主要用于机械设计的多解性。现代机械设计普遍存在智能化和技能化优点，由于这些特性的存在，使得只有将人工智能和专家系统等技术通CAD技术有机结合，才可以让CAD技术本身也具有智能化的特点，通过这样的途径提高计算机系统之间的集成率。就目前机械设计的发展方向来看，计算机是设计师们首选的工具，计算机可以将机械产品的各种情况通过建立模型的方式直观的表现出来，接着进行智能化操作，最终可以实现提高产品设计方案的效率，因此，机械设计智能化是现在机械设计的必经之路。
5、矿山机械设计的发展
5.1、设备大型化
随着社会的发展，大量的矿产资源都被广泛的开发和利用，从而使得我国的选矿机械设备逐步的向大型化方向发展。就目前的情况，在这方面我们的相关人员作出了大量的研究，并取得了一定的成绩，但是还是有一些不足，需要进一步的研究。选矿机械设备是用在矿选过程中的重要设备，因此需要根据基本的工作流程对其进行分析，设备的种类非常多，主要包括破碎设备、磨矿设备以及筛选设备、脱水设备和分选设备。目前我国也是非常的重视选矿机械设备的研发以及应用，从而大大提高生产效率和质量，使得企业能获得更大的经济效益。
5.2、露天开采设备及其地下化
进行设备设计的时候，尤其要注意成套设备的相关匹配性。同时，因为我国幅员辽阔，地形复杂，所以在高寒地区其具有特殊性，所以进行这些地区设计的时候需要设计出合适的机械设备，例如，我国的疆域非常的大，各个地区的环境也有很大的差异，所以矿山机械进行设计的时候必须要结合当地的情况进行。在我国内蒙地区，因为其地域辽阔，而且会时常的对软岩褐煤进行露天开采，所以为了能够应对这种情况，需要设计人员设计相关的设备。矿山开采中的相关生产工作的危险性非常大，所以必须要研究出安全、合理的设备在工作中得以应用。随着社会的发展，大部分的开采设备逐渐地向地下化的方向发展，使得设备的使用方向更加的广阔，从而能够大大的提升工作的效率。
5.3、提升的相关设备并使其与采选设备相适应
就目前矿山机械设计的重点主要是将设备的机械性能及安全性能大大提高，使得机械设备的寿命和工作效率得到增强，从而使得矿山机械设备的使用范围在不断的进行扩大。继续拧设备设计和开发的过程中，可以运用现在先进的计算机辅助设计功能，及PC设计、远控和自控等技术，从而提升相关的技术水平，使得工作效率得到提高。在设计发展的过程中会逐步的淘汰旧的、比较落后的相关技术，例如，气动制动技术是在我国工业时代的发展中做了非常大的贡献的，它的实用性也是非常大，随着科学技术的发展，其会越来越影响到工作的效率。
结束语
与传统的机械设计相比．现代机械设计具有自身设计新理念和新思路。机械设计人员必须要结合自身丰富的实践经验和扎实的理论知识，同时充分利用现代计算机技术的优势，发挥主观能动性，才能够设计出满足人们对于产品越来越高的要求，从而促进我国现代机械设计发展。
参考文献
[1]李凯,郭建宏.浅析矿山机械设计的发展[J].科技致富向导,2014,11:273.
[2]刘凤志.现代设计方法在矿山机械设计中的应用[J].中国高新技术企业,2014,07:23-25.
[3]周云清.浅析工业设计及机械设计制造技术的应用[J].电子世界,2014,08:265.
【关键词】：机械设计技术现状前景发展
中图分类号：F407.4文献标识码：A文章编号：
【正文】：
一、机械设计制造技术的发展现状
机械设计制造技术主要包括的是，从产品的设计开始，到生产和加工以及经销和使用，再到对其的维修和服务甚至是回收再生的过程。它的目的是，提高产品的质量和商品的效益，以此来提高其竞争力，包括了物质化和信息化以及能量流的一个完整的工程。我们应当看到的是，我国的机械制造基础是十分差的，与工业比较发达的国家相比较，我国的机械制造业技术有着一个阶段的不足。引进发达国家的技术和追赶型的发展战略，是我国机械制造技术发展的主要途径，但是这种方法存在着很大的弊端，就是说，严重的缺乏创新，缺乏自主研发的这个主要阶段，这些都限制了机械制造技术的发展，又因为中国具有大量的劳动力并且资金较少，从而导致我国的机械制造技术的研发明显和发达国家有着很大的差距。
虽然我国机械制造业制造的产品很多，位居世界的前列，可是这些产品大都是一些劳动密集型的产品，所具有的高尖端的自主知识产权很少，这导致了在国际竞争中处于一个劣势位置。并且，虽然我国的机械制造产品在质量上有了很大的提高，不过在其外观设计和质量的可靠性方面还需要很大的提高。综上所述，从目前的情况来看，我国的制造业大而不强，总体上和发达国家的工业相比还有很大的差距。
设计人员运用一些比较简易的工具进行设计和计算，并且大都采用一种封闭式的设计思维，比如经验类比法，而且在计算方面，都是运用的静态的分析计算，在对数据计算方面的误差处理上，都是采用增加安全系数来改变的，这些就是传统的机械设计。产品开发周期较长,设计人员之间合作起来不够协调,信息沟通不好。现阶段,计算机网络技术的迅速发展给机械设计提供了非常便利的条件,机械设计人员充分利用计算机这个有利工具,建立了企业之间的虚拟小组或动态联盟,使资源共享,各个企业的优势可以给别人借鉴,有效避免了设计上的好多误区,信息的交流及共享提高了产品设计的成功率,加快了产品开发的速度。
从最开始的原始的天然工具到后来开始自主的制造工具，进而从简单的手工的制造逐步发展到使用机床，人类社会机械制造技术就是这样发展起来的，在这个发展过程中，人类不断的努力。机械制造技术这门工程学科需要不断的研究及发展,现在机械制造技术运用科学的手段取得了一定的成绩,提高了产品的质量、效益、竞争力等方面。可以说现在的机械制造技术是先进制造技术的初步发展阶段,它是在传统的制造技术的基础上发展起来的保留了传统制造技术中的有效因素,吸收了各种高新技术的精华,它把机械制造技术提高到了一个新的技术领域,增加了整个制造业的经济效益和社会效益
二、机械自动化系统的优势
就目前来讲，要提高我国的机械设计制造技术，首先要提高机械自动化的程度，下面就机械自动化的一些优势做下简单介绍。
机械自动化技术具备强大的功能和广阔的发展空间，颠覆了传统机电产品的地位，这种优势还将继续保持下去，为企业和社会带来巨大的经济效益。
（1）能够提高工作质量和工作的效率
先进的技术能够不断的提高，其强大的自动控制能力和处理信息的能力，充分展现其强大的智能化，这些可以很精确保证机械执行操作，而且很多能够取代人力，并且其精确程度要比人工要高，这样不但能够节省劳动力，而且能够保证产品的质量精确，这样就提高了工作的效率，这些都是机械自动化产品的优势。
除此之外，机械自动化产品的自动性可以提高生产力，如数控机床的生产效率比普通机床要高出许多，既节省了机床的数量和人员的安排，还可以提高生产效率。
（2）提高机械安全性和可靠性
机械自动化产品在工作中如果遇到故障，能够自动处理事故，并及时采取保护措施，提高了安全性和可靠性。机械自动化产品的智能化和人性化得到了充分的验证，通过其自身一系列的自动监视、诊断、处理、保护过程，免去了人员操作环节，减少了事故的发生。同时，机械自动化产品具备较高的灵敏度，因此其可靠性和安全性得到了进一步保障。
（3）方便操作
机械自动化产品中的控制系统具备完善强大的功能，如果要改变工作方式，无需改变产品中的部件，只需输入控制程序即可。输入不同的控制程序或执行程序，就会自动进行不同的工作方式。机械自动化产品具备自动监控的功能，发现故障时可以自动诊断并采取措施，自动保护。利用程序控制机械自动化产品，可以减少操作的流程，这就是机械自动化产品易操作的优势。通过各种程序的控制，达到优化操作，实现真正意义的自动化。
三、机械设计制造技术的未来发展方向
（1）全球化
21世纪的机械设计制造技术的趋势就是其全球化的趋势。这是由两个方面所决定的，第一，不管是国内还是国际上，竞争日益激烈；第二，借助于网络的快速发展，给产品的研发和管理以及销售都提供了一个平台，借助于这个平台，人们可以实现信息交流的快速化和及时化，这个使得企业之间不断存在着竞争还存在着合作；这两方面使得在国际市场方面的竞争不断增加。这两个原因相互制衡，已经成为制造业全球化发展的动力。全球制造的前提是网络化为企业的生产和经营带来了革命性的变化。产品设计，材料选择，零件制造和产品销售开启全球化模式。其次是基于标准化和集成化。真正实现产品远程制造的信息集成，功能集成，过程集成和企业集成。标准化是实现集成的基础和关键，可以说正是有了标准化才能有全球化。
（2）虚拟化
所谓的虚拟化，就是在产品的设计和制造时，采用计算机等工具对其进行模拟。这样能够在研发的过程中实现不断的改变，但同时对产品的成本不做增加，这样就使得产品的研发速度大大提升，同时还能够降低风险。产品设计拟实是指以产品为导向的结构和性能分析技术，优化了产品本身的性能和成本目标，这其中涵盖了从产品的运动仿真到其干扰测试，进而是动力分析和人机工程学分析，最后是强度刚度和有限元计算。制造过程虚拟指模拟生产过程中，测试产品的可加工性、合理度等因素，以优化产品的制造工艺，确保产品质量，生产周期和规划最低的成本完成生产目标。对现实因素如组织管理，车间调度，供应链及物流设计进行建模和仿真。实现虚拟化的重点是计算机的仿真，模拟软件的开发和利用给其提供了强有力的保证，因此，虚拟的模拟软件在21世界迎来了其发展的契机。
（3）绿色化
现存环境的恶劣化，使人类意识到了全方位的绿色化和环保化，这些也涉及到了机械制造技术，国际环保标准的不断提高，就是一个信号，它要求机械制造技术一定要快速实现绿色环保化。虽然有很多专家表明，这些会阻碍制造技术的发展，可是，从长远的方面来看，实现绿色化不断不会阻碍制造技术的发展，反而在一定程度上会推动其发展。绿色制造技术要求人们在对产品的生产制造过程中，能够做到资源的回收利用，同时要减少对人类环境的负面影响，不断提高材料的利用率。怎么能够快速实现绿色化的同时能够保证企业的利益不受较大的影响，成为其面临的挑战。但是，机械制造技术实现绿色化的趋势是不可阻挡的。
我国的机械制造技术的发展虽然有很长的路要走，可是在其发展过程中，要协调的发展，在发展的同时要处理好与环境的关系。
【结语】：机械设计制造技术的发展为我国的经济发展提供了强有力的保证，为进一步使我国的经济发展更加合理化，机械设计制造技术的发展还有很长的一段路要走，期望我国的制造技术能够迅速的发展起来。
【参考文献】：
[1]刘小琴,续海峰.机械设计中的材料设计方法研究[J].机械管理开发,2009,6.
机械设计在机械工程中起到重要作用，设计的质量直接影响机械工程的质量，机械设计技术的应用提高了机械工程的质量，机械工程在施工过程中，对机械设计提出新的要求，同时促进机械设计技术不断革新，以适应机械工程的发展需要。主要从我国机械制造技术的发展现状、机械设计技术发展中存在的问题、现代机械设计技术及应用情况、机械设计技术的发展趋势进行阐述机械设计技术的发展现状与趋势，希望能为研究机械设计技术的专家与学者提供理论参考依据。
关键词：
机械设计技术；发展现状；趋势
1我国机械制造技术的发展现状
我国机械制造业在我国经济发展中占有重要地位，但我国的机械制造产业在世界上没有处于领先地位，但我国的机械制造业最近几年发展势头良好，为我国机械制造业的发展提供了机遇与挑战，在科技水平不断发展的今天，机械制造技术也不断在革新，以适应机械制造产业的发展。汽车行业是典型的机械制造产业，我国汽车典型代表长春一汽，但我国生产的汽车都不是高端的，与国外的奥迪、宝马、奔驰性能没有比较性，说明我国的汽车的生产技术水平与国外还有一定差别，必须重视技术上的差别，积极开拓新技术，以提高质量为目标，完善机械设计环节是提高机械工程质量的关键因素。我国机械制造技术水平是在不断发展，与世界先进水平有一定差距，必须通过不断创新，更新机械制造技术，以适应机械工程发展需要，提高我国机械制造产业发展。
2机械设计技术发展中存在的问题
2.1机械设计技术制约了我国机械制造业的产品结构
我国机械制造产业引进国外先进技术的背景下，机械设计的水平决定机制制造业的产品结构，在劳动力的带动下，中国的劳动密集型产品数量众多，但拥有高科技含量的高、精、尖产品数量不多。机械制造业的质量得到一定提高，但质量仍不能令人满意，主要是外观设计、产品性能和稳定性方面还有很大不足。我国现在机械产品基本都以中小型机械产品为主，现在还没有制造大型机械产品的能力，需要机械设计能力在不断提升的能力下，以适合现代机械制造行业的发展，提高机械制造产品的质量。
2.2机械设计技术制约了我国机械制造业的生产投入结构
机械设计技术决定机械制造产品的质量，机械制造业企业的核心竞争能力就是机械设计技术水平，在一定程度上制约我国机械制造业的生产投入结构，以适应市场的需求。企业之间的竞争，实际上是科技实力和创新能力的竞争，科技实力和技术创新能力在很大程度上取决于研究和开发的投资。发达国家为了保持市场竞争力的机械制造行业，增加投资在科学和技术方面的努力。在以知识经济的背景下，资产分配的形式发生转变，不是以工作时间、工作量为主要计算方式，知识能力的应用情况是考虑资产分配的主要形式，因此需要重视机械设计技术的水平提高，这是机械制造业发展的核心因素。
3现代机械设计技术及应用情况
3.1模糊设计
现代机械设计技术的应用范围比较广，并且在机械制造行业的发展过程中起到重要的作用，模糊设计就是现代机械设计技术的典型应用。模糊设计(FuzzyDesign)是把模糊数学知识应用于机械设计的一种方式。随着科技发展,机械设计的结构变得日益庞大和复杂,在机械设计中涉及的变量也变得更多,关系也更为复杂,在一系列变量关系中,存在很多模糊现象,很多时候无法精确对所设计的产品进行描述。在具体设计当中,不仅要对非此即彼”类的精确现象进行识别,还要对亦彼亦此”类的模糊现象进行识别。例如机械产品使用寿命较长和承载力较强都是模糊现象。对于这类问题就需要采取糊数学的方法进行解决。在具体的机械设计过程中,通常把模糊技术和其他重量的设计方法进行有机结合,最终形成模糊优化、模糊可靠性等方式。
3.2有限元设计
有限元法的基本思想为用有限个容易分析的单元用结构离散化进行相应表示,单元与单元之间用有限个节点进行连接,此后依据变形协调条件进行求解。因为单元的数目和相应的节点数目都是有限的,所以该方法被称为有限元法。该方法的最大特征为灵活性很强,仅需改变单元的数目,就能够完成对解的精确度变化,可以获得和实际情况十分接近的解。
4机械设计技术的发展趋势
机械设计技术是机械制造业的核心技术，机械制造业不断发展与变化，机械设计必须及时进行技术革新，以适应机械制造业的发展，我国机械设计的未来发展趋势主要有：一是，产品质量的高成本压力给设计竞争带来了严峻的考验。二是，环境和生态功能属性逐渐与产品功能属性并驾齐驱;三是，设计的经营管理和制造与设计需求的内容并重;四是，设计的独立性逐渐转型了工作的协同作业，甚至是并行的状态;五是，能够挖掘人的潜力的创造性使得人们对高科技的数字化工作更为重视。在这一系列趋势的推动下，现代机械制造的主要研究方向有:设计方法学、稳定性设计、优化设计、动态化设计、摩擦学设计、计算机技术设计、模型试验设计、模块化设计、创新设计、三次设计、价值工程设计、智能工程设计、反求工程设计、有限元设计、并行工程、工业产品造型设计等等。总之，机械设计是机械制造产业的核心技术，提高机械设计的水平，是提高机械产品的关键因素，机械制造业的发展与机械设计有重要的关系，我国机械制造业的技术水平不如发达的国家，但我国机械制造业的发展前景广阔，给机械设计的发展带来机遇与挑战，必须根据我国机械制造业的实际情况，及时更新机械设计水平，以适应我国机械制造行业的发展要求。
参考文献
[1]李涛.关于机械设计加工中的常见问题分析[J].科技经济导刊，2017(3).
[2]吴宗烨.刍议机械设计中材料的选择和应用[J].技术与市场，2016(11).
[3]谭吉斌.浅析提高机械设计及其自动化的有效途径[J].中国战略新兴产业，2017(12).
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[5]王宇.机械设计技术的现状与发展趋势[J].建材与装饰，2016(51).
[6]孙涛,熊学慧.机械设计与机械制造的技术分析[J].中国设备工程，2017(4).
【关键词】机械设计制造；自动化；网络技术；发展前景
随着经济全球化发展，科技技术也在不断的进步，同时也为机械制造业的发展创造了有利的条件，为了提高人民生活水平，提高社会生产效率和生产安全性，机械设计制造及其自动化的发展已然成为大势所趋，作为一种新型工艺，它不仅能够提高社会生产力，时刻保障人民对于物质要求不断提高，同时能够有效提高生产的安全和可靠性保障人命在工作当中的人身安全。在未来，机械设计制造及其自动化将会朝着更高层次发展，不断促进现代化工业的进步。
一、机械设计制造及其自动化的特点
当前形势中，传统的机械设计制造正在不断的被淘汰，取而代之的是机械制造自动化，相比于传统的机械设计制造来说，优点主要有：（1）安全得到进一步的保障。在传统的机械制造中，当生产过程中出现故障时，并不能够及时停机，从而造成不必要的安全事故，安全性不高。而在自动化中，当遇到有问题时能够及时停机维护，机械本身会自动的进行分析处理所遇到的问题，并且相对的采取有效措施来解决当前所遇到的问题，从而有效的降低生产事故的发生，而且能够提高生产效率。（2）节能性更好。传统的机械，由于本身体积大，不易搬迁，造成生产不方便，耗能过高。在自动化发展下，机械产品不仅体积小，相对的节省一定的资源，而且更重要的是新型的自动化机械具有低耗能的好处，这样在长期的生产过程中，低耗能将会节省很大一部分的资源，达到环保的目的。（3）应用更加广泛。机械设计制造及其自动化是一门综合技术，并不仅仅只能用于机械制造中，其功能性很强，还可以在其他领域技术中占有一定的地位，满足当前多元化发展的需求。（4）微型化。发展就是向着更加方便简洁的方向前进，因此在自动化的今天，机械变得越来越小也是其中一项不可忽视的优点之一。
二、发展前景
1、机电一体化前景
根据当前的现状，机电一体化是未来机械制造设计自动化发展的方向之一。半机械半自动化将成为新型机械设计制造自动化的生产模式，利用数控设备体系，有效的将计算机技术与机械生产紧密联合，从而实现机电一体化模式，有效的减少工作人员的数量，但机械制造的功能将更为强大，结构体系也更加完善，生产效率和生产质量都会大大的提高，不断满足社会发展的需求，带动机械设计制造自动化的发展。
2、虚拟化前景
传统的机械制造设计在生产过程中一般的程序为，在图纸上完成设计，根据图纸设计生产出样品来，最后还需要对样品再进行试验研究看是否符合产品的特定功能，最后才能够投入到实际的生产过程中。但是这些都需要一个很长的周期来进行，光在图纸上的设计就需要不断的改进，浪费的时间和资源都是很宝贵的。计算机的发展恰好解决了我们许多的问题，利用网络对各种数据进行传输和处理，利用相关软件进行绘图设计，并使用网络技术对设计出来的虚拟产品进行虚拟的实验，可以测试设计出来的软件是否符合我们的技术要求。从而将一系列的繁琐程序全部都虚拟化，对于企业来说，这将会节省人力物力，还能够大大缩短新产品开发的时间，提高经济效益。因此，虚拟化将成为机械制造自动化发展的一大必然趋势。
3、网络化前景
网络似乎已经成为现实生活中不可缺少的东西，有些领域已经达到不需要专业人员在场就可以解决所遇到的问题就，像网络教学一样，所以实现机械设计制造自动化的网络化也是一种发展前景。虽然目前机械设计制造自动化已经在一定程度上与网络接轨，但在实际的生产过程中并没有达到理想的网络化。比如，利用机械设计制造和自动化进行生产的时候，一定会或多或少的遇到一些事故，一般情况下，专业的技术人员不可能每一天都在生产现场的，设计人员更是不可能，这时候只能将设备停机，严重的影响了生产效率。这就是机械设计制造自动化没有实现网络化，真正的网络化就是为了避免此种情况的发生，即使相关的专业人员不在现场，同样的可以通过网络技术来达到解决问题的目的。所以进一步结合现有的技术实现生产控制的网络化是必然趋势。
4、环保化前景
因为重工业的发展，造成了现在环境污染的日益严重，环保俨然已经成为全球关注的话题，各个国家都在从各个方面采取强制性措施来减少污染，确保我们生存的环境能够得以好转，所以环保思想已经贯穿在每一个领域，在机械设计制造业领域中环保话题也成为了一个大的方向。以往的机械制造业主要是以生产为目的，对于环境从未做过考虑，但是现在必须顺应社会发展的趋势，在环保的同时做到同样或者更高的生产力。机械设计制造业在设计生产中必须环保化，坚持环保的思想，最大限度的提高对资源的利用效率，避免资源浪费同时选择那些零污染或低污染的新型材料，为人类和自然的和谐统-做出贡献。
结束语
社会在前进，同时伴随的还有日益激烈的竞争，所以逐步的实现机电一体化、虚拟化、网络化和环保化，是我们下阶段机械设计制造自动化的发展重点所在。机械设计制造自动化已经受到了广泛的推广，为了进一步提高生产效率，更好的满足制造业发展的要求，机械设计制造自动化还需要进一步向前发展。
参考文献
[1]王亮.探讨机械设计制造及其自动化的发展趋势[J].中小企业管理与科技，2015（1）.
[2]宋军保.关于机械设计制造及其自动化的发展趋势探讨[J].城市建设理论研究，2013（23）.
[3]王岩松.探究机械设计制造及其自动化的发展趋势[J].城市建设理论研究，2013（15）.
关键词：机械设计制造；自动化；发展
一、对于机械设计制造技术的浅析
机械设计自动化技术可谓是机械技术和电子技术的有机融合，这两项技术在实际的机械制造行业的发展中，起到了重要的推动性作用，同时在实际的机械制造行业运作中，也要信息技术来实现协调性操作，最终将一系列的指令落实到实践中，这就使机电一体化技术的实践应用过程[1]。
机电一体化这一概念最先由日本专家学者提出，起初在应用这一管理理念时，都会结合具体的机械设备来落实操作，它切实将机械设计制造技术、自动化信息技术以及电子技术等实现了融合和统一，而后将其整体性的技术优势凸显出来，融入到机械制造过程中，在此过程中，这些技术类别也会对技术结构、产品功能以及产品结构等内容切合实际的了解和消化，最终极大的促进工业自动化的发展，最终也为机械制造领域的发展提供不竭的动力。
二、对于机械设计制造自动化的发展趋向探析
要想更好地促进机械制造行业的发展，就要首先了解机械设计制造自动化的发展方向，而后对自身的企业发展结构予以定位，这样才能促使企业的发展更具活力，极大的提高机械制造行业的经济运营效益。
（一）将环保理念融入其中
机械设计制造自动化技术的应用，对于工业的发展具有重要的促进作用，因此，在应用这一自动化技术的过程中，就要掌握其发展方向，符合时代的发展需求，尤其要将环保理念融入其中，与“环境友好型，资源节约型”发展理念相一致，逐步和可持续发展理念相融合，最终促使机械设计制造及自动化技术的发展更为稳健，除此之外，将环保理念融入到机械制造行业当中，还会切实减少机械制造行业的污染排放量，逐步减轻环境污染问题[2]。
（二）要和大数据实现有机的结合
机械设计制造及自动化技术的应用过程中，还要切实与大数据实现有机的融合，这也是机械制造自动化发展趋向之一，在此过程中，要将大数据的优势体现出来，促进自动化技术的发展，起到优化产业结构的作用。
应用机械设计制造技术的过程中，体现出了较强的繁杂性，会涵盖着智能仪表、智能传感器以及工业网络等内容，同时传统制造行业的运作中，会遇到诸多的数据问题，且急需处理，这些阻碍性问题在大数据出现以后，就相应得到了解决，产业结构也得到了优化，企业运营效率也相应提升，此外，也极大的提高了机械制造及自动化技术的应用效率。
机械设计制造及自动化技术在实际的应用中，已经得到了一定程度的提高和转化，尤其是和的大数学产业相融合之后，可以切实对数据信息予以合理的分析，还可以和相关气象部门相连接，最终再对交通等信息数据进行实时传输，这就给我国制造行业的发展提供了相应的技术支持，起到了提升机械设计制造及自动化技术应用效率的作用[3]。
（三）将机械设计制造及自动化技术和“互联网+”相融合
当下的信息技术呈现着迅猛的发展态势，同时人们也越发意识到了“互联网+”思维融入其中的重要性，还要凸显互联网技术的应用优势，不断强化互联网技术的应用效率，这也是机械设计制造及自动化技术的重要发展趋势之一。
传统的制造业发展过程中，会更加强调对各类数据信息进行维护，也未能将信息技术的应用优势体现出来，这就使传统数据信息的维护过程中，受到诸多的阻碍和制约，同时也常常面临着管理过程的危机。将“互联网+”技术引入其中，则可以将这些问题予以合理的、高效的解决，还会将其技术优势良好的体现出来，强化对各类数据信息的整合和测评，最终极大的提高机械设计制造及自动化技术的效率，也会直接提升自动化技术应用的安全性和稳定性，为工业经济效益提高奠定了良好的基础，因此，要想更好地发挥机械设计制造及自动化技术的作用，就要良好的把控其发展方向，对这些发展方向进行掌控，极大的促进制造业的发展。
三、结束语
综上所述，最近几年来，我国的科学技术水平不断地进步，机械设计制造领域的发展水平也在逐步提高，也在逐步向自动化方向发展，在此发展背景下，要想切实提升制造业的生产效益，就要充分把控其发展趋向，将机械设计制造及自动化技术优势体现出来，为制造行业的发展提供动力。
参考文献：
[1]张宝坤，王淑霞，王艳等.机械设计制造及其自动化的发展方向[J].化工装备技术，2013，32（4）：48-54，57.