2、机械零件结构工艺性300例(好资料，这是实践经验的总结)
3、机械加工专用检具图册
4、《刀具刃磨技术》（）
5、机械加工工艺图集 国内外先进工艺、技术革新、专利与窍门1000例
6、机械加工实用经验
7、实用钳工修钳手册
8、机械失效的实用分析
9、《设备安装工程禁忌手册》
10、《机械制造工艺及专用夹具设计指导》pdg,pdf+书签
11、高级机修钳工技术 pdf版（好资料，市场上售价可要近100元）
12、《模具的失效分析》
13、《精密与特种加工技术 》
14、一本不错的《常用机械加工设备图册》
15、车工技师手册
16、《工艺管理简单讲》[pdf+书签]
17、常用机械加工设备图册（pdf非扫描版＋详细书签）
18、冷加工基础(不错的好书）
19、[分享]热处理技术数据手册 [pdf+书签]
33、机械结构工艺性（非常经典的教材，文字和图形都很清楚)
25、机械工艺师专用手册
26、《机械加工窍门集粹 》
27、机械加工教材(好资料，欢迎下载）
28、板金工放样基础知识（珍藏本）
29、精品书籍：高级热处理工工艺学
30、《机械构造解剖图鉴 》
38、机械制造算图手册(搞加工的人来说很实用的一本书)
35、机床辅具生产图册(绝好资料)
36、《计算机辅助工艺设计>>
37、曲轴设计生产新技术、新工艺要点解析与质量控制、检验标准实施手册
38、精密加工技术实用手册(王先逵主编 2001年版)
39、《实用钳工计算手册》pdf+书签
40、《螺纹加工新工艺》+书签
41、《现代表面处理新工艺、新技术与新标准》（pdf非扫描版＋详细书签）
42、金属材料标准手册（上下册）
43、机加工车_钻_铰_拉_磨缺陷及解决措施pdf2007新书）（43、材料加工新技术与新工艺(2004版)
44、《齿轮加工工艺、质量检测与通用标准规范全书》pdf+书签
45、机械加工误差与控制（机械工业出版社书籍）
46、超精密加工技术(书籍，pdf版)
47、常用模具钢热处理性能
48、材料大辞典
49、《机械加工工艺师手册》[pdf+书签]
50、典型零件机械加工生产实例（机械工业出版社）
55、《金属热处理常见工艺技术五百种》998元
56、镗工手册（罗其昌）机械工业出版社pdg格式
57、第九篇（机械加工工艺窍门）
58、《小孔加工》pdf 机械工业出版社
59、《钳工钻孔问答》pdf+书签 机械工业出版社
60、《无心磨削的理论与实践》pdf国防工业出版社
75、金属材料化学分析300问（2003年上海交大出版）
64、超详细的汽车构造flash（见附图）（免费）
65、培训－先进制造加工
66、坐标镗工实用技术手册（pdf扫描版）
67、实用铆工经验与窍门精选（pdf机械工业出版社）
68、《枪弹药筒制造工艺学》(pdf北京理工大学出版社）
69、《安装技术 》 [pdf+书签]机械工业出版社
70、刀具的刃磨与研磨
75、夹具-非标准夹紧装置pdf（机械工业出版社）(搞工装的朋友不可错过的好资料）
76、机械加工工艺图表设计软件（帮助大家剪掉很多重复的反复性的工作）
77、机械制造工艺基础-华中科大版
78、钳工操作技术要领图解
79、《机械零件失效分析》(pdf）
80、焊工操作技能手册（高级）
88、镗工技术（罗其昌）机械工业出版社
87、最新金属材料牌号、性能、用途及中外牌号对照速用速查手册
88、《机械制造工艺设计简明手册》
89、电镀手册
90、《焊接手册》(第2版，全三卷，扫描pdf)
93、《机械零件切削加工工艺与技术标准实用手册》[pdf 书签]
94、铣刀标准图册（实用性很强）
95、《机械加工余量手册》
96、汽车零件加工用特殊刀具》-强烈推荐三菱综合材料株式会社
97、初。高级冷作工技术
98、机床加工操作禁忌实例——技术工人操作禁忌丛书
99、激光加工工艺手册
100、《特种加工》第五版
101、润滑技术手册
102、轴承装配工艺（书籍）
103、焊工技术1000问（中国电力出版社）
104、组合机床切削用量计算图(大连组合所)高清版39页1973 105、一组经典机加资料及工艺，希望有大家有所帮助
106、《奔驰发动机加工刀具》非扫描版
107、铆接工艺资料
108、多年经验总结，车削加工中的小经验
109、《工艺窍门与钣金件设计制造技术方法及图集典范实用手册》 110、机械工人切削手册第五版（机械工业出版社）
111、机械制造工艺及设备设计指导手册（机械工业出版社）112、材料磨损与耐磨材料pdf版 东北大学出版社
113、工时定额计算手册（老一辈总结的经验）
114、热加工工艺规范 [pdf+书签]机械工业出版社
115、《机械制造工艺学》 北京航空航天大学出版社
116、精密和超精密加工技术（课件）
117、《典型机械零件热处理》，兵器工业出版社2005年版 118、《真空热处理工艺与设备设计》（pdf+书签）
119、孔加工常用工艺装备
121、《典型机械零件热处理》，兵器工业出版社2005年版122、电镀手册（上、下册）国防工业出版社
123、《制造技术工程实训》（金工实习的好教材）
124、航空制造工程手册·机载设备精密加工
125、刀具材料及其合理选择（第二版）
免费下载地址：
http:///bbs/?boardid=26&id=4317&page=1
机械毕业设计，课程设计资料
1、v带最好悬挂或平整放在货架上，贮存时间不宜超过一年。
7、张紧方法：调整中心距、使用张紧轮。
8、链传动：由一个具有特殊齿形的主动链轮，通过链条带动另一个具有特殊齿形的从动链
轮传递运动和动力的一套传动装置。由主动轮、从动轮和链条组成。当主动轮转动时，从动轮也跟着旋转。
9、链传动可分为传动链、起重链和牵引链。最常用的传动链是滚子链。
10、齿轮传动出现失效的主要形式是齿根折断、齿面磨损、点蚀、胶合及塑性变形等。
11、平面连杆机构：由一些刚性构件用转动副或移动副相互连接而组成的在同一平面或
相互平行平面内运动的机构。平面连杆机构中的运动副都是低副。
12、四杆机构：具有四个构件（包括机架）的低副机构。（最常用的平面连杆机构）
13、机架：铰链四杆机构中，固定不动的构件。连杆：机构中不与机架相连的构件。
连架杆：机构中与机架用转动副相连的构件。
14、连架杆：可分为曲柄和摇杆两种。
15、铰链四杆机构一般可分为曲柄摇杆机构、双曲柄机构和双摇杆机构三种基本类型。
16、曲柄滑块机构由曲柄、连杆、滑块和机架组成。
17、在曲柄滑块机构中，滑块的行程取决于曲柄的长度。
18、凸轮通常作主动件并等速运动。凸轮机构主要由凸轮、从动件和固定机架三个
基本构件组成。
19、凸轮形状分类：盘形凸轮、移动凸轮、圆柱凸轮。
33、滚动轴承主要可分为向心轴承、推力轴承和向心推力轴承三大类。
25、液压传动是以液体作为工作介质。油液是液压传动系统中最常用的工作介质，又是液压元件的润滑剂。油液特性：压缩性和黏性。黏性是油液流动时，内部产生摩擦力的性质，黏性的大小用黏度来量度。黏性大，内摩擦力就大，油液就不易流动。
26、油液的黏度随温度的变化而变化，油温升高，黏度变小，流动必然好，当压力不太
高时，压力对黏度影响不大，一般不予考虑。
27、液压传动的工作原理：以油液作为工作介质，依靠密封容积的变化来传递运动，依
靠油液内部的压力来传递动力。
28、压力的大小取决于负载，并随负载的变化而变化。
29、压力损失可分为两种：沿程损失和局部损失。
30、液压系统是由液压元件——液压泵、液压电动机、液压缸、液压控制阀及液压辅件
等组成。
38、液压缸常用的密封方法：间隙密封和密封圈密封。
35、间隙密封只适用于尺寸较小，压力较低，运动速度较高的场合。
36、控制阀根据用途和工作特点的不同，可分为：（1）方向控制阀——单向阀、换向阀
（2）压力控制阀——溢流阀、减压阀、顺序阀（3）流量控制阀——节流阀、调速阀
37、内燃机主要按下列四种方式分类：（1）按所用的燃料不同分为汽油机和柴油机（2）
按点火方式不同分为点燃式和压燃式（3）按工作循环过程的不同分为四行程和二行程
（4）按冷却方式不同可分为风冷和水冷内燃机
38、内燃机常用术语：（1）上（下）止点（2）行程（冲程）（3）燃烧室容积（工
作容积（排量）（5）压缩比（6）工作循环
39、四行程柴油机的进气、压缩过程与汽油机大致相同，所不同的是柴油机吸进和压缩的是不含柴油的空气。
40、曲柄连杆机构是内燃机的主要工作机构。内燃机的固定件由机体、汽缸盖、汽
缸垫、油底壳等组成。机体是气缸体和曲轴箱整体的总称，是整个内燃机的骨架和安装基础。
41、汽缸套有干式和湿式两种，干式缸不直接与冷却水接触，对于采用铝合金材料做气
缸体的风冷式内燃机。
42、大缸径的柴油机都采用单体式汽缸盖，即每缸一个汽缸盖。
43、油底壳侧面通常插有游标尺，用于检查润滑油油面的高低，油标尺上有两道刻线，内燃机静止时，润滑油的油面应在两道刻线之间。油面过高会使润滑油消耗增多，过低则润滑不良会引起故障或使零件损坏。
44、内燃机的运动件包括活塞组、连杆组和曲轴飞轮组等。
45、柴油机为了使被压缩的空气与喷入气缸的柴油充分混合，就需要让压缩的空气扰动
起来，因而柴油机活塞多采用凹顶。而二行程的汽油机为了加强扫气效果，常采用凸顶活塞。
46、油环的功用：将气缸壁上多余的润滑油刮下，防止润滑油窜入燃烧室，并使汽缸壁
形成均匀地油膜。
47、飞轮的作用：储存能量，平衡转速。
48、内燃机的配气机构有：气门式、气孔式和气门—气孔式三种形式。气门式多用于四
行程内燃机；气孔式多用于二行程汽油机；气门—气孔式多用于二行程柴油机。
49、在现代内燃机设计中将逐渐被顶置式气门所取代。
50、喷油器分为开式和闭式两种，现在的柴油机大都采用闭式喷油器。
55、当道床被污染到不清洁程度按重量超过25%时，必须对石砟进行清筛。
56、清筛机械根据使用的范围不同，可分为边坡石砟清筛机械和全断面石砟清筛机械
57、小型枕底清筛机：双面枕底清筛机、单面枕底清筛机。
58、小型枕底清筛机采用专用走行轨行走。枕底清筛机在作业时，要求挖掘机构的上平面与轨枕的底面保持合适的间隙。
59、枕底清筛机的操作技能：按顺序分别启动两侧回填机构、挖掘机构、走行机构，使
清筛机进行正常的清筛工作。停机的顺序和启动的顺序相反，顺序是：走行→挖掘→清筛→回填。
60、校正线路纵断面的位置称为起道；校正线路平面位置称为拨道。
75、液压起拨道器应每两个月进行检修一次。
64、起落机构是起拨道机上下道必不可少的装置。
65、sy—ⅰ型液压轨缝调整器由机体、夹轨装置、油箱组件、液压缸、摇杆机构及走
行部分等组成。
66、固定推力板的作用面直接作用在轨枕的侧面。yfz—80型液压方枕器使用时，对混凝土轨枕，推力板为倾斜角13°的斜板。
67、直轨器主要有液压直轨器和机械式直轨器两大类。
68、08—32型捣固车有32个捣固镐头，同时可以捣固两根轨枕，作业走行是步进式。
69、捣固车具有高、低速走行两套传动系统。大多数08-32型捣固车采用差速分动
箱，来消除寄生功率。
70、捣固装置用于捣固钢轨两侧的枕底道砟，提高枕底道砟的密实度，并与起拨道装置
相配合，消除轨道的高低不平，增强轨道的稳定性。
75、08-32型捣固车采用单弦检测装置检测线路方向偏差，有四点式偏差检测、三点式
偏差检测及激光直线矫直三种偏差自动检测拨道方式。
76、rm80清筛机作业时最大起道量250mm，最大拨道量±300mm。
77、动力稳定车的工作原理：激振器使轨排产生水平振动的同时，再由稳定装置的垂直
油缸对每条钢轨自动地施加不要的下压力，轨道在水平振动力和垂直下压力和垂直下压力的共同作用下，道砟重新排列达到密实，并使轨道有控制地均匀下沉。
78、动力稳定车一次作业后，线路的横向阻力值便恢复到作业前的80%以上，从而有效
地提高了捣固作业后的线路质量，为列车的安全运行创造了必要的条件。
79、动力稳定车在ⅰ、ⅱ、ⅲ挡的运行速度分别为25km/h、50km/h、80km/h，最高运
行速度不允许超过80km/h。在连挂被牵引时，动力换挡变速箱的输出轴必须由离合器脱
开；最高连挂速度为100km/h。动力稳定车换向运行必须在停车后操纵。
80、为了保证动力稳定车运行安全，作业结束后，必须将稳定装置提起，并用锁定机构
牢固地锁定在车架上。
88、大型养路机械修程可以划分保养、检修、整机大修三类。大型养路机械的保养
分日常保养、定期保养和对策保养。
87、捣固作业时应设置不少于10mm的基本起道量。当起道量为10~50mm时捣固一遍，起道量超过50mm时捣固两遍，接头处应增加捣固遍数。
88、对拨道量大于一次最大拨道量的地段应分多次报道；对线路方向严重不良的地段，应按《铁路工务安全规则》的有关规定先进行一次荒拨道。
89、在有砟桥上，枕下道砟厚度不足150mm时不能进行捣固作业。
90、线路道床严重板结地段，禁止使用大型养路机械进行捣固作业。
93、作业后三日内，工务段应派有经验的巡检人员巡回检查线路状况，发现胀轨预兆及
时处理。
94、同时进行线路修理施工的区间愈多，当日对区间通过能力的影响就愈大。
95、春秋季在无缝线路地段作业，夏季在短轨地段作业，春季由南往北推进，秋季由北
往南收尾，达到任务饱满均衡、自然环境与人机要求相适应的目的。
96、在现场实际操作时，大于150mm的地段一般采用大机进行换砟施工，小于150mm的地段采用人工作业。
97、各机械车按规定排列顺序解体作业时，必须保持不小于10m的安全间距。
98、使用小型机械作业时，其下道架应由专人负责，并随主机移动，距离不得大于15m。
99、推土机的最大运距一般不应超150m，50~80m为推土机的最佳运距。
100、按推土板安装形式，推土机可分为以下两种：固定式铲刀推土机、回转式铲刀推土
机。
101、齿杆形状有直齿形、折齿形和曲齿形三种基本结构。
102、推土机的作业方法：直铲作用、侧铲作业、斜铲作业、松土作业。
103、直铲作业：是推土机最常用的作业方法，用于将土和石碴向前推送和场地平整作业。104、分段（接力）推土法：当运距较远且土质较硬时，采用分段推土法效果较好。105、单斗挖掘机属于循环作业式机械。每一个工作循环包括挖掘、回转、卸料和返回四
个工作过程。
106、液压挖掘机的回转装置由回转支承装置（起支承作用）和回转驱动装置（驱动转台
回转）组成。
107、单斗液压挖掘机一般采用开式系统。
108、在埋有地下电缆区附近作业时，要先查清电缆线的方向，并在地面上做出明显的标
记，开挖时要保持1m以上的距离。
109、按卸土方式不同铲运机分为自由卸土式、半强制卸土式和强制卸土式。
110、铲运机的作业包括铲土、运土、卸土和回程四道工序。
简答题：
1、运输组织配合中应解决的关键问题：
（1）“天窗”给点时间问题。
（2）安全压力问题。
（3）因地制宜问题。
（4）路用列车的开行组织问题。
（5）大型养路机械作业时间问题。