[关键词]幕墙；监理；风险控制；
建筑幕墙是当代城市大型公共建筑和高层建筑的护与装饰结构，建筑幕墙的工程质量直接影响幕墙建筑的功能实现和使用安全。我国于1995年开始陆续颁布《玻璃幕墙设计、制作、施工安装的若干技术规定》、《建筑幕墙》、《玻璃幕墙工程技术规范》及《金属与石材幕墙工程技术规范》、《建筑节能工程施工质量验收规范》、《建筑幕墙设计施工一体化资质标准》等行业标准和规范，进行了幕墙专项设计和施工资质管理，但由于建筑幕墙是近年来发展起来的新兴产业，幕墙的建筑设计、施工监理和工程建设等单位对建筑幕墙这一新型围护结构不熟悉，缺乏懂幕墙专业知识和技能的专业人才，导致标准规范贯彻落实的监管力度不够。根据幕墙工程的特殊性，抓住影响建筑幕墙工程质量安全的关键环节，是进行建筑幕墙工程监理风险控制的有效方法。
一监理单位的风险
1．业主行为不规范引起的风险
业主的行为不规范主要表现在：滥用工程发包权，私下发包或受贿发包，选择素质低的施工队伍，盲目压低价格和确定不合理工期；随意指定材料厂家等。这些不规范的行为，可能导致投资难以控制和质量难以保证，由此导致监理单位的责任风险。
2．设计单位引起的风险
目前幕墙工程多由施工单位自行设计，交由原建筑设计单位审核。设计单位在审核中往往只是从总体方案、立面效果上进行粗审，并未真正起到技术审核的把关作用。虽然有些建筑幕墙设计施工一体化资质的公司自行设计和施工，先这现在还不是主流。因此，有相当部分设计图纸不规范，普遍存在深度不够、内容不全，错误较多等现象。因设计错误导致质量事故，监理单位则要承担一定的责任。
3．施工单位引起的风险
（2）施工单位和业主互相串通。施工单位和业主为了某种利益，互相串通，给监理人员设置障碍，致使监理人员的权力被架空，可有可无。
（3）施工单位配置本项目的设备和技术力量薄弱。某些施工单位虽具有施工资质，但不具备相应的机械设备、技术力量，施工人员未经培训就安排上岗，素质低、技术差，施工中往往不按规程操作，从而导致出现质量问题和工期滞后。
（4）幕墙产品虽实行了生产许可证和准用证制度。但由于与施工单位有某种特殊关系，某些材料厂家的材料质量低劣，无准用证的产品得以用于工程中，给工程质量埋下隐患。另外，某些供货商信誉较差，不能及时供货，造成停工待料，给业主造成损失。此时，业主往往迁怒于监理人员监管不力，安排不周。
4．建设行政管理部门监管不力。资质挂靠、串标、围标现象严重。由于建筑资质管理和招投标市场管理存在漏洞，导致资质挂靠、串标、围标现象严重，个人公司无资质，甚至无营业执照，和有资质的公司串通，使用有资质单位的资质进行投标报价，最终骗取中标，本身并没有幕墙施工能力，施工过程中漏洞百出，给监理单位造成的压力很大，最终造成建筑产品低劣，形成豆腐渣工程，给工程质量埋下隐患。
5．监理单位自身条件引起的风险
（1）监理单位自身技术条件造成的风险，即监理人员缺乏幕墙工作经验或经验不足，未能有效控制施工过程中的关键工序，对某些该实行检查或监督的项目未进行相应的检查监督，或者虽然进行了检查监督，却未能发现隐患，造成质量失控，给工程造成损失，
（2）某些监理工程师行为不规范，缺乏应有的职业道德，、收受施工单位贿略、拿原则做交易，损害业主利益。这些不规范的行为，不仅容易导致责任风险，一旦查出，还将面临行政处罚和法律制裁。
二幕墙工程监理的关键环节
1．招标和合同阶段
我国幕墙工程质量存在问题的重要原因之一是建设单位（业主）忽视幕墙工程的前期工作及其监理工作，在主体结构土建完成后才考虑幕墙招标问题，监理单位应提醒业主或总承包单位应当在确定总承包单位后随即展开幕墙工程的招标工作，协助业主做好幕墙施工单位的资格审查工作，严格审查施工单位的营业执照、资质证书，通过参与幕墙工程招标和合同文件的起草、讨论和修改，优选幕墙施工单位，并清楚了解业主和建筑师对幕墙工程的设计意图与具体要求，为后续的幕墙监理工作做好准备，从而对幕墙工程的投资、质量和进度进行科学地管理与控制。
2．设计阶段
认真审核设计文件，严格控制设计质量。组织进行有建筑师和结构师参加的幕墙专家会审，对中标后的幕墙方案设计进行审查，总结技术评标时专家提出的问题和吸收其他投标设计的优点，以改进该方案的缺陷和不足；组织深化设计后的施工图审查，审查是否按规范及有关规定要求设计,重点是幕墙的立面建筑设计、幕墙的预埋件位置、结构设计计算、细部构造设计以及施工组织设计，对设计提出的问题组织贯彻落实。重视幕墙足尺试件的设计，一方面检验幕墙的性能是否满足设计要求，另一方面检验幕墙的构造设计是否具有加工制作和施工安装的良好工艺性。监理单位应根据该建筑工程的特点，从幕墙立面荷载组合、主要受力构件和面板的支承跨度、固定部位和可开启部位的典型构造节点等多种因素综合考虑，确定足尺试件的设计是否符合最不利原则的要求，以保证幕墙设计的安全可靠性。
3．施工阶段
3.1认真审查施工组织设计
施工组织设计是指导具体施工活动的技术文件,施工单位应根据实际情况和施工图纸单独编制切实可行的幕墙施工组织设计。监理工程师应重点审查：加工制作质量控制措施，材料、构件运输堆放方法及成品质量保护措施，安装工艺顺序，施工方法，施工设备，现场施工质量与安全技术措施等。在审查施工组织设计中，如发现质量保证体系不健全，施工工艺不合理，技术措施不完善等，应及时向施工单位提出，要求施工单位进行修改，再审查直至可行。
3.2材料进场监督和检验
铝合金型材、玻璃、石材、钢材、硅酮结构胶和密封胶应提品合格证、型材力学性能检验报告，
石材幕墙面板用的天然石材是自重大、强度低且离散性大的脆性材料，其材质强度和锚固承载力是影响石材幕墙安全的关键因素。对进场待安装的石材板块，应按规范规定进行石材弯曲强度的每批抽检，对采用侧面开槽或背面钻孔挂件连接的石材板块，亦应按规范规定进行挂钩连接或背栓连接承载力的每批抽检。
玻璃幕墙结构胶的性能和粘接质量是影响隐框玻璃幕墙安全的关键。应着重检验硅酮结构密封胶的相容性和粘结性试验，进口硅酮结构胶应提供商检报告。
3.3预埋件施工的监理控制
幕墙与主体结构连接的预埋件应在主体结构施工时按幕墙设计要求埋设，采用膨胀螺栓和焊接的方法增加后置锚固件对土建埋设偏差过大的预埋件现场修补和防腐处理，既影响工程进度又影响幕墙锚固点的施工质量。监理应督促业主，必须在签订的合同条文中明确对预埋件的责任，明确预埋件位置和对层间尺寸偏差提出要求，要求土建施工单位同幕墙施工单位配合施工，不允许幕墙施工单位等预埋件出问题后再在安装现场进行修补处理，另外，预埋件的连接质量，特别是预埋铁与连接角码的焊接质量、立柱与连接角码的连接质量等也是幕墙工程监理的关键环节之一。
3.4立柱和横梁安装的监理控制
横梁立柱安装重点检查立柱安装的垂直度、横梁安装的水平度、幕墙分格的规格尺寸等是否满足规范或设计要求。
3.5连接节点的监理控制
注重横梁与立柱连接节点和面板固定节点的安装控制。框架式幕墙横梁与立柱连接，在保证连接紧固件承载能力的基础上，要保证横梁与立柱之间连接的装配间隙和防摩擦噪声措施，以满足温度变化时构件热胀冷缩变化需要，同时要做好连接处的防水密封，以满足幕墙系统排水通路的设计要求。并重点检查立柱安装的垂直度、横梁安装的水平度、幕墙分格的规格尺寸等数据是否满足规范或设计的要求，检查和控制横梁与立柱的连接质量。在实践中有很多工程，面板安装固定节点都采用自攻螺钉与壁厚不足3mm的铝合金主框架型材连接固定，违背了“型材孔壁与螺钉之间直接采用螺纹受力连接时，其局部截面厚度不应小于螺钉的公称直经”的强制性规定，从而容易产生自攻螺钉拉脱，造成面板固定失效脱落。
3.7幕墙隐蔽工程的监理
幕墙隐蔽工程必须经建设、设计、监理等单位验收并签署意见后方能进入下一阶段施工，应着重控制幕墙与主体结构连接、幕墙的变形缝（伸缩缝、沉降缝、防震缝）构造节点的施工质量、防火和防烟封堵措施、防雷构造等是否按照设计和相应的施工验收规范进行施工。
检查幕墙防火隔断的部位应密封严密，各层防火隔断间隙是否用防潮材料将矿棉等不燃材料进行填塞，是否用装饰可燃板作为防火封板，防火隔断是否满足防火规范要求。
在防雷施工时，要重点检查立柱与立柱、立柱与横梁之间是否有可靠跨接，角码与墙体结构之间要有可靠的接地装置，幕墙骨架是否形成一个自身完整的避雷体系，电阻测试应满足设计要求。
4幕墙工程验收阶段监理要点
严格按照当地建设行政主管部门的要求，认真按照建筑施工验收标准规范要求进行，督促施工单位及时整理幕墙工程竣工验收资料包含设计依据文件、计算书、设计变更、工程材料质保书、检验报告、隐蔽工程记录、竣工图、质量验收记录等，施工单位提供的施工验收资料应完整，真实、准确，资料不齐全应补充完整，待符合竣工验收要求后方可进行竣工验收。
正式验收前，应做好初步验收工作，正式竣工验收时，各方技术人员应认真按照规范要求对幕墙工程进行质量评价，未经验收或验收不合格的幕墙工程不准投入使用。
【关键词】办公大楼；石材幕墙；玻璃幕墙；施工要点；质量控制
一、工程概况
本工程位于天河区黄埔大道西，地处广州繁华路段。主要包括审计厅质检局主楼及质监局附楼，主楼正南面主要为石材幕墙、玻璃幕墙及铝合金窗安装。东西北面主要为石材幕墙及铝合窗组合。大面积的安溪红石材幕墙与铝合金窗纵横组合，材料分界线鲜明，使得整个建筑线条清晰，立面新颖、庄重大方。单体建筑面积61705平方米，其中地上建筑21层，建筑面积41239平方米，地下室3层，建筑面积20466平方米，建筑高度约101.6米，幕墙面积约41000平方米，外墙装饰装修约50000平方米。其中石材幕墙达3万多平方米（主要为安溪红石材面板），占幕墙面积约80%，玻璃幕墙约3000平方米，铝塑板幕墙约2500平方米，铝合金窗约1400樘。本文结合作者多年从事幕墙施工管理实践经验，通过实例对幕墙工程施工要点与质量控制措施进行了探讨，以供同仁参考。
二、施工工艺流程
干挂石板幕墙和玻璃幕墙从施工准备、材料品种选型和检验、放样制作、构件安装到板材或玻璃安装、打胶等施工工艺及工序比较繁多；因此在工程施工中必须严格按照总体施工工序流程和各细部作业工序予以控制和指导。干挂石板幕墙和玻璃幕墙的主要工艺流程如下：
三、施工准备及材料选型、加工
（1）施工准备
①测量放线。根据幕墙分格大样图和土建主体给出的标高点、相关尺寸及轴线位置，采用重坠、钢丝线、测量器具及水平仪等在主体结构上定出幕墙平面、立柱、分格及转角等基准线；并用经纬仪进行调效、复测。同时分格测量放线应与主体结构测量控制线相吻合；逐层放线，消除误差；并经过设计、监理人员同意后，适当调整幕墙轴线，使其符合幕墙的构造要求。测量放线时，应做好原始记录，为绘制工程二次排板图提供可靠依据。
②预埋件核查及处理。在测量放线时，应逐一核查预埋件的尺寸、位置、标高等；发现偏差超出规范要求时，及时将信息反馈给有关部门和设计人员。
③绘制工程二次排板图。以幕墙分格大样设计图为蓝本，根据现场测量放线和主体结构施工提供的相关资料，按照幕墙的构造要求和相应的标准、规范；从支托节点、金属骨架或铝合金骨架、幕墙分格及转角、边口、节点构造等进行绘制工程二次排板图。工程二次排板图经相关部门和设计人员认可后，方可进行材料加工和施工。
（2）主要材料的选型
①石材。采用安溪红石材面板，厚度为28～35mm。为确保石材质地密实、孔隙率小、含氧化铁成分少、强度和颜色的一致性。因此，石材的选择必须经实地考察加以确定。
②金属骨架。本工程钢材选用国产优质Q235b钢。所有在防水层内的补强钢材，必须经过热浸镀锌处理；所有在防水层外的补强钢材，必须为不锈钢。图纸中所有暴露在外的钢材需经过镀锌处理或烤漆处理。所有钢材表面的原始腐蚀等级不得低于《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中B级。钢结构构件应进行机械除锈处理，除锈等级应分别达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中的Sa2.5级。表面粗糙度：40-70μm。涂料的防腐年限为30年，机械除锈完成后至喷涂底漆的时间间隔不得大于3小时。其余钢材表面采用热浸镀锌，膜厚大于50μm。
③金属挂件。石板幕墙的金属挂件采用的是不锈钢成品类型，所有螺丝、螺栓、垫圈、螺帽、铆钉、及插梢等固定件皆应为不锈钢。在所有可移动的连接处，皆应以减少摩擦的垫片分离其接触面，垫片的厚度需计算确定，并应能于其位置上妥善固定（马蹄形垫片不得使用），可动连接部的固定件应适切旋紧后，再回旋半圈，螺帽应为自锁式。除非垫片为钢制，且所有的垫片均焊接在一起，及垫片上固定件的开孔尺寸不超过固定件的直径加上0.8mm，否则传送剪力处的垫片厚度不应超过固定件直径的2倍，或超过4片垫片。
④嵌缝及密封剂材料。采用进口优质耐侯密封胶或同等级产品，且符合JGJ02-96标准。外露密封胶选用的颜色须经发包人和建筑师同意，所有材料须为国家有关部门鉴定的合格产品，证实符合设计要求才能使用。材料的相容性试验在国家有关部门认可的检测机构检测。选用进口优质硅酮结构密封胶或同等产品，且符合JGJ02-96标准。结构胶采用高模数中性，良好的黏结性、延伸率、抗气候变化、抗太阳紫外线破坏、抗撕裂和耐老化，并提供相关的数据；材料的相容性试验在国家有关部门认可的检测机构检测。密封垫和密封胶条采用高品质的三元乙丙橡胶（EPDM）或氯丁橡胶垫片制品，并符合中国国家现行标准《建筑橡胶密封垫预成实芯硫化的结构密封垫用材料》（GB10711）的有关规定。密封垫和密封胶条的颜色需经过发包人及建筑师认可。铝合金框之间以及铝合金与钢结构连接处应采用折叠形的三元乙丙橡胶条（EPDM）作防水嵌缝，接头处须进行硫化处理。密封垫应挤压成块，密封胶条应挤压成条，邵氏硬度为70±5，并具有20%至35%的压缩度。该橡胶条邵氏硬度为705、延伸率200%、抗拉强度11MPa，并且应具有良好的抗臭氧及紫外光性能，能耐-50C～150C的温度，耐老化年限不小于30年。
⑤铝合金型材。铝合金型材室内外可视部分表面进行氟碳喷涂处理（色泽由发包人及建筑师确定），三涂三烤，膜厚≥40μm。其余部位采用阳极氧化处理，氧化膜厚度不低于AA15级，加工精度均符合高精级。铝合金表面光洁，色泽一致，不易剥落，易清洁，耐久性好，不允许有裂纹、起皮、腐蚀和气泡存在。其机械性能不低于牌号6063-T5铝合金的要求，即抗拉强度205MPa，规定非比例伸长应力180MPa，伸长率8%。型材在表面处理前，均应符合6063铝合金的机械性能的要求，即受拉和受压强度R84.2N/mm2，受剪强度R48.9N/mm2；型材表面质量不允许有裂纹、起皮、腐蚀和气泡存在。
⑥钢化玻璃。根据本项目工程要求，玻璃应具有符合设计的隔声、阳光控制、隔热和防震等各项性能指标。玻璃厚度及中间层聚乙烯醇缩丁醛（PVB）厚度应根据结构提供荷载计算而定，并不得小于招标图中之要求。须采用优质的浮法玻璃为基片，经真空磁控阴极溅射工艺制造的或在线镀膜的产品。低辐射夹层玻璃应采用聚乙烯醇缩丁醛（PVB）胶片干法加工合成。所有玻璃均进行倒棱磨边处理，在外观上不允许存在气泡、裂痕、爆边、叠差、磨伤、脱胶等缺陷。玻璃长度、宽度和对角线尺寸允许偏差为2mm；玻璃弯曲度不得超过0.3%。钢化玻璃不应有彩虹现象，应100%经过均质处理，玻璃制造商应出具的证明。镀膜玻璃不应有变色、脱落、褪色、孔洞等缺陷。玻璃不应有胶膜起泡、缺胶、胶膜不均、胶膜变色等现象。所有玻璃产品必须是同一玻璃制造商的产品。
四、施工要点
（1）干挂石板幕墙施工控制要点：①严格控制材料质量、材质及加工尺寸；②仔细检查每块石材有无裂纹，防止石材在运输和施工时发生断裂；③测量放线必须精确，各专业施工统一放线、测量，避免专业间发生误差；④预埋件的处理（环氧灌浆螺栓锚固）必须要合理，位置准确；⑤根据现场放线数据绘制施工放样图，严格控制实际施工和加工尺寸；⑥安装和调整石材时可采用垫片适当调整缝宽，垫片应和挂件为同质材料；⑦固定金属挂件的螺栓采用弹簧垫圈，在调平直后拧紧螺栓，在螺帽上用少许干挂工程胶固定。
（2）玻璃幕墙安装控制要点：①严格控制材料质量、材质及加工尺寸；②测量放线必须精确，各专业施工统一放线、测量，避免专业间发生误差；③预埋件的处理（环氧灌浆螺栓锚固）必须要合理，位置准确；④根据现场放线数据绘制施工放样图，严格控制实际施工和加工尺寸；⑤仔细检查加工幕框料的几何尺寸，防止在运输和施工时表面发生划伤；⑥立柱安装的接头采用套筒连接，连接件与埋件连接采用间接铰接；立柱与支座接触面垫防腐隔离片；玻璃幕墙就位、调整后及时拧紧固定螺栓；⑦横梁安装属于分段在立柱间嵌入，必须在土建泥水作业完成后进行；完成一段施工后，进行检查、调整、校正、固定（接点打密封胶）等。
五、质量控制要点
（1）基层检查。测量放线阶段全面检查主体结构埋件并予以处理。不管采取何种处理方法必须由设计人员签认后方可实施。
（2）材料质量控制及幕墙分格造型。材料的选型、采购、进场必须全面履行报验、复验试验、现场抽检等程序。幕墙分格造型必须符合设计要求；绘制的施工放样图必须经设计人员审核后才能进行施工。
（3）制作样板及材料加工制作。在大面积施工前，必须选择具有代表性并有一定施工难度的部位作样板；经自检后由建设、监理、施工等各方进行鉴定认可后方可大面积施工。材料加工制作严格按设计及国家规范的要求执行，并严格出厂检验制度。
（4）骨架焊接及与结构的连接。按照《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-2001）中的有关规定进行施工，控制重点为焊缝长度和高度；同时对施焊部位的防腐情况作为重点检查，防止漏刷。
（5）石板打孔开槽、表面防护及安装。石板连接部位应无破损、暗裂及起砂等缺陷，尺寸、外形、色泽和花纹应符合设计要求；石板开槽符合槽长100mm±12mm，槽深不大于20mm，槽宽6～7mm±1mm，两槽之间距离不得小于3倍的板厚且不小于85mm、不大于180mm的规定。为防止石板的表面污染和提高其防水性能，采用涂刷防水膜予以保护。石板安装的控制重点是安放平稳、板缝大小均匀，表面平整、垂直。控制的关键部位在脚手架孔洞、收口板、门窗洞口等处。
（6）密封胶。控制重点是泡沫条不得漏放，嵌缝应注满、密实、表面平整、光滑、颜色一致等；为确保石板表面无污染，密封胶施工前，在缝边全部贴美纹纸予以保护。
（7）成品保护。原材料或半成品进场，要有材料出厂合格证，现场应按设计及检验要求送有资质的试验室检验。产品在包装及搬运过程中应避免装饰表面的碰撞、划伤。玻璃、中空玻璃或窗扇，石材在加工厂运往工地时，应沿车箱长度方向摆放，即型材长度方向与汽车行驶方向一致。摆放需紧密、整齐、不留空隙，防止在行驶过程中窜动。运输过程中应尽量保持车辆行驶平稳，路况不好注意慢行。现场临时存放的材料，按公司规定的《产品储存控制程序》进行储存和维护。手持吸盘和玻璃吸盘机在进行吸附重量和吸附持续时间检测后投入使用。现场多工种施工时，注意互让堆放，不得随意拆除保护材料，同时与总包方配合，防止人为破坏。
六、结语
本工程幕墙安装由于各方面的技术措施得当，在幕墙安装完成清洗完毕后，按照整体工程的验收程序，对石材与玻璃幕墙分项进行整体验收，全部达到合同要求的验收标准。
参考文献
[1]《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010
关键词：幕墙；问题；项目；管理Abstract:Withtherapiddevelopmentofconstructiontechnology,inlarge-scalepublicbuildings,buildingcurtainwallengineeringemerge.Intheactualprojectconstructioncurtainwallqualitycontrolissuesareincreasing.Especiallyinrecentyears,thecurtainwallhasbeenusedmoreandmorewidelyinthefieldofarchitecture,hasbroughtsecurityissuesimportanttothebuilding,tograspthecharacteristicsofgoodbuildingcurtainwallandconstructiondifficulties,andintheconstructionprocessqualitycontrolisveryimportant.
Keywords:Curtainwallproject;management;problem;
中图分类号：TU227文献标识码：A文章编号：
随着经济的不断增长和社会的不断发展,建筑行业也迎来了发展的高峰,尤其是科技不断的发展,使得建筑技术越来越成熟,近年来在建筑领域中,幕墙得到了广泛的应用。科学技术的发展必然造就新建筑技术的发展和成熟,但是我们需要看到在目前幕墙工程施工过程中,还是存在一定的问题。为了为保证幕墙工程的质量,在使用前必须进行相关性能的检测,及时发现和解决存在的问题。
1幕墙工程实施过程中存在的问题
1)幕墙施工单位确定太晚;2)与主体同步跟进的预埋单位不是中标的幕墙施工单位,竖框安装时发现大量的预埋件错位,使用过多的膨胀螺栓作为结构连接;3)建筑设计与幕墙制作图设计不协调;4)主体结构原因,使石材幕墙处小平开窗施工时无法安装,安装好后不能有效开启(只能开启15度左右);5)招标文件中对材料的选定不具体,施工时无法及时备料,材料定样采购滞后。
2做好幕墙工程项目管理应注意的要点
2.1掌握幕墙工程的特点和现状
幕墙工程的实施,涉及到主设计、细部设计、材料供应、构件制作以及施工安装等多个单位。要保证幕墙工程的顺利实施,必须做到各家参与单位的协调统一。为了做到整体的建筑设计和幕墙专业工程的有机统一,建设部了“关于确保玻璃幕墙质量与安全的通知”,对幕墙的设计与施工作了明确规定。文件明确规定了建筑设计单位和专业设计单位的责任划分,从制度上保证了幕墙专业工程的实施。
国内幕墙工程比较普遍的做法是细部设计与材料、制作、施工一体化招标,设计施工一体化使幕墙设计与幕墙施工形成一个有机整体,使设计更好地为施工服务,施工更好体现设计效果。但是,一次性(包括技术、商务等)招标决定中标结果也会带来问题,所以必须掌握幕墙工程的特点,采用合理的招标方式,进而做到技术与经济的完美结合。
2.2做好幕墙工程的招标工作
2.2.1幕墙专业工程的招标应分两步进行
1)根据建筑设计的要求首先进行方案招标。本招标可在施工总包招标之后或同时进行。此次招标仅对设计方案的可行性、艺术性等方面进行评议,投标的设计方案经专家评审后,指出每一个方案的优缺点,并进行排序。最优的设计方案结合其他方案的优点,对不足之处进行完善,使之更能体现建筑师的意图,更能表现建筑的最佳效果和功能。经完善的方案作为最终的确定方案。
2)在对选定的设计方案进行完善确定的基础上,进行第二次招标。第二次招标必须在主体结构施工之前完成,以保证幕墙施工与主体结构施工的工艺要求。
2.2.2招标文件中应对技术和材料提出明确要求
1)招标文件的技术要求。根据有关要求,笔者认为技术文件重点应包括以下方面:a.总则:主要应包括拟定实施工程所在地的具置、总建筑面积、幕墙总面积、各类幕墙的面积、总建筑高度、幕墙工程建筑高度、幕墙造型艺术特点、幕墙建筑风格、幕墙色彩特点、幕墙的建筑艺术形体与群体空间的艺术关系、工程的使用功能及分区,以及选用幕墙结构的先进性和特色等。b.基本条件:主要有基本风压、地震设防烈度、重要性系数、年度温度变化等。c.建筑要求:主要有幕墙抗风压性能、水密性能、气密性能、平面内变形性能及防火性能;保温性能、隔声性能;耐撞击性能;是否需要进行全尺寸性能试验;幕墙的分格及幕墙的色彩等。d.幕墙构造要求:幕墙结构形式的选型及分区、幕墙设计的标准和规范、幕墙材料要求、幕墙清洁及维修装置的要求等。e.应提交的图样:主要有主体结构图及幕墙预埋件平面图;预埋件位置图和预埋件的局部大样图;幕墙的立面分格图应包括建筑物的各个立面图中应详细划分的立面网格,各分格尺寸,分格的竖向标高,水平间距,开启扇形式及位置等;当建筑立面大、层数多、立面图较小时,幕墙的典型立面、特殊要求立面,应补充局部立面放大图;每幅幕墙标准层都应有平面图,图中应表示沿建筑物周边的幕墙布置、水平尺寸、幕墙类型及编号;在平面变化较大需特别加以说明时,可附加局部放大平面图,阳角、阴角的转换图等,尽可能的满足施工的要求。
2)招标文件对材料要求。幕墙工程中,玻璃、石材、铝型材、硅酮密封结构胶等往往是主要材料,占工程造价的比重较大,在招标文件中要有明确要求。招标初期就要对各种主要材料进行询价,同时要明确材料的规格、型号,越具体越好,以便于材料供应商针对明确的材料进行报价。石材由于其天然性,是幕墙工程中较难确定的材料。不同地方的石材有不同的名称,不同供应商提供的石材也有不同的名称。所以在招标文件中要明确石材的类型、产地、颜色、规格、厚度、毛面还是光面、是否倒角等。招标过程中,供应商应根据招标文件,提供所有样品供业主最终选择,然后确定石材的品名,最后进行报价。
2.3幕墙工程实施过程中应重点关注材料
首先应要求幕墙承包方在签约时提交拟购主要材料及配件,如石材、玻璃、铝型材、结构胶、耐候胶、不锈钢驳接爪等的样品。所提供的材料样品必须与合同规定的材料保持一致,并封样。一般工程所需材料均由幕墙承包方按照招投标时确定的生产厂家和品牌负责采购。幕墙材料应符合设计要求及国家现行标准和工程技术规范。承包单位在材料采购前向监理和项目管理部申报采购计划,获得批准后,方可进行采购。材料进场时应由承包单位书面通知监理和项目管理人员至现场验收。所供应材料必须附有合格证等相关书面资料。需要按规定进行二次复试的材料要见证取样复试。结构密封胶、耐候胶也是项目管理控制的重点。
2.4预埋件必须按施工图要求做到位
幕墙工程是主体工程的外包装,其依附于主体结构。为保证幕墙与主体结构连接牢固可靠,幕墙与主体结构连接一般是通过预埋件来实现的。先置预埋件须取样送检,做拉拔测试,试验合格后方可用于工程。预埋件应在主体结构施工时,由幕墙施工单位按设计要求的数量、位置和方法进行埋设。埋设位置应正确,并进行防腐处理。埋件的标高和水平偏差应满足规范和图纸的要求。
在施工过程中,如果出现图纸变更、预埋件漏放、预埋件偏离设计位置等原因,没有条件采用预埋件连接时,也可采用化学螺栓或膨胀螺栓连接。但化学螺栓不耐火、不好焊接,而膨胀螺栓在正负风压作用下,年长日久会松动。所以只有在不得已情况下才作为辅助、补救措施,而且应符合设计要求,并应进行现场拉拔试验,若经拉拔试验不满足承载力要求时,必需采用补螺栓等措施。
2.5材料复试和性能试验要按相关规定做全
由于幕墙工程安全的重要性,其材料的复试项目比较多,除了相关材料的拉拔试验和钢材本身需做的复验外,铝塑复合板需做剥离强度试验、结构胶需做相容性试验、石材用结构胶需做粘结强度试验、石材用密封胶的污染性等也要根据幕墙类型进行对应的复验。幕墙承包单位还必须负责有关幕墙工程的性能试验。
对试件进行测试时,若因试件制作加工问题,出现检测不合格,按有关规定可允许幕墙承包单位重新修补后进行补测。但因材料、设计等原因检测不合格的,不可以再重新测试。
幕墙的形式在不断变化,施工技术也在不断更新。作为工程建设项目的管理者,应不断吸收新的知识,总结工程实践中的宝贵经验和教训,丰富各方面、各环节的管理知识,提高现代化的项目管理水平,为确保施工安全有序、质量可靠,管理者必须结合幕墙工程的特点,细化技术管理、质量管理、安全管理的各项措施,各个方面共同努力,最大限度地实现工程建设的最佳目标。
3结束语
幕墙施工的质量关系着幕墙的美观及安全，现代化建筑装设工程室外装饰中幕墙工程已经被广泛应用，这就使得新时期的建筑幕墙工程施工面临着前所未有的发展机遇与挑战。所以在施工过程中要严格控制其施工的质量，使幕墙工程作为一种能够满足社会大众对于建筑项目美观性及安全性要求的综合性建筑工程项目。
参考文献
[1]郭金花.关于我国建筑幕墙设计行业的深化发展[J].科技创新导报，2010.（24）
关键词：石材幕墙；施工质量；控制要点；措施；目标值
0前言
石材幕墙具有经济美观、图案多样等优点，深受建设单位和建筑师的青睐。近几年本地区建设单位按照建设主管部门的要求，组织设计单位、监理单位、施工单位等人员对已建的建筑幕墙进行检查，发现石材幕墙存在较多的质量安全隐患，令人担忧。石材幕墙施工难度大，一些质量缺陷将降低幕墙使用年限，甚至发生安全事故。石材幕墙是将建筑物护的防风、遮雨、隔热保温等使用功能与建筑外墙装饰相结合，形成融建筑技术、建筑艺术为一体的建筑护结构，已在我国高级建筑装饰中广泛应用。但由于石材幕墙结构的特殊性，涉及材料种类多、技术要求较高，既要有正确的设计计算，规范的工艺流程，又要有配套的加工设备及高素质的施工队伍，因此对石材幕墙工程质量控制点的掌握尤其重要。为确保石材幕墙的装饰性和安全性，必须从设计、材料、安装工艺、竣工验收的全过程，进行石材幕墙工程质量控制。
1石材幕墙工程设计的质量控制
石材幕墙工程设计，需委托具有相应资质的设计单位进行设计，并且加强幕墙设计单位与主体结构设计单位的沟通协调，确保幕墙设计与主体结构设计的协调性与统一性。在设计过程中，严格执行相应规范，使石材和支撑结构体系组成完整的结构系统，并且相对主体结构有一定的位移能力，承受直接施加于其上的荷载和作用，在设计上确保幕墙工程的安全性与可靠性。幕墙工程设计完成后，应严格执行图纸审查程序，委托具有相应资质单位进行图纸审查，在审查过程中，应对下列内容进行重点审核:石材、挂件、销钉和螺栓、结构等受力分析和计算，是否满足建筑结构荷载等规范要求；石材、挂件、销钉和螺栓(杆)的材质、规格和尺寸是否满足相应的要求及规范；挂点的数量和位置；是否有节点大样图及石材排列图；主要材料的明细表等。
2材料质量控制
⑴石材幕墙所选用的材料应符合国家现行产品标准的规定，同时应有出厂合格证。
⑵石材幕墙所使用的低发泡间隔双面胶带的规定：①玻璃幕墙风载大于1.8kN/m2时，宜选用中等硬度的聚胶基甲酸乙酯低发泡间隔双面胶带。②当玻璃幕墙风荷载小于1.8kN/m2时，宜选用聚烯低发泡间隔双面胶带。
⑶铝合金材料及钢材：①墙采用的不锈钢宜采用奥氏体不锈钢材，其技术要求应符合下列现行国家标准的规定。②幕墙采用的铝合金型材应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》（GB/T5237.1）中有关高精级的规定；铝合金的表面处理层厚度和材质应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》（GB/T5237.2～5237.5）的有关规定。③幕墙采用的非标准五金零件应符合设计要求，并有出厂合格证。同时应符合现行国家标准的规定。④钢构件焊接、螺栓连接应符合国家现行标准《钢结构设计规范》（GB17）及《钢结构焊接技术规程》（JGJ81）的有关规定。
⑷建筑密封材料：①墙采用的橡胶制品宜采用三元乙丙橡胶、氯丁橡胶；密封胶条应为挤出成型，橡胶块为压膜成型。②蜜蜂胶条的技术要求应符合国家现行标准的规定。③石材幕墙用硅酮耐候密封胶，其性能应符合施工质量验收规范的规定。
⑸硅酮结构密封胶：①墙应采用中性硅酮结构密封胶；硅筒结构密封胶分单组分和双组分，其性能应符合现行国家标准《建筑用硅酮结构密封胶》（GB16776）的规定。②同一幕墙工程应采用同一品牌的单组分或双组分的硅酮结构密封胶，并应有保质年限的质量证书。③同一幕墙工程应采用同一品牌的硅酮结构密封胶和硅酮耐候密封胶配套使用。④用于石材幕墙的硅酮结构密封胶还应有证明无污染的试验报告。⑤硅酮结构密封胶和硅酮耐候密封胶应在有效期内使用。
⑹石材：①幕墙石材宜选用火成岩，石材吸水率应小于0.8%。②花岗石板材的弯曲强度应经法定检测机构检测确定，其弯曲强度不应小于8.0MPa。③石板的规格有设计确定。④石材表面应采用机械进行加工、加工后的表面应用高压水冲洗或用水和刷子清理，严禁用溶剂型的化学清洁剂清洗石材。
3施工过程质量控制要点及目标值
严格执行专项施工方案，严格按有关的施工工艺标准施工或经审定的技术方案施工，并应对施工全过程实行质量控制。石材幕墙安装的允许偏差应符合施工质量验收的规定(表1、表2)。
表1每平方米石材的表面质量和检验方法
表2石材幕墙安装的允许偏差和检验方法
4质量验收的工作方法及措施
4.1主控项目
⑴石材幕墙工程所用材料的品种、规格、性能和等级，应符合设计要求及国家先行产品标准和工程技术规范的规定。石材的弯曲强度不应小于8.0MPa；吸水率应小于0.8%。石材幕墙的铝合金挂件厚度不应小于4.0mm，不锈钢挂件厚度不应小于3.0mm。
⑵石材幕墙的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合设计要求。
⑶石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求。
⑷石材幕墙主体结构上的预埋件和后置埋件的位置、数量及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。
⑸石材幕墙的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、连接件与金属框架连接、连接件与石材面板的连接必须符合设计要求，安装必须牢固。
⑹金属框架和连接件的防腐处理应符合设计要求。
⑺石材幕墙的防雷装置必须与主体结构防雷装置可靠连接。
⑻石材幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求，填充应密实、均匀、厚度一致。
⑼各种结构变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。
⑽石材表面和板缝的处理应符合设计要求。
⑾石材幕墙的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，板缝宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。
⑿石材幕墙应无渗漏。
4.2一般项目
⑴石材幕墙表面应平整、洁净、无污染、缺损和裂痕。颜色和花纹应协调一致，无明显色差，无明显修痕。
⑵石材幕墙的压条应平直、洁净、接口严密、安装牢固。
⑶石材接缝应横平竖直、宽窄均匀；阴阳角板压向应正确，板边合缝应顺直；凸凹线出墙厚度应一致，上下口应平直；石材面板上洞口、槽边应套割吻合，边缘应整齐。
⑷石材幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。
⑸石材幕墙上的滴水线、流水坡向应正确、顺直。
4.3检验规定
⑴检验批的质量验收应按《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001附录D的格式记录。
⑵分项工程检验批的划分及检查数量检验规定：①每个检验批每100m2应至少抽查一处，每处不得小于10。②对于异型或有特殊要求的幕墙工程，应根据幕墙的结构和工艺特点，由监理单位（或建设单位）和施工单位协商确定。
⑶抽查样本的80%以上符合一般项目的规定，期于样本不得有影响使用功能或明显影响装饰效果的缺陷，其中有允许偏差的检验项目，其最大偏差不得超过规范允许偏差的1.5倍。
5结束语
关键字：干挂石材；色差；施工管理
Abstract:Walldecorationofbuildingsinappearanceandplayedadecisiverole,ourgeneralhousingconstructionstructurelifeis50years,howeverontheuseofsomemoreprocess(suchas:exteriorwallpaint,exteriorwalltiles)durabletimeshort,basicinabouttenyearswillfadeageing,affecttheintegralbeautyofbuildings.Inthispaper,theactualsituationoftheconstructionandconstructiontechnologyofexternalwallwithdryhangingstonefacingthepracticeoftheprocessmanagementsummarized,discussedtoswab.
Keywords:dryhangingstone;colordifference;constructionmanagement
中图分类号：TU56+4.5文献标识码：A文章编号：2095-2104（2012）01-0020-02
外墙干挂石材以其独特的风格、高雅亮丽的外形而备受推崇，其庄严肃穆、古朴典雅、雄伟壮观的特性，使建筑物更具时代感和艺术感，已成为城市建筑步入现代化的重要标志之一。
由于石材自重大，施工工艺复杂，如何保证其施工质量，如何保证其施工完成后能够达到预期的视觉效果，在这里，从石材材料选择的色差控制、现场施工工艺管理、与其它工序衔接收口这几个方面作个简单的阐述：
一、材料选择时的色差控制
由于天然石材是天然形成的材料，具有很大的不确定性，不以人的想法和意志构成的。组成石材的不同矿物质所形成的先后顺序不同影响石材颜色的变化，这就是通常所说的"色差"。因此我们做不到完全改变石材的色质，但我们有办法控制石材的色差，达到人们可以理解与接受的程度。
1、石材的开采：
幕墙用石材，大多数是天然花岗岩，花岗石石料得靠山上采矿，所以矿料控制是石材幕墙色差控制的第一关。石料开采坑口分三个层次：山体表层、过渡层及基岩层。山体表层和过渡层石材不适合做建筑石材幕墙用料。这一层的石材，一般用于路面基石、建筑基础基石等。因此，幕墙选料时就要控制好，不要将山体表层和过渡层石材应用到建筑石材幕墙面料之中。基岩层石材材质、色质相对比较稳定，一般石材的矿层之间色差变化不大。石材幕墙的面料，全部来源于矿山坑口的基岩层。
2、石材加工切料方向的控制：
石材形成是有纹理走向的，虽然说不像树木年轮那样有规律，但随着山体走向，每一块石材结构纹理也是有方向性的。沉积岩更明显。因此，在石材矿料加工板料过程中，一定要保注意石材的切割方向问题。开采矿料要变顺序号，注明方向，保证石材切割时的同一切面在相同的纹理方向上，幕墙上相邻的石材，在同一矿料上切割或相邻矿料上切割，这样才能减小石材的色差。
3、石材排版
石材排版就是将加工好的石材，根据生产批次数量、编号，在空场地内，按照幕墙安装位置顺序，进行排版，清出色差比较大或局部色斑明显的石材面板，以便于补充加工。石材排版尽量保证同一幕墙、同一批次一次性对比检查。如果受场地限制，或批量较大，可以将第一次多加工几件（不少于10%为宜）最大规格板材，放在视觉直观位置，作为下一次排版的参照，参照石材面板作为以后每个批次的标准，直至最后批次加工成安装需要尺寸规格的面板或作为工程维修备板。
4、石材防护
不同品种的天然石材内部均具有数量、大小各异的空隙，石材表面或底部的污染物，尤其是劣质石材密封胶可以通过这些空隙渗透到石材内部，形成难以去除的水斑、白华、锈迹和污渍等。天然花岗岩石材，品种颜色很多，其主要原因是构成其的化学成分不同，除了硅元素外，还含有许多金属元素，如钙、铜、铁、锰等，这些元素构成的物质，在幕墙安装后，容易被氧化，使幕墙石材会变色，同时在阳光紫外线照射下，石材一些结构性物质会老化，也会是石材表面褪色、自然开裂。这就需要在幕墙石材表面进行防护处理。石材防护材料主要物质多为硅类（如硅酸盐、硅氧烷等）或氟树脂材料（如氟-丙烯酸酯等）。经过表面防护的石材（如图1），可以很好的防止石材被氧化、老化、褪色、开裂等状况发生，提高使用寿命，增加美观度。
图1：石材防护不到位及到位的比较
二、外墙干挂石材的现场施工管理
外墙干挂石材是建筑的一种施工工艺，该工艺是利用耐腐蚀的螺栓和耐腐蚀的柔性连接件，将大理石、花岗石，人造大理石等饰面石材直接挂在建筑结构的外表面，石材与结构之间留出40～50mm的空腔。用此工艺做成的饰面，在风力和地震力的作用下允许产生适量的变位，以吸收部分风力和地震力，而不致出现裂纹和脱落。当风力地震力消失后，石材也随结构而复位。
石材干挂法又名空挂法。是当代饰面饰材装修中一种新型的施工工艺。该方法以金属挂件将饰面石材直接吊挂于墙面或空挂于钢架之上，不需再灌浆粘贴。其原理是在主体结构上设主要受力点，通过金属挂件将石材固定在建筑物上，形成石材装饰幕墙。
（一）、主要的施工工序：
1、板材切割。按照设计图图纸要求在施工现场进行切割，由于板块规格较大，宜采用石材切割机切割，注意保持板块边角的挺直和规矩。
2、磨边。板材切割后，为使其边角光滑，可采用手提式磨光机进行打磨。
3、钻孔。相邻板块采用不锈钢销钉连接固定，销钉插在板材侧面孔内。孔径Φ5mm，深度12mm，用电钻打孔。由于它关系到板材的安装精度，因而要求钻孔位置准确。
4、开槽。由于大规格石材的自重大，除了由钢构件将板块下口托牢以外，还需在板材中部开槽设置承托扣件以支承板材的自重。
5、涂防水剂。在板材背面涂刷一层丙烯酸防水涂料，以增强外饰面的防水性能。
6、墙面修整。如果混凝土外墙表面有局部凸出处会影响扣件安装时，须进行凿平修整。
7、弹线。从结构中引出楼面标高和轴线位置，在墙面上弹出安装板材的水平和垂直控制线，并做出灰饼以控制板材安装的平整度。
8、墙面涂刷防水剂。由于板材与混凝土墙身之间不填充砂浆，为了防止因材料性能或施工质量可能造成的渗漏，在外墙面上涂刷一层防水剂。以加强外墙的防水性能。
9、板材安装。安装板块的顺序是自下而上进行，在墙面最下一排板材安装位置的上下口拉两条水平控制线，板材从中间或墙面阳角开始就位安装。先安装好第一块作为基准，其平整度以事先设置的灰饼为依据，用线垂吊直，经校准后加以固定。一排板材安装完毕，再进行上一排扣件固定和安装，板材安装要求四角平整，纵横对缝。
10、板材的固定。钢扣件和墙身用胀锚螺栓固定，扣件为一块钻有螺栓安装孔和销钉孔的平钢板，根据墙面与板材之间的安装距离进行调整。扣件上的空洞都为椭圆形，以便安装时候调整位置。
11、板材接缝的防水处理。石材饰面接缝处的防水处理采用密封硅胶嵌缝。嵌缝之前先在缝隙内嵌入柔性条状泡沫聚乙烯材料作为衬底，以控制接缝的密封深度和加强密封胶的粘结力。
（二）、主要的施工工艺特点：
外墙饰面石材干挂法是利用高强耐腐蚀的金属挂件，把饰面石材通过托、吊、销、栓的方法固定在建筑物外表面。合理的挂件设计与严格的施工工艺是保证外饰石材安全美观的关键。干挂施工以预制组装的方式取代了传统的湿作业施工，其优越性主要体现在：
1、可避免表面污染、变色“反碱”，使石板保持色彩光泽。
2、可避免湿作业，少受气候变化影响，节约冬施、雨施费用。
3、可避免石材脱落，减少维修费用。
4、连续作业，可提高施工速度。
5、减轻了构筑物自重并预留保温空间。
（三）、关键工序的质量要求与技术措施：
1、预埋板或后置预埋板的施工：在结构施工时，现场根据图纸准确定位预埋板位置，将其点焊固定在梁板钢筋上。若在后期施工发现部分预埋板偏离较大，需使用后置预埋板，随着施工材料及技术的进步，后置预埋板的牢固度同样可以达到预埋板的效果。后置预埋件必须先做抗拉拔试验，达到设计要求后方可进行施工。
2、连接件的焊接及骨架安装：连接件采用槽钢与结构预埋铁三面围焊，焊接完成后，按规定除去焊渣，合格后刷防锈漆三遍。立柱安装由底层安装开始，由下及上安装，第一道安装定位放线尤其重要。通过水平拉线通视及吊垂线通视定位，先点焊，待拉线及吊线校正后，再满焊，紧固螺栓固定。（如图2所示）
图2：立柱安装
横梁安装由底层安装开始，通过水平拉线通视及吊垂线通视定位，先点焊，待拉线及吊线校正后，统一再满焊固定。横梁为L50*5镀锌角钢预制，上方须预钻孔位用于安装T形连接码件。（如图3所示）
图3：横梁及挂件安装
3、石材面板安装：根据施工设计图纸确定板材规格后，先对石材板端进行开槽，短平槽的长度≥100mm，有效槽深度≥15mm，开槽宽度为6mm~7mm；两短槽边距离石板两端部的距离≤石板厚度的3倍且≥85mm且≤180mm。由于两短槽边间相距≤600mm，故当板材整长＞960mm时，需在石材中间增加挂点。石材安装应保证接缝5mm，并保持顺直，特别是相邻阴阳角的两边接缝不能有高低差，否则直接影响打胶收口的观感质量。定缝垫块应离开石材表面，往缝内放，保证为接缝施胶作业留足空间。石材接缝应在表面卫生清理后，两边贴美纹纸控制缝宽，保证打胶顺直，胶枪嵌缝分段一次完成，速度应保证嵌缝无气泡、不断胶。嵌缝胶馏压应在初凝成型时完成，保证外形一致。石材拼缝内填塞泡沫棒，胶厚度控制在3mm以上。（如图4所示）
石材切口石材安装石材接缝石材接缝打胶
图4：石材的安装
三、石材饰面与其它工序衔接收口
1、外墙石材饰面与铝合金窗边：石材幕墙为上下通视，每层的铝合金窗以幕墙通视线为准居中定位。保证石材完成面压或偏离铝窗框边5mm，以保证窗扇开启及打胶盖口。
2、外墙石材饰面与玻璃幕墙：保证石材幕墙完成面压或偏离幕墙装饰盖边5mm，以保证打胶盖口。
3、外墙石材饰面与栏杆：石材幕墙为上下通视，每层的栏杆以幕墙通视线为准居中定位。先施工栏杆，后交接处石材为栏杆衬钢套割孔位，收口石材应保证无色差及套割美观。
4、外墙石材饰面与外墙涂料：石材幕墙完成面超过外墙涂料基层约5mm左右，保证石材面和涂料面顺平。
【关键词】干挂石材幕墙；施工要点；质量控制
0.前言
外墙干挂石材幕墙施工工艺，具有与其他传统装饰工艺所不具备的特点，是幕墙施工工艺一次大胆创新与质的飞跃。目前干挂石材已占有相当大的比例，并具逐年上升趋势，面对石材干挂的迅猛发展，而国内石材干挂施工单位技术人员素质相对偏低，使工程施工存在诸多的质量安全隐患。本文结合作者多年的施工实践经验，对干挂石材幕墙的施工要点与质量控制措施进行了论述，以供同仁参考。
1.干挂石材幕墙的施工工艺
外墙面防水砂浆粉刷打底涂布弹性防水涂料测量放线龙骨安装避雷连接层间防火安装石材安装石材面层打胶清洁整体验收。
2.干挂石材幕墙的施工要点
（1）放线定位。将土建方提供的基准中心线、标高线进行复测，无误后根据图纸给出的横、竖龙骨的位置和轴线放铜线，定出横、竖龙骨位置和石材幕墙位置。先由中间向两端测录，然后由两端向中间复核尺寸。放出的横、竖龙骨位置线误差心符合设计要求。根据放线位置，寻找预埋件，如果预埋件没有即补打理件，补打理件用一块10mm厚钢板和4Φ12膨胀螺栓，钻孔后加环氧树脂膨胀螺栓拧紧引并将螺母与螺栓点焊。
（2）骨架安装。从结构上实现先立坚框（140*80热镀锌方管），后上横握（L50×5镀锌角钢）竖框定位后再装横框，将能很好的保证横竖框的直线度和横框的伸缩缝，安装顺序是先下后上。龙骨安装完要进行全面检查，尤其是横、竖框中心线，必须用仪器对横、竖龙骨进行调整。
（3）防雷连接。
幕墙竖向避雷带由上下电气连通的140mm×80mm钢方管构成，其水平距离不大于1.05m，幕墙在位于与主体防雷引下线可靠连接的均压环处的预埋件均以小于1.05m的间隔与均压环电气连通，140mmx80mm钢方管再通过钢质连接件与预埋件连通。这样，在不大于100平方米的范围内，上下连通的钢骨架和均压环后才的避雷网格与主体防雷引下线连通的幕墙避雷网，使幕墙形成统一的避雷系统。骨架防雷采用竖向镀锌方钢与横向50mm×5mm镀锌角钢焊接，再与屋顶避雷带焊接，各块面与避雷带连接处不少于60处，且连接点间距不大于5m，保证测试电阻小于设计要求。
（4）层间防火封修。在每层楼的楼板项标高处，沿处墙四周设一道层间防火封修，因外墙石材内表面距剪力墙有200mm空隙，为防止火灾发生后，火势从此空隙处向上层漫沿，故此设层间防火隔离带，材料采用1.2mm厚镀锌钢板50mm厚防火保温矿棉板，镀锌钢板一端用射针固定在剪力墙上，射钉间距500mm，另一端搭在横向角钢龙骨上。
（5）石材面板安装。干挂石材板要提前安装槽，其槽尺寸为：长100mm×宽8mm×深25mm，以能插入“丁”端为宜，上下两边各锯两个安装槽，间距与挂件间距离一致。不锈钢螺栓选用M8×25mm，不锈钢连接板厚t=5mm，有“丁”字型、“L”字型。操作工人随将石材对准挂件进行安装，安装期间要辅以线锤、靠尺随时检查石材饰面的平整度和垂直度，精确对位。按设计要求施工，用有机玻璃垫块来控制石材与石材间设计缝宽，水平缝及垂直缝必须均匀顺畅。
石材板块通过背栓与铝合金挂件相连，石材安装是按照板块布置图编好的号码一一对应，由下而上进行安装。安装时将石材板块通过挂钩挂在横向龙骨挂件上即可。安装简便易行。通过顶丝的微调，保证外立面的垂直、水平和表面平整。
打胶是检验安装是否成功的一个重要环节，不但是外观的点睛之笔，且直接影响幕墙的防渗功能。先用毛刷拂去板缝内的尘埃，塞入泡沫圆条并距石材板面6-10mm，泡沫塑料条直径要选择比缝宽稍大的，其作用是保证注入耐候胶时有均匀的深度，起“底膜”的作用；移动速度要均衡，注胶量以平齐花岗石面为准；过适当时间后拆除防护胶带，清理板面，要求胶缝粗细匀称，表面美观流畅。
3.干挂石材幕墙的质量控制措施
（1）石材选材的质量控制。作为护结构的石材幕墙，除承受本身自重外，还承受风荷载，地震作用和温度变化作用的影响，因此要求石材质量必须可靠，同时，对石材的抗压强度、抗弯强度、硬度、耐磨性、抗冻性、耐火性、可加工性等都有相应的要求。石材除颜色应符合要求外，对产地、荒料及花岗岩品质均进行了考察，严格按规范要求选材；天然石材力学性能离散性大，即使同一产地的石材品质也有差距，方向性强，均匀性差，存在有肉眼看不见的空隙及明显或隐性的裂纹，属于多孔材料，吸水、吸油性强，易被污染。因此，要委派技术人员进驻石料厂进行质量跟踪，使一般有裂缝的板材加工过程中给予剔除，避免了不合格板材进入施工现场。对造型复杂的檐口线条要求在每块加工成型后，在地面上进行直线预拼，使阴阳角、线条圆弧度修正达到相应规范要求内，质检人员检查时，要求外观视觉上要无明显错位、隆起、凹陷，并编号装箱。
（2）在施工过程的质量控制。由于大部分幕墙高度大，面积大，尺寸变化复杂，因此，对金属框架立柱与主体结构预埋件、后置埋板，立柱、横梁连接件与金属框架的连接，后置埋件的拉拔力试验及钢框架的防腐、防火、防雷、变形缝等检查监督均坚持严格把关，达不到主控要求，必须返工，以确保安全。为克服土建误差，在各个控制门窗洞边阴阳角及罗马柱位置固定丝线，作为标准控制线。放线定位后对控制线进行校核，以确保垂直度和金属位置的正确，并作为绘制石材加工图的基准，使得加工的石材尺寸与放线相符。
（3）安装过程的质量控制。在施工时，施工技术人员必须坚持持证上岗，关键技术岗位，先要试工。在设计上要进一步完善，对抗风、抗震、材料断面选定、连接构造设计等要进行严格审查把关。控制石材施工质量的工序较多，工程十分复杂，这就要求各个环节严格把关，紧密配合。石材幕墙工程一般都在主体结构封顶以后，内装饰工作全面展开之前的一段时间内进行，工期短，关系到整个工程的进度，这就要求提前作好各项准备工作，备好各种材料，包括对配套材料的性能实验，都要提前进行。外墙石材装饰施工均为露天作业，受气候影响大，电焊等工种既不能在雨天施工，也不能在烈日下操作，要想方设法减少气候条件的制约。石材幕墙工作面广，电焊、电钻、切割机使用较多，用电量大，而且集中，这就需要建设单位解决好用电问题。同时还要解决好施工脚手架、石材半成品、成品的保护等工作。执行各道工序质量验收制度，包括饰面石材制作、骨架安装、挂板、挂钩安装、石材安装等工序，都要按设计和规范执行严格检查验收，对检查不合格的工序要进行整改和返工，直至合格，方再进行下一道工序。骨架安装要重点控制土建结构施工期间石材幕墙预埋件的位置，预埋件的质量。外墙面石材安装重点检查石材和挂板、挂钩固定连接的质量。工程监理要深入到每一个环节，尤其是隐蔽环节，要认真检查，监督记录，确保施工质量。大面积的石材幕墙都要进行功能试验，包括风压试验、水密试验、气渗试验、抗震试验，以确保安全。