【关键词】机械设计制造及自动化专业；专业特色；引导策略
高校作为人才培养重要基地，其教学工作和专业建设要不断适应社会需求。机械设计制造及自动化专业作为一门技术性和综合性较强的学科，需要不断适应科技与经济发展，加快专业特色化建设，培养理论知识扎实、实践能力和创新能力优秀的专业化、复合型人才。
一、机械设计投行及自动化专业内涵
机械设计投行及自动化专业具有很强的综合性与技术性，主要研究对象为程式工业机械设备以及机电产品，包括对这些设备和产品的设计、制造、生产、运行把控等整个流程，要求学习者能够掌握机械设计制造各种知识并且能够有效运用，在学成后能够到工业生产第一线，从事机械制造领域的设计制造、科研和运行管理等具体工作。
二、新时期机械设计制造及自动化专业特色
1、人才市场需求旺盛
新时期机械设计制造及自动化专业面临着各领域新型技术的冲击、渗透与融合，如来自于信息技术、微电子技术以及材料技术等各种高新技术的支持与融合，使机械设计制造及自动化技术也出现了质的飞跃。当前越来越多的行业依赖于机械设计制造及自动化技术的不断发展，这一专业的人才缺口也越来越大，单一领域的人才需求往往就可能在十万以上，如通信行业、化工行业、建筑行业等。2015年，我国提出了《中国制造2025》，要求以人才为本，打造制造业强国。高校要充分认识到这一战略发展机遇，加快对机械设计制造及自动化专业人才的培养，加快专业技术人才培养，重视对高端技术及管理人才的培养。
2、理论与实践的有效融合
机械设计制造及自动化对于专业性要求极强，同时还要求有较强的实践操作技能，在做好理论知识的学习与储备的同时，还要具备较强的创新实践能力，需要在教学中，为学生提供更多的动手实践机会，通过动手尝试，将自己所学知识融入到实践中，在实践中创新思维、创新实践。高校专业教学需要有针对性地提高学生的思维与操作能力。当前我国大部分高校机械设计及自动化专业都配备了专业的实验基地，为学生提供专业实践平台，教师以指导者的身份，通过分组合作的方式为学生提供更多的机械设计制造作业指导。当前，各高校在机械设计制造及自动化专业教学中，正逐步转变传统的讲解式教学，重视学生理论与实践的结合，突出该专业的实践性，使教学更加与时俱进。
3、专业教学特色化
机械设计制造及自动化专业的专业特色教学更为突出，以避免大而全的教学过程中忽视了学生的专业能力提升。当前社会需求多元化显著，在教学中为学生提供较为全面化系统的知识，虽然能够为学生打下坚实的基础，但却不能满足社会需求，不能为社会提供各种专而精的人才。因此，各高校在机械设计制造中不断加大对专业特色的体现，在教学中设立侧重点，并为学生提供更有专业特色的选择，通过专业的师资力量，围绕社会需求建立针对性更强的教学标准，以充分的实践机会相融合，在学生的理论与实践储备中做到去粗取精，提升学生专业能力，能够使学生在多元化的人才需求中获得一个稳定的地位。新时期下，还需要更多具备综合素质的人才，这些人才需要具备充分的专业能力、职业道德以及责任感。机械设计制造及自动化专业需要在教学中突出专业特色，优化专业教育，减少非关键性基础教学，提升学生的专业能力与职业竞争力。
三、机械设计制造及自动化专业特色引导策略
1、高级应用型人才的培养
当前科技现代化的发展对于高端人才的需求不断增长，机械设计制造及自动化专业涉及的行业与专业技术也越来越广，计算机技术、信息技术、传感技术等新型技术对于机械设计制造及自动化技术的影响越来越大，各高校，要根据当地经济发展及市场需求，加快机械设计制造的自动化、智能化、数字化转换，并加快创新与推广，作为专业发展的新趋势与新特色。在教学中重视对学生计算机辅助设计与数控开发及应用能力培养，使学生能够将现代设计制造技术与机械设计制造技术有效融合，培养学生的开发能力，进一步提升专业特色。
2、以市场需求为导向，加快学科融合
当前机械设计制造及自动化技术的人才需求不断增加，各种新技术的出现，对于人才的机械O计制造能力、创新能力、技术开发、日常管理、技术维护以及市场营销等都提出了更高的要求，人才需求的高级技术性特征越来越显著，在专业教学中，需要不断对力学、计算机学科、网络技术学科、机械工程学科、信息化学科以及自动化学科等有效融合，通过各技术学科之间的优劣互补，建设应用性更强、复合型更高的学科。
3、加快专业人才从专业型到应用型的转向
在教学中，加快对学生理论知识的传授，培养学生整合知识的能力，提升学生理论与实践操作结合的能力，在技能运用的同时，培养开发与科研意识和能力。机械制造正逐步向智能化方向发展，设计的数字化、3D打印技术、工业机器人、智能控制以及精密检测等高新技术不断涌现，对机械设计制造及自动化专业的产教研协同发展与创新起到了重要作用，推动了专业的数字化与智能化发展。要在课堂中强化对这些先进技术和科研成果的传授与应用，在各种技术的融合中，提升学生的创新意识与实践能力。要加强学生机械基础理论知识的储备，如，机械基本原理、设计的基本原理及知识、测控和自动化等知识，并且能够对软件、外语、计算机以及人文知识有一定的了解，确保学生在走上工作岗位后，能够以充足的机械理论知识储备、先进的技术理念、熟练的实践能力、良好的综合素质等，以最快的速度融入到技术工作中。
四、结语
机械设计制造及自动化专业的建设旨在向社会提供更多具有实用性的机械设计制造人才，当前科技发展日新月异，各种新知识不断渗透到机械设计制造技术中，该专业有了更大的发展空间，成为各行业领域的发展动力，既成为该专业需求的机遇，也对专业发展提出了更高的挑战。随着越来越多学科的渗入，机械设计制造及自动化专业正不断向专业型、应用型、复合型方向发展。
参考文献：
[1]黄鹏.浅析新时期机械设计制造及自动化专业特色[J].科技展望，2017，27（2）.
关键词：机械制造规模；机械设备；设计；问题
中图分类号：TV52文献标识码：A文章编号：
引言
机械设备的设计研发工作是企业创新工作的一个重要组成部分，无论是新产品的制造，还是新技术的实施，都要有新的机械设备的支持。使机械设备的设计研发工作科学，合理，规范地展开，促进技术创新整体水平的提高，因此，很有必要对机械设备设计研发的过程展开讨论，由于在国民经济中，产品生产类设备占有很大比重。、
1自动化机械制造规模
1.1按规模大小FMS可分为如下4类
(1)自动化制造单元。FMC:的问世并在生产中使用约比FMS晚6～8年,它是由1～2台加工中心、工业机器人、数控机床及物料运送存贮设备构成,具有设置应加工多品种产品的灵活性。FMC可视为一个规模最小的FMS,是FMS向廉价化及小型化方向发展和一种产物,其特点是实{目单机自动化化及自动化,迄今已进入普及应用阶段。
(2)自动化制造系统。通常包括4台或更多台全自动数控机床及人工中心与车削中心等,由集中的控制系统及物料搬运系统连接起来,可在不停机的情况下实现多品种、中小批量的加工及管理。
(3)自动化制造线。它是处于单一或少品种大批量非自动化自动线与中小批量多品种f:MS之间的生产线。其加工设备可以是通用的加工中心、CNC机床,亦可采用专用机床或NC专用机床,对物料搬运系统自动化的要求低于FMS,但生产率更高。
(4)自动化制造工厂。FMt是将多条FMS连接起来,配以自动化立体仓库,用计算机系统进行联系,采用从订货、设计、加工、装配、检验、运送至发货的完整FMS。它包括了CAD/CAM,并使计算机集成制造系统(C1MS)投入实际,实现生产系统自动化化及自动化,进而实现全厂范围的生产管理、产品加工及物料贮运进程的全盘化。FMF是自动化生产的最高水平,反映出世界上最先进的自动化应用技术。它是将制造、产品开发及经营管理的自动化连成一个整体,以信息流控制物质流的智能制造系统IMS)为代表,其特点是实现工厂自动化化及自动化。
2机械设计的过程
2.1机械设备设计研发的目的。机械设备设计研发的目的归纳起来讲，就是根据用途和实际需要，设计研发出能有效地实现一种或多种功能的机械装备，满足社会的需求。
2.2机械设备设计研发的基本步骤。一般来说，机械设备设计研发应按如下步骤进行：
（1）需求申机械设备的设计研发，首先必须有需求，由需求者提出申请。
（2）需求的确认：机械设备的需求申请必须由主管部门或领导确认并批准。
（3）设计研发任务书的下达：机械设备的需求申请被确认批准后，必须将需求申请中的具体要求细化成设计研发任务的内容和要求，使设计研发者明确任务及目标，便于组织实施，并将任务书下达到承担任务的部门。
（4）组建设计研发项目组：承担设计研发任务的部门收到设计研发任务书后，应根据任务书的内容、要求，选配适当的各类专业人员，组成设计研发项目组，并明确项目组成员的各自责任。
（5）初步确定方案：设计研发项目组根据设计任务书，组织对设计研发方案的讨论，并形成最初的设计方案。如果是大型或成套的机械设备，应先进行小样机或关键功能部件的方案设计。
（6）方案草图的设计（形成总图及部分主要部件图）：根据初步拟定的方案，有关人员进行相关部分的草图设计。
（7）设计方案草图的评审：设计草图完成后，项目组应再次组织相关人员对设计方案展开评审，对方案的关键环节和主要部分的合理性进行深入研讨，并综合各方面的建议和意见，形成修改方案。
（8）方案修改、正式设计：根据修改方案，对原设计方案进行修正，并开展正式设计。
（9）图纸审核、批准：设计完成后，由相关人员进行审核，经领导批准后正式出图。
（10）交付加工制造：图纸设计完成后，交付加工单位加工制造之前，要与加工制造单位针对图纸做深入沟通，对图纸上的一些疑问进行磋商，确保加工制造单位对设计思路和要求有较清楚的认识，并且便于施工。
（11）跟踪加工制造过程：图纸交付加工后，设计人员应与加工制造单位保持经常性的沟通，及时了解加工进度及遇到的问题，除了对出现的问题做出及时反应外，还应对问题做好详细记录，以备今后查阅和参考。
（12）机械设备的验收：机械设备加工制造完成后，设计人员应到加工制造单位进行设备验收，尽可能让机械设备进行连续试运转，观察其运行动作和可靠性是否达到设计要求，发现问题要求加工制造单位及时纠正。验收合格后，方能允许发货，以避免设备到达安装场地后发现问题难以处理。
（13）机械设备的安装、调试：机械设备到达安装现场后，设计人员应亲临现场，对设备安装、调试的全过程进行监控、跟踪和技术指导，这一时期的工作对于设计人员来说既很重要也非常必要。可以说，安装、调试阶段的工作质量，对机械设备的最终使用效果起着极为重要的作用。
（14）试产鉴定：机械设备安装、调试完成后，设计人员与生产管理人员共同组织机械设备的试产，并对其使用效果进行评价和鉴定。如果达到使用要求，交付使用;如未达到要求，需找到原因，采取措施，修正调试后再行试产，直至满足要求。如果是小样机或关键部件的研制，此步骤完成后，应当对此前的整个过程进行认真总结，并提出中试设备的改进设计方案，进入新一轮中试设备的研制。如果有必要，也可再进行一轮样机及关键部件研制试验。
（15）交付使用：机械设备试产达标后，设计人员必须整理出机械设备操作、工艺、维护的相关图纸和资料交付使用部门，并对机械设备的使用、操作人员进行必要的培训，在此基础上，机械设备才能正式交付使用。
3设计研发的方法及需要注意的问题
在设计研发程序的执行过程中，每个阶段都有自己的工作重点，都应正确把握方法，确保设计研发取得良好的效果。在整个过程别要注意系统性、科学性和合理性。
3.1研制阶段的工作方法及需要注意的问题。研制阶段是设计方案实现的基础阶段，机械设备制造质量的高低，直接影响到能否取得设计的预期效果，甚至影响到设备能否正常使用。在此阶段，除了制造加工的承担单位应当注意严格按照图纸设计要求合理安排制造工艺外，还应当加强设计者与制造者之间的沟通。设计者应积极、主动地经常关心制造过程的情况，与制造者共同商讨合理的加工工艺方法，并虚心听取制造现场技术人员及工人的意见和建议，及时对零件结构、加工精度等做适当的调整。切不可认为：制造加工只是制造加工单位的事，与设计者无关;能否按图纸设计要求进行加工，也都是制造加工者自己的事。机械设备的设计者应当知道，对于制造能力、加工手段和加工工艺，制造加工单位最有发言权，他们的许多意见和建议，甚至判断，是很有价值的，有时是决定性的。
3.2安装调试使用阶段的工作方法及需要注意的问题。机械设备的安装调试使用阶段是设计研制过程的最后阶段，设计研制项目是否能达到预期目的，效果如何，在此阶段能见分晓。在此阶段，设计人员一定要亲临施工现场，对安装调试的全过程进行技术指导和监控，及时处理现场出现的各种技术问题。这一阶段也是设计人员积累经验、获取第一手资料的最佳阶段。机械设备设计的合理与否，哪些方面存在问题，哪些方面还有改进的必要和可能，都可以通过该阶段的工作获得答案和信息。对设计人员设计水平、处理现场问题能力的提高起着极重要的作用。安装、调试结束后，紧跟着要进行试产鉴定，通过设备实际使用效果的评价或产品质量的检验，确定机械设备是否达到使用要求。鉴定通过后，必须尽快整理出与使用、操作、维护相关的机械设备的各种说明、图纸等技术资料，对操作工及维修工进行培训。同时，要注意专有技术的知识产权保护。员工培训完成、所有必须的技术资料整理齐全并交付机械设备使用部门后，机械设备便可投入使用。
结语
加入WTO后，我国经济融入世界经济的步伐加快，调整产业结构的国策，使我国迅速成为世界加工制造大国。随着外资企业的大量涌入，我国已成为加工制造业的重要基地之一。需要大量的机械设计制造及其自动化专业的应用型高级工程技术人才，尤其是既能利用计算机进行机械产品的辅助设计，又能应用数控技术进行制造的人才非常紧缺，有着广阔的就业前景。
参考文献
关键词机械类基础课程；问题导向式教学方法；多媒体课件
中图分类号：G642.3文献标识码：B
文章编号：1671-489X（2017）04-0083-03
AbstractAimingattheproblemsofexcessivecontents，involvinga
widerangeofknowledge，andstudentinitiativelearninginitiativeis
poor.Thispaperexpoundsthemethodsofimprovingtheteachingeffectofmechanicalbasiccoursesfromtheaspectsofteachingmethods，
means，andarousingstudents’learninginterest.
Keywordsmechanicalbasiccourses；problem-basedlearningmethod；
multimediacourseware
1C械类基础课程教学现状分析
机械类基础课程主要由机械原理、机械设计等课程构成，是一类介绍常用机构基础知识和通用机械零件一般设计方法的机械技术核心基础课，涉及诸如机械制图、高等数学、理论力学、材料力学、金属加工工艺学、公差与配合等必修课的综合利用，其涵盖的知识面广、工程实践性强，教学难度相对较大[1]。
在机械类基础课程教学过程中，一般都会出现工科教学中的通病：1）教材内容以陈旧的纯理论知识为主，无法激起学生学习的主动性和兴趣，影响教学效果；2）教学过程以教师讲授为主，降低学生学习的独立性和参与性，阻碍学生创造性思维能力的培养。
2机械类基础课程教学方法分析
《国家中长期教育改革和发展规划纲要（2010―2022年）》中明确提出：“我国教育改革发展的战略主题是坚持以人为本、全面实施素质教育，人才培养具体要着力提高三大能力，即学习能力、实践能力和创新能力。要以学生为主体，以教师为主导，充分发挥学生的主动性，促进学生健康成才，把改革和创新作为教育发展的强大动力，改革教学内容、方法和手段。”著名教育家叶圣陶说过：“所谓教师之主导作用，盖在善于引导启迪，俾学生自奋其力，自致其知，非谓教师滔滔讲说，学生默默聆受。”叶圣陶还讲过：导者，多方设法，使学生能逐渐自求得之，卒底于不待教师教授之谓也。因此，在教学过程中，教师主导作用的重点在于“多方设法”，从而引导学生更好地“自奋其力，自致其知”。在课堂授课过程中，教师讲授知识固然重要，但讲解分析、解决问题的思路，促进学生掌握获取新知识的方法更重要。毋庸置疑，采取以学生为主体、教师为主导的教学模式，进行机械类基础课程教学方法的情境设计和教学，对于机械类基础课程教学具有重要的指导意义。
基于问题导向式教学方法“国际21世纪教育委员会”提出的教育四大“支柱”为学会认知、学会做事、学会共处和学会生存。这里提出的教育四大“支柱”对于知识的学习，主要强调的就是让学生学会自己去独立发现新知识，去获取或更新知识，而不是系统化的知识本身[2]。诚然，对于机械类基础课程来说，教师在教育、教学过程中，着重加强培养学生利用所学机械知识和技能解决实际工程问题的能力尤为必要。
问题导向式教学方法，主要是指以问题为引线，将提出问题、分析问题和解决问题贯穿于教学的全过程，引导学生获得新知识，并培养学生获得解决实际问题的能力。如机械类基础课程中涉及众多常用机构（如连杆机构、凸轮机构、齿轮机构、间歇运动机构等）和通用零件（螺栓、键、轴、滚动轴承以及齿轮传动、带传动、链传动等）的设计计算等内容。这些内容相对独立，缺乏有机的关联性，学生学习过程中容易产生知识繁杂、思路不清、枯燥无味、厌学等感觉。所以，在讲授这些内容时，可以通过一些日常生活中或现代机械中的典型工程实例，提出相应的问题，引导学生在探索的过程中掌握新知识。
如在讲授“平面四杆机构的基本特性”时，教师可通过“缝纫机的踏板机构”以及其三维动画的演示，提出“缝纫机在使用过程中为何会出现踏不动或倒车的现象”的问题，引导学生自主分析或分组讨论问题产生的原因以及解决问题的办法。这样便可把平面四杆机构的压力角、传动角、死点位置以及消除死点位置不良影响的措施等内容有机地串联在一起，不但可以提高学生的学习热情，而且可以拓展学生的创新思维。
所以，教师要善于根据具体的教学内容提出合适的问题，以问题为导向，激发学生的求知欲，启发和引导学生运用已学知识解决新问题，以达到学生自主获得新知识和逐步提高解决工程实际问题能力的目的。“问题导向”式的教学设计方法可分为：
1）教师进行授课内容和教学目标分析，提出合适的教学问题；
2）教师进行学生分析，了解学生的学习需要以及学生具有的相关知识和技能等；
3）教师进行课程相关教学资源的了解和准备；
4）教师把需要学生解决的问题分解为若干个子问题，并按一定的顺序对子问题进行排列；
5）教师引导学生借助各种学习资源，顺序独立地解决各个学习子问题，最终完成对教学问题的解决；
6）学生展示问题的解决方法，教师进行学习评价和总结；
7）教师进行教学反思以改进。
基于构造真实情境式教学方法机械类基础课程中的大多内容是对现实机械的抽象或概括，或是对现实机械的直接描述，具有内容枯燥、繁杂、实践性强等特点。在传统填鸭式、灌输式的课堂教学模式下，其内容的广泛性与学时有限性之间的矛盾，影响了学生对知识的掌握，更影响了学生创新能力的培养。诚然，机械类基础课程的教学不是知识的简单传递，而是知识的处理与转换。因此，在机械类基础课程教学过程中，教师适合采取诸如模型演示、光盘观摩、动画展示和操作性实验等构造“真实情境”式的教学形式，启发和引导学生进行主动积极的学习。
如在讲授“铰链四杆机构存在曲柄的条件”时，可以首先利用教学模具和三维动画演示各类型铰链四杆机构的运动情况，让学生分组讨论它们的异同之处，再引导学生利用三角形知识，进行曲柄存在条件的分析、推导和讨论，使得学生能够对知识进行全面、深入的理解。同时，教师还可结合日常生活中或现代机械中的一些具体机械实例讲授相关知识，促进学生学习主动性和兴趣的发挥。例如：可以从学生熟悉的飞机起落架、工业机器人、汽车前窗雨刷、雨愕氖辗呕构、人体假肢以及卫星太阳能帆板等入手，讲授连杆机构；从电影放映机的卷片抓放机构引入槽轮机构，即间歇运动机构的分析；结合自行车、汽车的变速系统以及机械式手表等，介绍链传动、齿轮传动等相关内容。这些实用性很强的实例，对学生来说司空见惯、容易理解和接受，不但可以激发学生的学习兴趣，而且能调动其学习的积极性和主动性[3]。
在机械类基础课程教学过程中，教师需要针对各章节的具体教学内容，详细分析教学内容的难点和重点，进行教学情境模式的合理设计，提供如图形、动画、视频、实物或实验等表现形式，使抽象的机械工作原理变得直观易懂，激发学生学习的主动性、积极性、创造性，充分体现学生的认知主体作用。具体可采取的方法如下[4-6]。
1）利用多媒体课件。计算机辅助教学课件与呆板的黑板相比，更能创造出一个形象直观、图文并茂、生动逼真的教学环境，充分调动学生的多种感官参与学习，深化课程内容的理解，这可大大提高教师的授课效率和学生的学习质量，也有助于学生创新思维的培养和创新能力的开发。
如在分析一对渐开线标准齿轮的啮合点轨迹与公法线重合的问题时，由于内容抽象，学生难以理解。这时可通过播放渐开线齿轮啮合运动的模拟动画（在动画中将公法线和啮合点轨迹标示出来，使学生能清晰地观察到齿轮啮合的全过程，理解啮合点轨迹与公法线重合的事实），使得啮合点轨迹与公法线重合的结论得以验证。同样，在讲解渐开线齿廓的加工过程和根切现象时，教与学的难度也很大，也可以利用计算机仿真软件创建齿轮的范成加工动画，通过改变齿轮的各种参数来观察齿轮范成加工方法和根切变化的情况，既直观生动，又容易理解。
2）借助实物模型。在机械类基础课程教学过程中，学生接触最多的就是机械机构或零件。因此，在进行教学内容学习时，可通过展示机械实物模型作为切入点（如通过展示齿轮的实物模型，进行齿轮参数和基本尺寸内容的学习；通过展示平带、V带、链条和滚动轴承等，分别进行带传动、链传动以及滚动轴承等的学习），使抽象的知识具体化、形象化，为学生架起由形象到抽象的“桥梁”，既可降低学生对机构的认知难度，也可激发学生的学习兴趣和求知欲，促使学生积极主动地探究新知识、获得新知识。
3）采用现场教学。将现场教学应用于机械类基础课程教学中，具有亲验性、互动性、个性化和多元化等特点。这种形象化的教学手段，具有其他教学手段不具备的优势，学生能通过认识实物结构和实际操作，获得对机械理论知识的验证和理解，既能深刻地掌握知识与理论，也能锻炼动手能力。如机械设计课程中的减速器设计就可采用现场教学模式，使学生在拆、装减速器的过程中，了解减速器结构中的传动设计（如直齿轮、斜齿轮、锥齿轮、蜗杆等）、支撑件设计（如轴、轴承等）、箱体设计以及密封、等，既加深学生对理论认识的理解，又锻炼学生的操作能力。
3总结
机械类基础课程的教学内容多、知识覆盖面广、实践性强，对教师和学生来讲，如何取得较好的教学效果尤为重要。全面增强机械类基础课程的教学效果，既需要教师大量的课前备课工作，也需要教师课上用生动、易懂的语言进行抽象复杂问题的讲解，同时离不开学生的主动参与和积极思考。只要教师用心钻研、不断探索，将教学理论与教学实际相结合，采用灵活多样的教学方法和手段，充分调动学生的学习主动性和兴趣，就一定能取得越来越好的教学效果。
参考文献
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随着生产力水平的不断发展，机械设计制造的自动化水平已经达到了一个比较高的程度。然而，目前人们已经不再满足于机械部分的简单重复的劳动。随着信息时代的来临和信息技术的飞速发展，自动化的技术水平已经远远超出了上述简单重复的劳动。转向智能化的发展趋势，可以通过运算控制系统根据环境的变化而改变工作方式，甚至在出现故障时能够进行自我诊断与维护。而机械设计制造领域的自动化，最早滥觞于上世纪中叶，是随着计算机科学的发展而诞生的。半个世纪以来，通过工程师和技术人员不断的研发，机械设计制造的自动化才发展到了今天智能化的阶段。由简单至复杂，由局部至整体，逐渐在机械生产中占据了更为重要的地位。
二、机械设计制造及其自动化的应用现状
我国的机械设计制造及其自动化，可以说是围绕着新中国工业的发展同时起步的。通过几个时期的努力，目前已经能够达到国际先进的水平。但是相较于其他起步早，发展快的发达国家，仍然存在着较大的差距。但是进入新世纪以来，尤其是近十年以来，我国的机械制造及其自动化取得了无比辉煌的成就。这和我国在建国以来打下的坚实的工业基础是分不开的。我国目前拥有着一批在世界上都能取得领先地位的工业设计制造企业，以其低廉的成本、极高的效率和广泛的生产范围在全世界已经追平甚至超过了许多发达国家的老牌企业。但是现在仍然存在产业结构不合理、产能过剩等问题；同时，一些规模较小的厂家，依然存在各种“土方法”、“笨方法”，机械设计制造的自动化水平较低。一些企业存在“反智主义”倾向。举例说明：某厂家为了检出流水线上空的包装盒，采用风扇鼓风吹走空盒的方法并取得了领导的赞扬，但是这种做法是与生产力发展的思想相违背的，想要真正解决问题，就必须真正重视科学技术的应用，提升机械设计自动化的水平。但是我们相信，在党中央的领导下，我国的机械设计制造以及工业水平必将跨上一个新台阶。
三、机械设计制造及其自动化的应用研究
在机械设计制造及其自动化领域，我国目前依然需要学习西方发达国家的自动化经验，真正做到和国际接轨。以统一的标准与统一的产品质量将我国的机械设计制造及其自动化水平提升到全球化的水平。其主要的原则应当包含以下几点：
1.满足对机器的功能要求
任何机器，都必须拥有工业的三大要素，即物质、能量与信息的输入与输出。因此，对于机械设计制造的自动化也必须满足上述三大要素。通过所设计系统的主功能，对上述三大要素进行变换、传递和存储。但是，无论机械的自动化程度多么高，也必须不能摆脱人的控制。
2.利用先进技术不断创新
根据机械系统的功能，可以简要分为以下几类：首先是加工机，它是以物料搬运、加工为目的。通过物质、能量与信息的输入，对其进行加工的一类机械，如机床、熔炉、各种起重机或交通工具等。是较为常用的一类机械；其次是动力机，也就是输出能量的系统，例如火力发电机、内燃机等。其三是信息机，以信息的处理为主要输出。例如计算机、各种仪表以及传感器等。在目前机械设计制造自动化的发展趋势中，上述三种机械的界限逐渐模糊。例如通过信息机对工作环境的嗅探，形成电信号进行信息化处理，再控制其他部件进行工作生产。具有较大的创新空间。
四、机械设计制造及其自动化的发展趋势
机械设计制造及其自动化为人们的生产生活带来了巨大的便利，因此形成了一种正反馈机制。在未来，机械设计制造中的自动化水平将会更高。其主要趋势主要有以下几点：首先是更加多元化。上文已经阐述，机械设计制造及其自动化已经逐渐模糊了机械领域之间的鸿沟，因此其发展也必将融合多项技术，从而更为多元化。同时，上述的正反馈机制也会促进这种多元化趋势的发展。其次是更加集成化。目前，机械加工的设计、生产、制造和管理是分别运行的。然而随着机械设计制造自动化的发展，工厂需要的人力会逐渐减少，因此上述分工也必将逐渐模糊。目前迅速发展的人工智能技术不仅可以实现生产的自动化，也可以实现设计、管理的自动化，大大提升了工厂的生产效率。其三是更加节能化。由于工人能够手动操作的误差必然会比自动化控制生产的误差更大，同时，自动化的运算与控制会尽量最优化生产，减少原材料与能源的浪费，也可以使生产中产生的各项废物循环使用或者集中处理。就达到了能源与材料的集约化与节能化目标。大大提升了节能减排的空间。
自动化认识实习心得范文【一】
经过了一年的学习，我们，特指我，对我所学的专业即机械工程及自动化还是认识不是很够，可能老师考虑到我们这些学生的潜在问题，就给我们安排了一个专业认识的实习周。我们要通过这几天的实习对机械工程有一个直观上的认识(通过之前的理论课专业概论课，我们已经对机械工程有了一个大体的认识)。在进入工厂之前，老师给我们上了两节基础知识课，让我们了解什么是机械工程及自动化，机械工程及自动化应该学些什么。
由于微电子高新技术的迅速发展，使工业自动化的程度大幅度提高。新的机电设备和产品将机械、电子、计算机和自动控制技术有机地结合在一起，形成了所谓的机电一体化技术，大幅度地提高产品的性能、质量和可靠性;提高制造技术水平，实现生产方式向柔性方向发展;增强企业的应变能力;节约能源和材料消耗，降低成本，提高劳动生产率。机电一体化已是当今世界及未来机械工业技术和产品发展的主要趋向，也是我国机械工业发展的必由之路。然而，我国现有的机械专业人员的知识结构与当今机械工业的发展极不相称。学机械专业的，对电子、自动控制技术懂得较少;学电子专业的，对机械专业知识掌握的也不多，不能将机械与电子进行有机的结合。此外，由于近二十年科学技术的迅猛发展，多数机械专业人员知识老化，对新知识、新技术了解甚少，难以从事机电一体化产品的设计与开发。因此，除现有机械专业人员需知识更新，解决机电一体化人才短缺的部分问题外，急需大批量培养这类人才,老师还说，目前工程机械的发展已经达到了顶峰，设备可以完成人们所想到的任何工件，大型设备的专业化也在逐步加强，国内外的工程机械设备的差距也在逐渐减小，工程机械有小型化、家用化的趋势
所谓机电一体化，就是机械与电工合二为一。日本企业界在1970年左右最早提出机电一体化技术这一概念，当时他们取名为Mechatronics，即结合应用机械技术和电子技术于一体。随着计算机技术的迅猛发展和广泛应用，机电一体化技术获得前所未有的发展，成为一门综合计算机与信息技术、自动控制技术、传感检测技术、伺服传动技术和机械技术等交叉的系统技术，目前正向光机电一体化技术(Opto-mechatronics)(Opto-mechatronics)(Opto-mechatronics)方向发展，应用范围愈来愈广。现在的机电一体化技术，是机械和微电子技术紧密集合的一门技术，他的发展使冷冰冰的机器有了人性化，智能化。我们需要学的基础科目有：英语、计算机、高等数学、线性代数、大学物理、物理实验、工程力学、机械原理、画法几何及机械制图课程等。
上完了这两节的基础课以后，在一男一女两位老师的带领下，我们机械工程及自动化的三个班分别参观了北京建筑工程机械厂与北京现代汽车厂两个地方。
周三那天早上下起了瓢泼大雨，可到了北京现代以后，天就放晴了。在向导的带领下，我们观看了有关宣传片，听了关于展车的相关介绍，又参观了总装车间。给我留下深刻印象的就是总装车间。一千多米长的生产线，经过工人师傅准确而迅速的操作后，在OKLINE最后出来的就是成品车。
自动化认识实习心得范文【二】
一、实习目的
1.通过亲身接触自动化设备和实验器材，并且通过老师及工厂人员的讲解，对自动化专业进行初步的认识，在实践中验证、巩固和深化已学的专业理论基础知识。
2.加强对企业技术操作的理解，将学到的知识与实际相结合，运用已学的专业基础课程理论知识，对实习单位的各项技术操作进行初步分析观察和分析对比，找到其合理和不足之处，灵活运用所学的专业知识，在实践中发现并提出问题，找到解决问题的思路和方法，提高分析问题和解决问题的能力。
3.见识电子控制类产品的设计、开发及维护等过程，理解自动化专业的发展动态与专业前景。
4.通过一定的实践认知实习，为以后的毕业设计及论文撰写做好铺垫。
5.让我们了解到知识与现实之间的差距，提升自己实际的工作能力，领悟到现实工作中我们需要什么，我们应该朝哪一方面发展，对我们以后的发展指明了道路，为今后真正走上工作岗位打下良好基础。
二、实习地点及时间安排
1.实习地点：
中冶连铸技术工程股份有限公司
2.时间安排：
8：30由武汉科技大学黄家湖校区出发
9：20到达中冶连铸技术工程股份有限公司，开始参观
11:00返回学校
三、实习单位介绍
中冶连铸技术工程股份有限公司(简称中冶连铸，CCTEC)，是由中国冶金科工集团(MCC)发起设立的科技型股份制企业。xxxx年，中冶集团在美国《财富》杂志评选的世界企业500强中，排名第280位。中冶连铸总部设在武汉，是国内最大的以连铸、板带冷轧与表面处理为特色的冶金专业化技术工程公司;xxxx年7月，中冶集团宣布，中冶南方合并中冶连铸，自此，中冶连铸成为中冶南方的全资子公司。
公司主营业务为：方坯、板坯和薄板坯连铸连轧工程，板带冷轧与处理工程和工业电气自动化控制系统。自动化专业认识实习心得。中冶连铸现依托集团各项优势在北京设立了分支机构，从事国内外海水淡化项目的投资、建设和运营。连铸核心业务有：EPC工程总承包，事业部具有专业化连铸技术研发、工程设计、设备制造能力的优势，可以为客户提供各类连铸机(大小方坯、圆坯、矩形坯、异型坯、扁坯、板坯、薄板坯等)的设计、制造、安装、调试一条龙工程总承包及单项服务;技术服务，事业部依靠专业化连铸技术研发实力，为客户提供连铸生产工艺、品种开发、生产工艺诀窍、铸坯质量问题诊断等相关技术服务;设备维护服务外包，事业部具有专业化连铸设备制造、供应链管理能力，能够提供连铸设备维护服务外包，为客户带来良好的经济效益。
公司人力资源实力：xxxx年初，公司已有职工854人，其中技术管理人员496人，拥有博士学位11人、硕士学位101人、高级工程师以上职称83人。公司在北京设有自己独立的研究院，拥有多项自主知识产权的核心技术，每年研发费用占营业额的5%，研发实力强大。中冶连铸拥有专业的设备制造基地中冶易新科技，设备制造能力强大。主要机械、电气设备在公司内部制造完成，产品质量和交货期有保证。
事业部/子公司：连铸事业部、海外事业部、北京科贸、斯瑞普科技、中冶易新科技、中冶重工。
四、实习内容
1月5日我们到了中冶易新科技股份有限公司，在实习开始，由公司员工李华刚师傅带领全班同学对公司各个车间进行专业性的参观，在车间里李师傅对同学们参观中的疑问进行了专业、技术性的讲解。在参观过程中，李师傅针对我们专业对他们车间采用及开发的新技术、新设备进行了详细的介绍，这对我专业知识的认识更深了一层。各个车间各司其职，但又紧密联系，比如做一台轧钢机，它需要各个车间的配合，从最初的图纸设计到最后的零件组装要求毫无差错，精密准确。
对于李师傅介绍的一些简短又新鲜的名词如铜排总、分控制机PID等，同学们疑惑百出，纷纷提出自己的疑问。而李师傅耐心的为我们在专业技术与知识方面进行了解惑，电子产品本来就更新速度快，在技术研发方面需要什么，大学生需要具备什么，专业的发展前景怎样等问题他都做了非常详细的介绍。因为他做该公司工作了挺长一段时间，所以对大学生他很了解，对我们在大学中应掌握的技能都做了一些要求，对专业知识的掌握以及在他们产品中占据的地位进行了解惑，让我受益匪浅。
五、实习心得与体会
通过此次实习，让我学到了很多课堂上更本学不到的东西，仿佛自己一下子成熟了，懂得了做人做事的道理，也懂得了学习的意义。我看清了自己的人生方向，也让我认识到了从事电子工作应支持仔细认真的工作态度，要有一种平和的心态，创新的精神，应该拥有一颗随时接受考验的心，迎接未知的世界。
实习期间，我谦虚谨慎，认真听取相关技术人员的指导讲解，并能够仔细观察、切身体验、独立思考、综合分析，也培养了我的耐心和素质，能够做到服从指挥。感受到了提出疑惑和疑惑解决后的快感。对自己的专业也更喜爱，不再迷茫。
摆在工科高等院校面前的紧迫任务之一是如何培养适应建设新型国家的创新人才。教育部开展的工程教育专业认证标准对毕业生知识、能力与素质的基本要求中就有具有创新意识和对新产品、新工艺、新技术和新设备进行研究、开发和设计的初步能力”；教育部的卓越工程师教育培养计划”旨在培养造就一大批适应经济社会发展需要、创新能力强的高质量的各种类型工程技术人才，为建设创新型国家和人才强国战略服务。该计划的三个特点之一就是强化培养学生的工程能力和创新能力。可以说，工程教育的本质就是培养大学生的创新能力。受传统文化、社会环境、思维方式和个体差异等的影响，我国工科大学生的创新思维和能力低于人们的期望值。这就需要探索培养和提高创新能力的方法。
高等工程教育中创新能力培养是一个系统的工程，强调实践和社会需要，需要从创新环境、创新认识、创新方法、创新活动流程等多方面介入。其中，必须改变对传统的高等教育专业培养中教师和学生的认识，对学生管理、教学计划、教学方式、师生互动等进行改革。同时，还可以借鉴其他学科，如系统科学、管理科学、工程技术等的方法和理论，嫁接到高等工程教育中，形成新的高等工程教育方法和理论。本文由收集整理
笔者所在的专业为机械电子工程专业，通过借鉴管理科学中的知识集成思想，将专业培养中的教师和学生看成学习型组织中的成员，提出专业知识集成的设想。经过多年的实践，发现专业知识集成对学生创新能力培养有明显的促进作用。
一、专业知识集成的含义
进入21世纪以来，人们认识到一些先进技术及系统集成方法的使用和发展的关键都是以知识集成为核心。知识集成的目标是实现有效的知识利用，提高创新能力。知识集成是grant在1996年正式提出的，随后国内外学者对于知识集成进行了大量的研究。目前关于知识集成的研究内容和成果没有形成系统的学说，还没有统一的定义。从其概念的演变过程看，其内涵越来越深刻。
综合国内外的研究，一般认为知识集成的内涵是：知识集成的对象包括各种显性和隐性知识，这些知识存在于组织内部各类人员、各协作单位以及不同组织之间；知识集成是显性知识与隐性知识间的集成，也是个人知识、群体知识、组织知识和组织间知识的集成；知识集成活动包括识别、获取、共享、综合组织内外部知识，在此基础上形成新的知识体系。
知识集成的本质是知识创新的动态过程，必须利用知识的集成成果进行自主创新，是螺旋上升的知识集成过程；知识集成是一个复杂的组织、技术、人力资源管理过程，集成主体必须发挥主动性和创造性；知识集成的目标就是打破知识壁垒，提高组织创新能力。知识集成的最终目的是构建组织核心竞争力。
机械电子工程是机械学、电子学、信息技术、计算机技术、控制技术等有机融合而形成的一门综合性学科，核心是机电一体化，本质是机械自动化和智能化，在国民经济各领域各行业应用广泛。因此机械电子工程的学科特点是该学科随科技的发展而发展，并且学科知识面广，交叉性强。这就对机械电子工程专业培养的学生的基础知识、素质和能力有较高的要求，特别是创新能力有要求。目前，机械电子工程专业同其他工程专业一样，一般通过专业基础课和专业课程的学习提高专业知识和素质，这些专业基础课程包括机械类、电子技术类、控制类和信息类课程；通过课内实验、课外科技活动、集中实践环节（如课程设计、金工和电子实习、生产实习和毕业设计）等提高实践能力和专业技能；通过选修人文社科类课程、参加文体活动和竞赛等提高学生的文化素质和社会交往能力；通过少数几门课（如笔者所在专业开设了机电产品创新设计”等课程）、课外科技活动、学科竞赛、和申报专利等提高创新能力。
这种培养模式对学生创新能力的提高作用有限。由于学习环境、传统文化、教学管理、学生个性等因素的影响，导致学生基础知识、素质和能力不尽如人意，最终影响学生的创新思维、创新能力及其转化。[1]特别是学生对知识的学习，这是影响学生创新能力最重要的影响因素。笔者所在的机械电子工程专业培养中就曾经存在一些问题，如：机械电子工程专业知识源异质性强，学生对异质性强的知识理解和转换不畅；机械电子工程专业的知识源是相对封闭的，如机械学、电子学和控制技术的知识相对封闭，学生对知识源的沟通不畅；对学生学习而言，知识源存在时间差等问题；机械电子工程专业的知识源对教师而言也存在很多问题，如缺失、割裂和不畅等问题。
为提高专业学生的创新能力，笔者所在的专业借鉴知识集成的方法和原理，将专业建设中的专业教师和学生看成学习型组织中的成员，提出专业知识集成的概念，重新审视机械电子工程专业的知识源，改变师生的知识源时空观，最终提高学生的创新能力。
二、专业知识集成的实践
1.机械电子工程专业学习型组织的建立
将机械电子工程专业的教师和学生视为学习型组织中的成员，通过分析组织的师生共同的愿景、个体差别、实现不断学习的方式，如全员学习、全过程学习和团体学习等，构建扁平式组织结构的方法，保证师生沟通快捷和通畅，实现师生自主管理的途径。专业教师对学习型组织这些特性统一了认识，认为在专业建设中教师和学生都是主体，教师和学生是学习型组织中的成员等。这些为机械电子工程专业知识集成的实现提供了基础。
2.机械电子工程专业知识源的构成
专业组织教师对机械电子工程专业的显性知识、隐性知识进行了分类和挖掘，总结了它们的特点，确定了知识源在组织中教师、学生间的流动和吸收的方式、途径，评估了它们对学生创新思维和创新能力的影响。
知识集成理论认为知识可分为显性知识（编码型知识）和隐性知识（意会性知识）。由计算机处理的、可以度量的知识一般是显性知识，如知道是什么”和知道为什么”的知识。隐性知识是头脑中属于经验、诀窍和灵感的那部分知识（隐含经验类知识），是难以编码和度量的，并且是在不断演变的。它可能以数据、信息的形式无序地存放在某些地方。在专业这个组织中，这些知识源异质性强，相对封闭，存在时间和空间的分离等问题。
从学生层面看，机械电子工程专业的显性知识和隐性知识的来源主要有：
（1）课程。包括学科基础课和专业教育课等，如机械类、电子技术类、控制类、信息类和专业类课程，如工程图学、工程力学、机械设计基础、电子技术、电路分析基础、微机原理及其应用、自动控制理论、机电传动控制、机电一体化系统设计等课程。
（2）实践环节。包括课内实验、课程设计、金工和电子实习、生产实习和毕业设计等。
（3）课外教育教学活动。包括科研实践、文体活动、社会实践和专业调研等。
（4）其他。如同学之间、同学和老师、同学和外界交流与意会的知识等。
从教师层面看，显性知识和隐性知识除上述外还包括科研转化的知识等。
3.机械电子工程专业知识集成的实现
针对机械电子工程专业组织特点和知识源构成，从以下几个方面探索了专业知识的集成：改变师生对知识源的时空观；通过制度规范、约束激励、沟通交流、资源分配等方面实现知识的集成。这里所说的知识源的时空是指按传统安排的知识源学习进程和地点，如课程学习的不同学期，理论学习和实践在不同地方进行。通过有效方法集成知识源并进行实施，可以利用创新思维方法，如逻辑思维和非逻辑思维，激发师生的创新思维。例如，借鉴triz理论将机械电子工程专业的主要知识点汇编成册，按自顶而下”的设计方法对复杂机电系统所涉知识源解构，改变师生对知识源的时空观。[2，3]
三、专业知识集成的效果和反思
1.专业知识集成的效果
机械电子工程专业知识集成自实现以来效果明显。
首先，改变了师生对机械电子工程专业知识的认识。教师拓展了自己的知识面，明确了所教课程的教学地位和所教课程内容与其他课程内容的相互渗透。大一上学期的专业导论”课程就介绍了机械电子工程专业知识集成的内容，学生了解到专业所涉及的不同知识源，在毕业设计阶段就可以对毕业题目所涉及的知识点进行归纳和总结。
其次，促进了学生创新能力的提高。学生入学时就对机械电子工程专业知识集成形成系统概念，对知识的掌握更快、更全面、理解更深。在进行课外科技活动的过程中思维更开阔。如本专业已毕业的07机电2班37位同学中，获得省级以上课外科技活动奖项8项，获得实用新型专利32项、发明专利4项。09机电2班35位同学，有11位同学考取了研究生。10机电1班共有38位同学，截至第6学期为止共获得12项省级以上课外科技活动奖，申请实用新型专利23项、发明专利2项。
关键词：卓越工程师；工程训练；课程改革；参观实习
中图分类号：G642.0？摇文献标志码：A文章编号：1674-9324（2013）45-0237-02
一、引言
“卓越工程师教育培养计划”是贯彻《国家中长期教育改革和发展规划纲要》精神，由教育部启动的一项重大改革计划，其主要目标是培养造就一大批创新能力强、适应社会发展需要的高质量的各类型工程技术人才。山东理工大学是教育部批准的第一批实施“卓越工程师教育培养计划”的61所高校之一，“机械设计制造与自动化专业”是山东理工大学实施“卓越工程师教育培养计划”的三个专业之一。山东理工大学在2010级、2011级“机械设计制造与自动化”专业的每届160名学生中各挑选了40名学生组成一个班，进行“卓越工程师教育培养计划”实施试点。《工程训练》是山东理工大学“机械设计制造与自动化”专业本科工程型“卓越工程师教学计划”中的第一门实践课程。
二、《工程训练》的培养要求
根据“卓越工程师教育培养计划”的特点和山东理工大学的“机械设计制造及其自动化专业培养计划”，制订出适合于我校“机械设计制造与自动化”专业“卓越工程师教育培养计划”班用的《工程训练》课程的教学大纲，选择合适的机械制造企业，实践《工程训练》课程教学大纲中的教学内容，确定考核标准，建立运行机制。《工程训练》是学生培养工程意识、学习工艺知识、进行工程训练、提高工程实践能力的重要的实践活动，是感知机械制造基础知识的过程，是获取工程师基本素质的重要途径。《工程训练》涉及机械制造过程中的热加工和冷加工、现代数字加工等众多内容。以实践教学为主，要求学生通过实践教学了解现代机械制造的一般过程和基本知识；熟悉机械零件的常用加工方法、所用的主要设备的工作原理和典型机构、刀具、夹具、量具以及安全操作技术；了解机械制造的基本工艺知识，初步建立机械制造的工程概念；了解新工艺、新技术、新材料在现代机械制造中的应用，具有初步对简单零件选择加工方式和进行工艺分析的能力，在某些主要工种方面应能独立完成简单零件的加工制造和在规定工艺过程中的实践能力。建立以现代工程材料与制造工艺为基础、以计算机与信息技术为媒介的工程概念，培养学生熟悉图纸、加工符号及了解技术条件的能力，培养学生既有理论知识又有实践能力的机械工程师的基本素质。《工程训练》实训时间为四周。
三、《工程训练》实训中存在的问题
根据《工程训练》课程内容要求，制订了教学大纲，确定了实训内容。
带着根据“卓越工程师教育培养计划”要求制订的培养计划和所有需要在企业进行实践课程的教学大纲到企业走访，联系学生到企业进行实践、实训的事宜。企业对“卓越工程师教育培养计划”都很赞同，也很支持，但对《工程训练》实训这个项目提出了异议。现代机械制造企业专业化程度都较高，热加工企业没有冷加工，冷加工企业没有热加工，或有热加工，但工种不全，没有一个企业具备《工程训练》实训大纲所需要的全部工种。而且企业是以产品生产为主的，让企业停止生产，拿出设备训练学生是不可能的。让学生参与生产，学生对设备性能、操作方法、注意事项、危险因素等均不熟悉，稍有不慎，容易出现设备、人身安全事故，而且学生的操作技术不熟练，加工出的产品质量不高。这样，企业的管理人员提出：产品的质量是否能够保证？出了产品质量问题找谁负责？造成经济损失怎么办？等实际问题难以解决。故《工程训练》实训在企业进行是行不通的。
四、解决问题的途径
为了解决上述问题，我们采用在学校内进行实训的同时，到专业化生产程度高的机械制造企业进行参观实习的方法，以增强学生的感性认识。利用星期六学校休息，而企业不休息的时间差，在课外安排了四次企业参观实习。
五、做法
选择到距学校100公里范围内专业特点强的“淄博格尔齿轮有限公司、胜利油田胜利动力机械集团有限公司、济南四机数控机床有限公司、潍坊盛瑞传动机械股份公司”四企业参观实习；租用公交公司的客车，早上出发，在企业上班时间后半小时内到厂，企业晚上下班前出厂，当天晚上返回学校。到淄博格尔齿轮制造股份公司实习了直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮、直齿圆锥齿轮、弧齿圆锥齿轮、蜗轮等的大批量机械加工，和热处理加工。了解了滚齿、插齿、剃齿、珩齿、磨齿等直齿圆柱齿轮轮齿的制造方法及加工设备的名称、型号和工作原理，了解了刨齿、铣齿、磨齿等弧齿圆锥齿轮轮齿的加工方法和设备名称、型号及工作原理，了解了齿轮齿端倒角的作用、加工方法、加工设备的工作原理。到潍坊盛瑞传动机械股份公司参观实习，了解了内燃机连杆、凸轮轴等零件的制造生产过程；了解了棒料毛坯的工频感应加热，连杆毛坯的滚锻、膜锻、切边、校型、余温淬火等工艺方法；凸轮轴毛坯的楔横轧工艺方法，了解了感应加热设备、滚锻机、曲柄压力机、摩擦压力机、链式输送机、楔横轧机等设备的名称、型号和工作原理。参观了连杆加工生产线、凸轮轴加工生产线，看到了立式回转台铣床、立式回转台磨床、立式拉床、金刚镗床、连杆铣端面—镗孔—倒角加工组合机床，消磁机、刻字机、凸轮轴车床、凸轮轴磨床等在学校实训中心看不到的加工方法和设备。了解了连续铣削、精密镗孔、平面拉削、刮削去毛刺、连杆与瓦盖配对刻字等工艺方法。到胜利油田胜利动力机械集团有限公司实习，参观了600KW燃气内燃机的机体、曲轴等的加工，了解了大型内燃机的机体的平面铣削加工、瓦盖槽波形面的成形刨刀刨削加工、汽缸孔的镗孔加工、气门孔的铰孔加工、曲轴轴颈的切削与磨削加工，看到了大型龙门铣床，大型龙门刨床，单臂刨床，大型曲轴车床、曲轴磨床，落地镗床等大型加工设备。到济南四机数控机床有限公司实习，参观了M14320A万能外圆磨床；MGB1412高精度半自动万能外圆磨床的床身刨削加工、主轴的精密磨削加工，床身导轨与工作台导轨的刮研加工，机床的装配、主轴的回转精度、工作台直线运动精度的检验等制造工艺、检验方法与产品的装配过程。
六、结语
通过在学校实训中心内的实训，学生们对机械零件的常用加工方法、所用的主要设备的工作原理、刀具、夹具、量具等有了初步了解，初步掌握了部分工种的操作技术，对机械制造的基本工艺知识、机械制造的工程概念有了初步的认识。
通过带学生到企业参观实习，使学生们对机械零件的加工制造方法有了更全面的了解，学到了很多教科书上没有的先进制造方法和技术及设备知识，对机械制造企业规模化生产的程度和特点、各工种的发展程度有了更深入的了解，开拓了视野，提高了学生对规模制造企业的认识，对学生工程素质的提高打下了良好的基础。
参考文献：
【论文摘要】就业是每个人必经的面临的问题，不同的只是在这方面的成就大小，在我们的学业生涯我们学习知识和技能的同时要考虑职业的导向作用，在学生阶段就应该有一个清晰的职业趋向规划和理想，对于以培养职业应用型人才为目标的高职生来说更要认清这一点，理论和实践是分不开的，学习的知识技能与职业的规划最后都必须有一个具体的工作来实现，而就业便是有一个工作来检验，实现自我。【论文关键词】职业梦想规划就业一、社会环境规划和职业分析光阴似箭，转眼间我已经进入大二了，大学生活已经过半。我不由考虑起自己的前程：在机遇与挑战面前，作为一个机械工程及自动化专业的大学生，我将如何面对它们，我究竟能扮演一个什么样的角色呢？能否在未来创造属于自己的一片天地能？1、行业现状有关专家介绍说，近年来我国大型工业逐渐在复苏，社会对于精通现代机械设计与管理人才的需求正逐渐增大，像北京交通大机械与电子控制工程院的就业率近几年一直保持在90%以上，生一次就业的结构和地域都非常好。今后一段时间内，机械类人才仍会有较大需求，具有开发能力的数控人才将成为各企业争夺的目标，机械设计制造与加工机械专业人才近年供需比也很高。2、就业远景机械类机械专业主要包括机械设计制造及其自动化、材料成型及控制工程、工业设计、过程装备与控制工程等。不少同对该类机械专业的就业机械专业前景存在着误解，认为该类机械专业的对口工作看起来不太“体面”。其实，他们都忽视了机械类机械专业所具备的广度适应性，比如在设备维护、数控维修、环保设备设计等领域的应用。同时，机械类机械专业还涉及不少交叉科，通过这些知识的积累，也为跨机械专业、跨行业就业提供了强有力的保障。该类机械专业要求同学们具备敏锐的感受力和独特的创造力，富于想象力，并具备较强的动手能力。其实，机械类机械专业也并非全部都只是和硬梆梆的机器打交道，比如工业设计机械专业，就是一门和艺术相关的机械类机械专业。“什么是工业设计？”有人认为，工业设计就是简单的包装。其实不然，工业设计是属于对现代工业产品、产品结构、产业结构进行规划设计、不断创新的机械专业。它是科研技术成果转化为产品，形成商品，符合需求，有益环保的核心过程，是技术创新和知识创新的着陆点，是产品、商品、用品、废品相互转化的系统方法。该机械专业就是培养具备工业设计的基础理论、知识与应用能力，能在企事业单位、机械专业设计部门、科研单位从事工业产品造型设计、视觉传达设计、环境设计和教学、科研工作的应用型高级专门人才。工业设计在一件产品的价值里占多大成分，不大容易量化，因为它是蕴含在里边的，是一个软价值。国外有些类似的比方，如美国有这样一个说法：企业里如果投资于技术设备更新带来了效益的话，那工业设计带来的效益是它的5倍。这样说来，工业设计师的重要地位也就不言而喻了。
TeachingOptimizationResearchonMechanical
DrawinginSportsColleges
WANGHong，HEHaifeng
（DepartmentofSportsEngineeringandInformationTechnology，
WuhanSportsUniversity，Wuhan，Hubei430079）
AbstractInthestudy，someproblemsof"MechanicalDrawing"wereanalyzedinthesportscolleges.Somesuggestionsandmethodswhichcouldimprovetheteachingeffectivenesswereproposed，includingtheteachingcontent，thepracticeteachingandthecourse'sevaluation.Optimizingteachingcontentcanimprovethestudents'attentiononthemajoringfromthemajoringsettingandcourseconnectionandenhancetheirlearningsense.Especially，thecontinuity，systematicandintegrityofthespecializedsubjectwereinsured.Thepracticeteachingcouldincreasethelearningmotivationandpromotethestudentstojoinintheteachingprogram.Scientificevaluationsystemcanmakethe"MechanicalDrawing"becomeatoolofengineering.Andthecoursecouldbeusedinthedesignofthesportsequipmentproficiently.Finally，theteachingandtrainedgoalof"MechanicalDrawing"canbeachieved.
KeywordsMechanicalDrawing;teachingoptimization;teachingeffectiveness
0引言
2008年武汉体育学院为适应科技兴体要求，开设了机械设计制造及其自动化（体育装备工程方向）专业，旨在培养我国体育用品及体育装备的设计、制造研发人员。机械制图课程就是该专业的必修专业基础课。“机械制图”涵盖画法几何、制图标准、机械零件等多门专业课基础内容，不仅培养学生掌握绘图、读图的基础技能，更是拓展学生思维空间、培养学生创新设计能力、提高学生综合素质的一门课程。它以其独特的思维方式和实践环节责无旁贷地成为培养工科学生创新设计能力的最佳课程，在人才培养体系中具有重要的作用。
近年来各高校针对“机械制图”课程内容单调、学生理解困难、学习积极性不高等问题进行了教学研究和改革：（1）普通高等院校强调精简优化“机械制图”理论教学内容，将机械设计与机械制图融为一体，采用案例法培养学生创新思维能力;（2）高职院校以工作过程为导向培养市场需要的实用型人才，强调理论知识“必需、够用”。各类院校课程改革的共同点在于：在具有良好的工科专业基础保障前提下，将“机械制图”与计算机绘图相结合，实现同步教学;而针对学生创新设计能力训练少、与后续课程衔接不好、评价方法单一等问题，从教学方法、教学手段及教学内容上进行研究。
本文通过分析近年来体育院校“机械制图”课程中存在的问题，从理论教学内容、实践教学环节及考核评价等三方面，提出可有效提高机械制图教学效果的建议和方法。最终使武汉体育学院的工科专业学生能在激烈的就业竞争环境中脱颖而出，确保体育器械设计人才培养目标的顺利实现。
1体育院校机械制图课程中存在的问题
1.1机械制图基本制图标准强调多，专业系统训练少
机械制图是武汉体育学院学生入校以来接触的一第一门专业基础课，对学生的创新思维、空间想象力要求较高，而目前传统的教学方法都是按章逐节讲授，学生所获知识亦是堆砌在一起，不利于纵观知识全貌，有碍学生学习主动性的发挥。
1.2机械制图课程与后续课程衔接不够
学生没有把机械制图真正作为一门工具来使用，从大二上学期结束机械制图课程后，学生就容易遗忘大多数基本标准要求，在后期的学习中虽有部分知识的巩固，但是还是效果不理想。
1.3教学模式太过陈旧
目前机械制图课程教学模式仍是教师课堂以课本内容教授为主，课下针对知识点适当布置作业为辅。而现代社会工科专业的培养更多的是强调理论与实践的紧密结合，传统的教学模式已不能适当日益增长的社会需求。
1.4教学效果评价方式需进一步改进
传统单纯的闭卷考试确实可以考查学生对各项知识的掌握程度，但是就工科专业而言，需要更多强调的是学生应用所学知识解决实际问题的能力能否得到有效的锻炼和提高。没有可深入引导学生学习的实践教学考核，无法真正激发学生学习的潜能。
2提高机械制图教学效果的方法
2.1优化教学内容，将机械制图与其他相关专业课程有机融合
传统“机械制图及CAD”课程涉及到的教学内容包括投影的基本知识;点、直线和平面的投影;立体及其表面上点和线的投影;机械制图的基本知识和技能;组合体;轴测图;机件的表达方法;标准件和常用件;零件图;装配图及计算机绘图等知识要点。机械制图是工科专业诸多设计、制造类课程的专业基础课，若机械制图基础知识掌握不牢固，则势必影响其后续课程的学习和拓展，最终导致知识连续性、系统性及完整性变差，无法实现课程的整体优化。
武汉体育学院开设的机械设计制造及其自动化（体育装备工程方向），涉及到的专业课程包括：画法几何、体育装备设计、体育产品造型、人机工程学、机械设计等。通过“体育装备设计”的知识引导激发学生的空间想象力;将“体育产品造型”和“人机工程学”的设计和机械制图的构形设计一起讲解，以提高学生创新构形能力，最终达到对学生进行体育器械设计和机械制图基本知识的双重训练，相互促进，共同提高;将“机械设计”中减速器装配图和零件工作图作为机械制图中的标准件、常用件、零件图、装配图的教学引导，使学生从机械设计的角度学习机械制图基本知识。
机械制图及CAD课程教学内容优化后应实现以下几个目标：（1）构筑机械制图对人才创新能力素质培养所需总体知识的框架，设计“机械制图”教学内容，以机械制图基本理论知识为主导，体育装备工程专业知识为主线（体育装备设计、人机工程学、体育产品造型、机械设计等），计算机绘图能力为辅助建立“机械制图”新内容体系。（2）适应机械设计制造及其自动化专业“厚基础、宽口径、重实践、强能力”的高级应用型专业人才培养特色的需要，学生毕业后能具备工科专业所需的基本制图能力，突出体育院校开设的工科专业特色，适应新形势下学生创新意识，提高学生的就业竞争力。
2.2结合体育器械设计现状，加强实践环节
机械制图是一门与机械类其他课程紧密相关的课程，它不同于高等数学、理论力学、材料力学等基础学科，必须将教学内容与工程的实际情况紧密结合起来去理解其各项要素的基本含义。相对于其他工科类课程，机械制图更强调理论与实践相结合，理论教学和实践教学并重方能有效提高教学效果。
（1）机械零部件的认知实验：在完成制图基本知识的教授后，为了使学生更加直观地了解和掌握机械零部件及其表达方式，有必要开展一些机械零部件的演示和装配等相关实验。如在机件的表达法教学之前，首先给学生展示一些轴类零件、对称机件等部件的结构，让学生有直观的认识，借助实物让学生了解零部件的用途，并进行剖析各零部件造型设计的原因及其正确的机械表达方法;在零件图和装配图教学之前再次通过实物演示某减速器的工作原理，通过拆卸、装配及测绘等过程使学生进一步了解机械零部件装配流程及各零部件作用，并引导学生自主安装拆卸的零件，提高学生解决问题的能力。
（2）体育装备器械的参观实践：为使学生具有一定的就业竞争力，武汉体育学院培养的机械设计制造及其自动化专业学生应该在学习实践中展现一定体育特色。除基本课堂教学外，适当安排学生参观一些体育装备器械，并引导学生测量、使用各类设备，使其对体育装备器械有直观的认识，从中掌握机械制图中的测量方法，并且了解各类仪器设备的工作原理，再结合课堂教学内容，可有效地提高教学效果。
（3）鼓励学生参加课外各类科技活动：除课堂实践外，应鼓励学生参加各种竞技类学科竞赛，竞技类各种学科竞赛作品最终都需要通过图纸+作品的形式展现。一方面激发学生学习、探索各类知识的兴趣，另一方面使学生切身感受到机械制图的具体应用环节，建立一个有利于培养学生创新意识的有效环境，最终达到以赛促学的教学效果。
2.3科学的教学效果模式的设计
学业考核评价体系是高等教育的重要组成部分，在教学成果评估、提高教学质量、促进学生发展等方面有着举足轻重的作用。
（1）加强在学习过程中的评价：通过优化教学内容，更改教学模式激发学生上课的兴趣，让学生主动学习，评价的主要目的在于对学生学习过程、学习行为及学习效果进行激励，使学生产生主动学习的动力，增强其主动学习的意识进而强化不同学习层次学生的学习信心，激发学生的内在潜力，切实让学生快乐主动地学习。如针对某一阶段所讲授学习的知识布置比较宽泛的作业，对自己感兴趣的某个健身器材（不限定复杂难易程度）根据机械制图基本方法绘制零件图及装配图，让不同学习层次的同学都能按时完成，然后根据学生具体的学习情况，提出相应的切实可行的改进建议，以激发学生学习的积极性，促进其发展。
（2）设计综合训练考核环节：对于机械设计制造及其自动化专业（体育装备工程方向）而言，将“机械制图”与“AutoCAD”、“体育装备设计”、“人机工程学”、“体育产品造型”等课程的实践环节统一布置考核，一方面减轻学生作业负担，避免作业的重复布置;另一方面使学生从专业学习的角度有意识地进行创新设计、绘图，而非盲目地对机械制图课程的学习，最终为实际工作打下基础。在实施综合训练环节中，应做到内容丰富、对本专业有所侧重，尤其是体现出体育产品设计的专业特点，让学生意识到综合练习是真正将理论课程和未来实际工作结合起来，最终达到将知识考核和职业能力培养的高度结合。
（3）尺规绘图和计算机绘图的双重考核：对于工科专业而言，学生学习画法几何和机械制图首先要具备的能力就是绘图和识图的能力，这也是教师对学生培养和考核的重点内容。尺规绘图的考核可提前出题，让学生对实体零件和机器进行拆装和测量，观察各零部件设计方法及连接方式，通过所学机械制图基本知识将其基本视图表达出来。近年来，由于计算机绘图具有高效、图面整洁、易于修改、精度高、资料易于保管等优点，在目前各工科行业得到了广泛的应用。为培养学生这方面的职业能力，对计算机绘图的考核，可以设定一个时间要求学生将徒手绘图的作品用计算机绘图软件展示出来，达到以考促学、锻炼解决实际问题的能力。通过尺规绘图和计算机绘图的双重考核，可以有效培养学生遵守制图规范;作图思路、方法和步骤更为清晰，从而更好地掌握所学知识。
（4）理论知识考核：为了有效强化学生对机械制图知识的掌握效果，尤其是让学生通过考前复习考后自查使学生了解机械制图是具有工具性和知识性的一门课程，传统的理论知识闭卷考核必不可少。学生可通过考试前的复习，将所学知识“再现”，最终达到巩固机械制图基本知识的目的。
3结束语
关键词：机械设计教学内容学习兴趣课程设计
机械设计是机械及相关专业一门重要的技术基础课，具有很强的综合性和实践性。在课程的学习过程中，需要综合运用多门先修课程中有关的知识与技能，教材中涉及的公式、图线、表格、数据众多，各章节之间没有明显的逻辑关系，从宏观上看，缺乏系统性和规律性。而且，在研究该课程的相关问题时，思维活动往往需要沿多条线路交错进行：既要分析机构的工作原理、运动情况、零件的载荷状态，还要探讨如何选材、如何保证良好的工艺性及经济性等相关问题，设计者还要考虑到从设计到制造、使用及维护等方方面面的环节，十分复杂。学生在进行设计计算时，设计参数选择的灵活性很大，设计结果不是唯一，评价设计结果的标准也不能简单的用“对”或“错”来衡量。这些特点都使得初学者难以适应，也给教学者带来了很大的困扰。为此，我将日常教学中的做法及想法做了如下总结，以求探索更好的教学方式来提高学生的综合设计能力。
一、教学内容更加合理和具有针对性
机械设计是既注重理论又非常注重实践的一门课程。但是，对于不同的办学层次有着不同的要求。高职教育突出的是应用型教育，因此，在课程内容的设置上要难易适中，结合实际，实用够用。在保证知识结构系统性和完整性的前提下，尽量缩减理论推导，把抽象的知识直观化。如对一些繁难的公式会用就行，不必深究。在传授基本知识的基础上，适当引入新知识，在课堂上增加一些现代设计方法的基本概念和基本方法的传授。如在结构设计的内容中穿插三维造型设计；在典型零件的规范化设计中运用计算机辅助设计来实现等。一些具有可比性的零部件可以合并讲授，例如滑动轴承和滚动轴承，螺纹联接和键联接，直齿轮设计和斜齿轮的设计等。
针对机械设计内容多、杂、散的特点，采用“主线式”教学，即：
介绍类型结构及特点工作情况分析失效形式及原因受力和应力分析确立设计准则选择材料及热处理方式设计计算结构设计绘制工作图等，让学生在设计不同对象时掌握一些共通的设计方法和步骤。
二、采用启发式教学，培养学生的学习兴趣和创新能力
兴趣是一种主观能动性的体现，有了兴趣就有了想认知和进一步认知的动力，只有充分挖掘出学生学习中的主动性，才能真正使之全面而透彻的掌握机械设计这门课程。传统中平铺直叙、满堂灌的教学方式已经落伍，应将教学过程组织成创设矛盾和充满讨论的过程，通过一定的由浅入深的问题激发矛盾，推动思维活动的展开，把学习的外向动机向内向动机转移，变学生的客体地位为主体地位，对一些知识点通过一系列的提问和启发，让学生利用已掌握的知识自己去寻求答案，对他们得到的结论给以积极而客观的评价，把他们从自己得出的结论引向实际，进而继续发现问题并解决问题。这样，在培养学生的理论水平的同时也加强了他们的素质教育，提高了他们的自学能力，使得他们有了创新的渴求。创新是高科技发展的动力和源泉，是一个民族进步的灵魂，也是我国21世纪人才培养的核心目标，在机械设计课程中可以增加机械零件认知实验、机械性能实验和机械创新实验，加强学生的动手能力，学校可以定期将实验室开放，让同学们自己选择仪器、自主对实验项目进行改进、设计等。
三、教学手段多样化、现代化
课堂教学中充分利用实物模型、挂图和多媒体等教学手段，课堂外可以采用现场教学、实地参观等多种教学手段，多角度、多方位地培养学生。计算机多媒体技术声画并茂，图文交互，包含大量的信息；对同一个内容的处理可以采用语言、音乐、图片、动画等不同的方式呈现并有机结合在一起；能够充分发挥多种感官功能，减少学习抽象概念的困难，大大提高了教学效率。如每一章的概述都会介绍各种传动机构或通用零件的类型、特点及应用，如果单纯用语言描述，枯燥又抽象。如果能制作成动画或截取一些实物的影象资料，就会使内容简练而生动。当然这离不开好的课件，课件要与课堂充分结合在一起，要把知识点和教学环节有机的进行结合，提高课件的交互性。但是机械设计课程涉及的内容繁杂，特点不一，也不能单纯用多媒体，老师讲解加板书对于一些复杂的推导可能给学生留出了更多的思考空间和时间，逻辑上更清晰一些。另外，现场教学也应引起重视，通过现场案例教学，可以提高学生的学习热情减少他们的精神压力，减少理论和实际的脱节，如果能进行一些简单的拆装或机器的操作就能起到事半功倍的成效。
四、改革课程设计
课程设计是机械设计教学的最后一个环节，其基本目标是培养学生综合运用基础理论知识的能力，工程分析能力和运用资料等基本设计能力，同时，也是对整个课程学习成果的检验。
目前，我们课程设计的题目仍然采用的是一级减速器的设计，由于资料不齐全，学生基本上是在经过大量的计算，翻手册之后，就照葫芦画瓢了。设计题目太过陈旧，跟不上时展，易使学生墨守成规。对此，其改进措施是：针对一些基础薄弱的同学可以继续选择做减速器的设计或减速器结构的优化设计；而针对一些基础好的同学，可以让学生选择一些老师自己以前的科研课题的一部分加以改进；或让学生自己找感兴趣的课题由老师加以指导来加强创新能力和工程实践能力的培养。
在内容上，还可以将原来的机械原理和机械零件的课程设计合在一起进行，要求学生从总体方案设计到零部件结构设计一起完成，使设计更系统，完整，为鼓励学生创新，我们可向学生提供多个设计方案参与，学生也可提出自己更合理的设计方案。
对于结构设计，不给学生过多的限制，而应充分发挥学生的想象力和创造性，为了解决学生对机械结构知识普遍缺乏的问题，让学生在设计前参观机械传动陈列室和实训中心，对学生进行结构设计有所启发。
对于学生中普遍存在的工艺知识和公差知识的缺乏，应结合课程设计实际进行必要的讲解和补充，使学生通过设计全面掌握和巩固机械设计的相关知识。在课程设计中我们还可以尝试用课程设计CAI课件来指导学生进行设计，提高学生的积极性，另外，我们还积极鼓励学生利用CAD软件在计算机上进行设计，使学生通过课程设计来掌握现代化的设计手段和方法。
五、结束语
机械设计教学方法还需要不断地改革，才能更适应高职教育培养高级应用型人才的需求。这是一个系统工程，涉及课程教学环节上的综合配套。只有不断地实践，才能找到更加合适和有效的方法，我们应该朝着这个目标不断地努力。
参考文献：
[1]赵亮培.计算机多媒体技术在“机械设计”教学中的应用.中国职业技术教育，2004.
透过这次生产实习，使我在生产实际中学习到了电气设备运行的技术管理知识、电气设备的制造过程知识及在校园无法学到的实践知识。以下是和大家分享自动化专业企业实习报告资料，提供参考，欢迎你的阅读。
自动化专业企业实习报告一
经过了一年的学习，我们，特指我，对我所学的专业即机械工程及自动化还是认识不是很够，可能老师考虑到我们这些学生的潜在问题，就给我们安排了一个专业认识的实习周。我们要通过这几天的实习对机械工程有一个直观上的认识(通过之前的理论课专业概论课，我们已经对机械工程有了一个大体的认识)。在进入工厂之前，老师给我们上了两节基础知识课，让我们了解什么是机械工程及自动化，机械工程及自动化应该学些什么。
由于微电子高新技术的迅速发展，使工业自动化的程度大幅度提高。新的机电设备和产品将机械、电子、计算机和自动控制技术有机地结合在一起，形成了所谓的机电一体化技术，大幅度地提高产品的性能、质量和可靠性;提高制造技术水平，实现生产方式向柔性方向发展;增强企业的应变能力;节约能源和材料消耗，降低成本，提高劳动生产率。机电一体化已是当今世界及未来机械工业技术和产品发展的主要趋向，也是我国机械工业发展的必由之路。然而，我国现有的机械专业人员的知识结构与当今机械工业的发展极不相称。学机械专业的，对电子、自动控制技术懂得较少;学电子专业的，对机械专业知识掌握的也不多，不能将机械与电子进行有机的结合。此外，由于近二十年科学技术的迅猛发展，多数机械专业人员知识老化，对新知识、新技术了解甚少，难以从事机电一体化产品的设计与开发。因此，除现有机械专业人员需知识更新，解决机电一体化人才短缺的部分问题外，急需大批量培养这类人才，老师还说，目前工程机械的发展已经达到了顶峰，设备可以完成人们所想到的任何工件，大型设备的专业化也在逐步加强，国内外的工程机械设备的差距也在逐渐减小，工程机械有小型化、家用化的趋势
所谓机电一体化，就是机械与电工合二为一。日本企业界在1970年左右最早提出机电一体化技术这一概念，当时他们取名为Mechatronics，即结合应用机械技术和电子技术于一体。随着计算机技术的迅猛发展和广泛应用，机电一体化技术获得前所未有的发展，成为一门综合计算机与信息技术、自动控制技术、传感检测技术、伺服传动技术和机械技术等交叉的系统技术，目前正向光机电一体化技术(Opto-mechatronics)(Opto-mechatronics)(Opto-mechatronics)方向发展，应用范围愈来愈广。现在的机电一体化技术，是机械和微电子技术紧密集合的一门技术，他的发展使冷冰冰的机器有了人性化，智能化。我们需要学的基础科目有：英语、计算机、高等数学、线性代数、大学物理、物理实验、工程力学、机械原理、画法几何及机械制图课程等。
上完了这两节的基础课以后，在一男一女两位老师的带领下，我们机械工程及自动化的三个班分别参观了北京建筑工程机械厂与北京现代汽车厂两个地方。
周三那天早上下起了瓢泼大雨，可到了北京现代以后，天就放晴了。在向导的带领下，我们观看了有关宣传片，听了关于展车的相关介绍，又参观了总装车间。给我留下深刻印象的就是总装车间。一千多米长的生产线，经过工人师傅准确而迅速的操作后，在OKLINE最后出来的就是成品车。
自动化专业企业实习报告二
按照校园的教学计划安排，本人自20__年x月份我到烟台__电信设备有限公司实习。工作的主要资料是组装、接线、制线和调试。组装、接线和布线，调试过程要严格按照电气调试步骤手册进行，一步步地发现问题并解决问题。此外，还做了焊接电路板，制作电线，组装模块和安装空插头的工作，主要涉及分压板、整流板、控制板、温度显示电路板和晶升限位等等。
烟台__电信设备有限公司是一个团结的整体，每一个员工都有自己的工作岗位，包括实习员工公司需要依其更快更好发展的需要并结合个人的状况来安排工作岗位。有做技术工作的，有做市场工作的，还有做管理工作的等等众多的工作岗位。哪一个环节出了问题都是不允许的。因此，我认为每一个工作岗位都很重要。作为一名未来电气控制方面的技术员工，我会始终坚持公司提出的七事一贯制”原则。技术员工不能只会配线、接线、调试和装配，而不懂研发、设计和编程等工作。我对公司发展的理解，烟台电信设备制造公司自进行产业结构调整进入太阳能行业后，最近几年一向处于一个快速的发展时期。不管是国内还是国际上对半导体硅锗材料的需求同目前的市场供应相比，都存在着巨大的差距。因此，太阳能产业作为一种无污染的清洁能源，具有巨大的市场潜力，同时也为公司的发展带给了广阔的空间。
透过这次生产实习，使我在生产实际中学习到了电气设备运行的技术管理知识、电气设备的制造过程知识及在校园无法学到的实践知识。在向工人学习时，培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要，也是我们当代大学生所务必的，从而近一步的提高了我们的组织观念。透过生产实习，对我们巩固和加深所学理论知识，培养我们的独立工作潜力和加强劳动观点起了重要作用。
我想在公司的企业文化中有一句话很好地概括了技术工作的全部资料—研究、试验、设计、制造、安装、使用、维修，七件大事技术人员要一竿子到底!”。我认为那里所说的七件大事”就是技术工作。有些人认为只有研究和设计一些高科技含量的东西才是真正的技术性工作，而贬低看不起安装、使用和维修这些工作，认为技术含量低甚至没有技术含量。这种看法是片面的、错误的，从哲学的观点看，是一种唯心主义的观点。
实践是理论的基础，理论都是在实践中总结创造出来的，用于指导实践。而试验、制造、安装、使用、维修就是我们的实践工作。这就好比是一台计算机，要想使其正常运行，硬件和软件密不可分、缺一不可。硬件是软件的基础，软件是硬件的灵魂。毫无疑问，我作为一名刚刚走出校门参加工作的实习生，实践方面的经验还很缺乏，在校园中学到的是更多的理论知识。因此，很荣幸上级领导给了我这次车间实习工作的机会，让我能够真正理解在实践中的技术工作，弥补在实践经验中的不足。
从实践中发现问题才能解决问题。下面主要汇报一下我在调试过程中遇到的某些问题及其解决的办法。对于一般性的问题，如配电箱开关是否接错或安装是否到位等，透过观察能够透过目测容易地解决;对于一些偶然的、特殊的问题，在调试过程中要花费更多的时间。需要用心地思考，向有经验的员工请教，亲自动手进行各种检测和试验，问题解决后须做认真的总结，使自己能够知其然并知其所以然。此外，我认为整流主板的电路接线原理对于掌握维修的过程是很重要的，但是很多维修工根本都不懂。
最后，在公司技术和管理上提几点推荐：
1)目前，公司自主研发、设计、生产的电气控制柜设备比较陈旧。从公司长远发展和经济利益思考，我认为应当对电气控制部分的产品在控制方案上加以改善，推出自己的新产品。
2)在机柜的接线、布线、调试、安装过程中，我认为机械人员与电气人员应当加强交流，互相配合才能更快更好地完成工作任务，提高生产效率。
在生产车间，我首先在电缆班，毕竟是第一次，所以起初做起来笨手笨脚的，也挺辛苦的，但是在同事和同学的的关心和帮忙下不断进步和成长，也充分感受到公司这个大家庭的团结和温暖，于是我决定就算再苦再累我也要坚持下去，所以工作起来反而觉得简单了许多。更是透过虚心请教，在师傅的指导帮忙协助下，我很快的适应了这份工作，经过这几天的过渡，我已经初步掌握了制作电缆的步骤和一些基本注意事项。但是对于相关的专业知识我明白甚少，于是我虚心请教师傅同时自己也阅读相关的书籍，并细心专研，最终问题得到很好解决。
在车间实习的这段时间，虽然有时候工作很苦很累，但是，我从中体会到了实践中的专业技术，不断积累实践技术经验。生产实习是一个重要实践性教学环节，是将校园教学与生产实际相结合，理论与实践相联系的重要途径。其目的是使我们透过实习在专业知识和人才素质两方面得到锻炼和培养，从而为毕业后走向工作岗位尽快成为骨干打下良好基础。透过生产实习，使我们了解和掌握了多种电柜的主要结构、生产技术和工艺过程;使用的主要工装设备;产品生产用技术资料;生产组织管理等资料，加深对交直流变换的工作原理、设计、试验等基本理论的理解。使我们了解和掌握了交直流变换的工作原理和结构等方面的知识。为进一步学好专业技术，从事这方面的接线、布线、调试、安装等打下良好的基础。
在这次生产实习过程中，不但对所学习的知识加深了了解，更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作潜力等。
最后，我至少还有以下问题需要解决。
1、缺乏工作经验
因为自己缺乏经验，很多问题而不能分清主次，还有些培训或是学习不能找到重点，随着实习工作的进行，我想我会逐渐积累经验的。
2、工作态度仍不够用心
在工作中仅仅能够完成布置的工作，在没有工作任务时虽能主动要求布置工作，但若没有工作做时可能就会松懈，不能做到主动学习，这主要还是因为懒惰在作怪，在今后我要努力克服惰性，没有工作任务时主动要求布置工作，没有布置工作时作到自主学习。
3、工作上不够钻研
我自己选取的，因为在我看来，只有被市场认可的技术才有价值，同时我也认为自己更适合做与人沟通的工作。我坚信透过这一段时间的实习，从中获得的实践经验使我终身受益，并会在我毕业后的实际工作中不断地得到印证，我会持续地理解和体会实习中所学到的知识，期望在未来的工作中把学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作中来，充分展示我的个人价值和人生价值，为实现自我的理想和光明的前程而努力。
关键词：机械设计制造；自动化专业；实践教学；体系建设
随着经济社会的发展，对机械设计制造及其自动化人才的需求越来越大、层次要求也相应提高，职业院校机械设计制造及其自动化专业教学工作也应当与时俱进，体现行业需求、用人单位要求，特别是要强化专业实践教学体系的改革创新工作，为培养高素质、复合型专业人才奠定扎实基础。本文主要针对这一方面工作进行简要分析。
一、正确认识建立和完善实践教学体系的意义
随着机械设计与制造行业的发展，对人才的需求越来越高，对于职业院校的毕业生而言，应当具备综合素质与能力，不仅要能够熟练掌握计算机技术、数控技术等，还要对市场营销等领域有所涉猎。但是从目前人才培养模式以及效果来看，不少机械设计制造及其自动化专业的学生，学科理论知识掌握得效果比较好，但是操作能力与创新设计能力相对薄弱，对就业竞争能力影响较大。因此，结合学科教学以及人才培养需求，建立和不断完善实践教学体系，是适应人才培养需求、满足行业岗位需要，以及提高专业教学能力的重要路径，对培养复合型、综合型人才具有积极意义。
二、以改革创新理念构建科学高效实践教学体系
提高专业人才操作能力，需要建立在充分的实践教学基础之上。对于机械设计制造及其自动化专业而言，这一方面的要求更为突出。学校和教师应当充分强化实践教学的研究，构建完善的体系促进学生综合素养提升。
1．统筹兼顾设置实践课程。部分职业院校对实践课程的设置存在误区，课时数较少，投入也不足，这样的导向对实践教学的有效开展，必将产生一定的负面制约。对此，笔者积极参与学校开展的实践课程体系建设课题研究，将实践课程作为机械设计制造及其自动化专业教学的重要组成部分，与专业课堂教学活动同设计、同安排。首先，在教学计划安排上专门列出实践课程板块，并将实践课程与专业理论知识教学结合起来，实践课程与理论课程穿插安排，使教学活动张弛有度，有助于学生理论联系实际。其次，在实践课程设置中，加入创新内容，特别是结合生产实际以及学生感兴趣的内容，增加实践教学课程，有条件的学校还可以编撰校本课程，使实践课程更加贴近教学实际与人才培养需求。
2．增加实践操作频率幅度。教学体系中发挥实践课程的功能，需要加大实践操作的频率，并且要前后连贯。在教学过程中，笔者结合教学目标要求，加大实践操作的安排，将实践操作细化到具体的章节之中，既要均衡渗透，也要前后连贯，让学生经常开展实践操作活动。无论是机械零部件的安装调试，还是相关部件的优化设计，都需要学生自己动手去做一做、试一试，特别是将实践操作内容与理论教学内容有机结合起来，对拓宽学生知识面以及提高实践操作能力，具有重要的价值。在实践操作中，教师要通过大量的操作，帮助学生加深对机械运行原理的理解，以及进行思维的创新，这也是提升学生创新能力的重要路径。经过一段时间的尝试，笔者发现实践操作活动对提高学生专业技术能力水平，以及提高学生学习积极性与创造创新意识等方面，促进作用较为明显。
3．运用实验提高综合能力。在职业院校机械设计制造及其自动化专业教学活动中，与基础知识、专业知识相匹配的内容，大多属于实验内容，通过演示实验或者探索实验，可以帮助学生有效理解机械设计原理，掌握机械制造要领，以及加深对行业自动化的领悟。因此，教师要注重发挥好实验教学的作用，让学生在实验中仔细观察、亲身感受。教师要和学生共同准备好实验所需器材，设计实验方案，按照规范程序进行操作，在实验过程中共同演示和掌握机械运行原理，在实验中寻找设计缺陷、优化创新。另外，一些较为复杂的演示实验或者不方便在课堂进行演示的实验，还可以通过多媒体演示的方式进行模拟实验演示，帮助学生全面深刻掌握机械设计基本原理。
4．联合建立实践操作基地。职业院校机械设计制造及其自动化专业教学工作，要与实践基地建设紧密结合起来。校内实验室或者模拟车间毕竟数量有限，和行业发展最新要求还有一定距离，因此最好在真实的行业、车间进行实践操作，对提高学生的综合能力才可以发挥更为积极的作用。笔者建议学校和本地区机械类企业建立密切合作关系，一方面可以根据企业需要进行订单式人才培养，另一方面也可以整合企业生产设备与厂区资源，为学生提供更多的实践操作机会。无论是顶岗实习还是跟班学习，在生产线与车间进行实践操作，更加有利于学生理论联系实际进行消化吸收。在合作企业的选择上，既要考虑到距离因素，同时也要兼顾到企业在行业内部发展的位次与水平，尽可能提高科技含量水平。
5．科学考核促进学生发展。对机械设计制造及其自动化专业学生的考核中，除了理论知识考试之外，要将学生综合操作能力发展作为重要的方面，教学考核中强化这一方面的要求。笔者所任教过程中，专门有10分的实践操作方面分值，主要结合平时实验操作、实践训练以及创新能力培养等方面情况，进行考核评分，最终纳入学生的学科总成绩之中，以考核这一有效手段促进学生的全面发展。综上所述，在机械设计制造及其自动化实践教学体系建设中，广大教师应当积极发掘教学内容中的实践操作与实验资源，多给予学生动手操作的机会，还要积极拓展课外实践基地建设，强化对学生的实践操作能力训练培养，实现人才综合素质的全面提升。
参考文献：
［1］农应斌．机械设计制造及其自动化发展方向的研究［J］．科技传播，2015（02）．
［2］张宝坤，王淑霞，王艳．机械设计制造及其自动化的发展方向［J］．化工装备技术，2014（04）．
［3］范荣鑫，左继成．先进机械制造技术的发展现状和发展趋势［J］．机械设计与制造，2013（04）．