【关键词】机电产品；包装；节材代木；关键技术
0.引言
我国已成为世界上最大的机电产品加工、制造基地。机电产品的行业的发展离不开包装，而包装的最大消耗材料是木材，我国每年机电产品包装所消耗的优质原木达1000多万立方米，约占全国商品木材年使用量的1/6。推进机电产品包装节材代木工作，对于节约优质木材，保护森林资源和生态环境，具有重要意义。这既是建设资源节约型、环境友好型社会的要求，更是促进我国机电产品包装升级，加快与国际接轨的现实需要。
1.大型机电产品包装行业面临的问题
随着国际国内市场对木质包装的要求越来越严，我国机电产品的包装的材料制造及运用研究显得尤为迫切。诸如，复杂运输条件与极端环境下代木材料与型材的环境适应性研究，代木材料制造与应用全过程低碳化研究，代木材料结构与其材料力学性能研究，大型重载包装箱的个性结构化软件设计，代木材料快速高效成型设备的研制与工程化，代木材料质量在线无损检测技术等均未深入涉足。木质包装的材料制造及运用领域普遍存在包装不规范、过度使用材料、防湿与阻燃性能差、包装档次低、无法回收使用等问题，这些技术的缺失与包装质量上的缺陷直接影响了机电产品的安全保护与出口竞争能力。
2.推广机电产品包装节材代木的技术影响因素
随着国家发展绿色经济，节能减排政策的出台和企业社会责任感的增强，我国在机电产品包装节材代木方面进行了积极探索。如单板层积材、农作物秸秆板、竹胶板、重型瓦楞纸板、蜂窝纸板、钢木混合结构，其性能与木材接近，价格适当，原材料来源丰富，特别适合在机电产品包装中推广。但这些材料的生产企业档次参差不齐，生产设备能力相差较大，工艺流程不够统一，缺乏相应的检测手段，因此，生产出的成品质量差别较大，性能也不够稳定，影响了节材代木项目的广泛推广。
大型机电产品的包装不同于一般产品包装，是技术含量较高的功能性产品包装，需满足大型机电产品在储存、吊装、运输过程的功能性要求。机电产品包装是装备制造业生产全过程的重要环节，是包装工业的重要组成部分，特别是与国民经济和国防建设关系较为密切的重大装备的产品包装，即大型、精密、贵重、单件、小批量，其包装性能要求很高。
我国机电产品木质包装存在着包装不规范、过度使用材料、防潮防湿阻燃性能差、包装档次低、回收使用困难、循环利用率低等问题，直接影响了机电产品出口的竞争力。目前只能根据产品尺寸，选用包装箱尺寸与构件尺寸，不能对包装结构的受力状态与响应做出准确预估，包装箱要么浪费材料，要么存在安全隐患。
3.行业发展亟待解决的共性关键技术问题
鉴于我国机电产品包装代木材料发展尚处于初级阶段，企业规模小，生产技术水平落后，创新能力差，急需及早在制造与应用的全过程推行低碳化，以期真正实现既节约木材又保护环境、减耗能源。
当前需从循环经济的减量化（Reduce）、重复利用（Reuse）和循环再生（Recycle）三大原则入手，进行代木材料制造与应用低碳化加工技术研究。根据减量化原则，重点推进节约化生产加工技术，实现高性价比。积极开发代木材料新型结构材、组合式型材与优化通用结构材，大幅度降低代木材使用量；根据再利用原则，重点开发代木材料加工工艺及其技术（如竹木复合、木塑复合材料加工及其工艺等）的研究，以期提高新型代木材料的综合机械性能，延长包装代木材料的使用周期，逐步减少包装代木材料的一次性用品；根据再循环原则，针对机电产品的结构特点，从代木包装材料板材及型材的系列化、标准化入手，重点研究机电产品包装材的模块化与组合化技术，并按照行业要求制定全国统一规范，以便优化和综合利用包装材料，并使包装制品制造方便、组装简捷、应用可靠、便于回收利用，应最大限度减少包装过程中的螺钉的使用（量），有利于包装板材及型材的循环利用。
3.1专门用于机电产品包装高强代木材料的研究与开发
专门用于机电产品包装的代木材料的工艺性能、结构优化、绿色制造技术主要包括以下几个方面：
（1）利用速生树种木材（杨树、桉树）制造高强度包装结构材的关键技术。
攻关技术有：小径级木材高出材率旋切技术，3-5mm厚单板均匀旋切技术；快速单板接长技术和设备；高强度单板层积材热压技术。
（2）利用农作物秸秆制造包装箱用材的关键技术。
攻关技术有：农作物秸秆的收集和贮存技术；农作物秸秆的新型胶粘剂技术；麦秸/稻草秸秆的纤维制备技术；秸秆板防潮和防霉技术等。
（3）利用竹木复合材料、木塑复合材料制造包装箱的关键技术。
攻关技术有：竹片与木材单板界面调控技术；竹片的施胶技术；增强竹片在板坯结构中的合理配置技术；复合板坯的铺装和热压技术等。
（4）循环利用废弃木质材料制造包装箱用材的关键技术。
攻关技术有：废旧木材的破碎技术与设备；废旧木材的清洁技术与设备（去除金属、砂石、泥土以及混入其中的塑料、油漆及贴面材料等）。
（5）提高蜂窝纸板防潮、强度等性能的原纸生产关键技术。
攻关技术有：专用高强、防水、防潮瓦楞原纸制浆造纸技术；废纸浆高浓高效纤维分级、筛分技术开发与产业化；不同状态废纸筛浆设备筛（孔）缝特征对不同浓度的非牛顿型纸浆纤维悬浮液筛分的阻力特性研究与工程验证；蜂窝纸板的缓冲动力学性能研究。
3.2大型包装箱结构设计理论研究与设计软件开发
机电产品的主要运输方式为陆运与水运。陆运的紧急刹车和道路崎岖与水运的风浪撞击和颠簸都会产生剧烈冲击与振动。冲击是一种破坏性很强的瞬态载荷，历时短、能量高度集中，会产生严重、甚至是破坏性的影响；振动引起的通常为随机载荷，对包装箱影响是累积损伤。它们对结构的破坏与损伤既与载荷强度频率有关，又与结构本身的刚度与动态性能密切相关。然而，关于代木材料包装箱在冲击与振动情况下的动态性能的适应性，目前全行业尚无系统的针对性研究。
目前，我国通用及大型重载机电产品包装箱的设计基本上仍停留在放大设计、类比设计、测绘设计等经验设计阶段，我国大型重载机械设备快速发展，与运输包装技术可靠性设计水平极不相称，急需根据广义振动有限元法和避免共振可靠性分析方法，提供基于载荷、强度、重心位置、运输条件（温度、湿度、路面状况）及相互作用完整信息的系统级的可靠建模路径，规范组合式、通用化可靠性设计方法，建立能反映包装“共因失效”的表决系统参数化模型，疲劳可靠性应力-寿命模型及可靠性寿命计算的当量模型，解决我国大型重载机电产品包装箱可靠性设计的关键技术。同时应开展对通用包装制品材料和包装制品力学性能分析、结构优化与工程化研究。重点研究不同代木材料的力学性能、包装制品结构与结构件、联接件、结构联接件等的力学性能，为包装制品的设计和结构优化提供科学的理论依据，在此基础上提出规范严格的不同承重结构材的尺寸界定、并制定相应标准，包括：
（1）包装材料力学性能研究（生物质材料物理力学性能指标、材料本构关系、材料等级）。
（2）大型包装箱安全等级（包装箱的重要性分级、可靠度设计）。
（3）包装箱载荷规范化、标准化（静力荷载、各种运载条件下动力作用、温度应力、施工荷载等）。
（4）包装箱结构分析方法（力学模型、结构计算的一般规定、静力与动力分析方法）。
（5）复杂运输条件下大型包装结构构造设计（节点设计、连接、节点承载力与变形验算方法），突破的关键是充分利用仿真技术，以包装箱结构与构件的动态性能研究为切入点，剖析其结构与材料的固有动态性能，解决动态载荷作用下的响应性差的问题。并由此为基础，通过调整结构布局、采用合理的结构型式，选取匹配的构件材料等并进行实物化试验研究与工程化。
（6）极端气候环境下包装箱耐候性研究（风吹、日晒、雨淋、温度变化等条件的耐候性研究与设计），针对重载包装箱，重点开发利用运输过程中的风能、太阳能等自然条件，实施箱内环境的温度、湿度等自动调节技术。
（7）大型重载机电产品包装箱动态可靠性设计软件开发。
3.3机电产品包装代木材料制造专用设备研究与开发
（1）基于高频、微波与靶向喷蒸热压技术的快速高效成型设备研究与工程化。
国内单板层积材的成型大多采用常规接触式热压法，板材芯层温升是由板面逐层传导。由于木材的导热系数小，传热慢，压制厚度为30cm的单板层积材需6-8小时。对较厚的层积材，因传导途经长，层芯温升慢，往往表层胶粘剂已固化过度，而芯层固化温度尚不足，不仅影响质量，而且效率低，又耗能，加之单板旋切厚度不均，生产工艺规范的非可控因素影响较大。同批次的产品质量差异，给推行组合化、标准化、通用化制造包装箱形成极大障碍。
微波与高频技术这两种加热方法皆为场能作用于介质分子，选择性强，加热迅速均匀，效率高，耗能低，将显著提高层积材的质量。因此，基于高频与微波技术的快速高效成型设备的研制与工程化乃当务之急。
同样，带有靶向喷蒸装置的大吨位热压系统的制造技术、板坯芯层温度与含水率控制技术，是重型机电产品包装用单板层积材快速热压成型技术的关键突破口，有待开发并工程化。
（2）基于计算机视觉、X射线与超声波的无损检测技术。
重点研究型材质量检测设备及仪器仪表，层积材流水生产线等生产状况的在线检测与监控，需要突破的关键技术是：承载梁材料的主要缺陷识别及剔除等无损检测技术与装备，以及层积材加工刀具与材料切削性能的研究。
（3）是针对高强度秸杆板、竹木复合板、竹木复合梁等产品流水生产线的关键技术装备的填平补齐；针对高强度秸杆板、竹木复合板、竹木复合梁等产品流水生产线自动控制系统的研究与开发。
（4）代木包装材料成型模具研究、开发及工程化，开展包装产品的代木材料高温热压模具（包括包装用标准化托盘、包装内衬、包装用人造板圆桶以及各种异型包装容器等产品的代木材料高温热压模具）设计研究与工程化。
3.4机电产品包装代木标准化与产业化研究
3.4.1机电产品包装专用层积材目标性能代表值的确定
按照国家单板层积材标准GB/T20241-2006的规定，以多层整幅（或经拼接）单板按顺纹为主组坯胶合而成的板材均称为单板层积材。机电包装用单板层积材属于结构用单板层积材，应具有良好的耐水性、耐候性和力学性能。但是，以不同树种原料、不同厚度单板、不同种类胶粘剂、不同接长单板和组坯方式以及不同压缩率制造的单板层积材的物理力学性能往往相差甚远。机电产品种类繁多，承载重则达几十吨，上百吨，轻则几十公斤或几百公斤。因此，其包装对单板层积材的性能要求也不尽相同。当前国内层积材制造厂尚无统一的有关实现目标性能代表值的工艺参数选定体系。
全行业急需根据机电产品特点确定采用单板层积材的等级（长度和厚度模数、强度指标和耐候性指标等），然后根据不同的等级研究制定单板层积材制造技术规范，包括原料树种、胶粘剂种类、单板接长方式、板坯压缩率以及强度指标等。
3.4.2建立包装节材代木模块化、组合化设计标准体系
为了使包装材料制品制造方便、组装简捷、应用可靠，便于回收利用，需开展节材代木包装制品的组合化、模块化，组合式型材研究设计，并按照行业要求制定全国统一规范，以便优化和综合利用包装材料。
3.4.3建立包装节材代木专业检验机构、评价体系和成果推广应用体系
研究制定机电产品包装节材代木评价办法，建立或授权经过资质认定的专业检测机构，对节材代木产品和企业进行评估，以确认其是否符合节材代木包装的要求；在已有试点企业的基础上，更大规模地进行节材代木包装材料的推广应用，以期大部分取代现在广泛使用的木材包装，在全国机电行业中推广应用；研究制定机电产品包装节材代木产业化的制度激励机制、产业发展的外部支撑环境以及相关的经济政策和法规；机电产品包装节材代木的技术创新、成果转化应着重于向现实生产力转化，着力于科技成果的工程化和系统集成，加快成果推广与应用。
4.结束语
在环境保护和资源约束的政策背景下，加上我国丰富人工速生林和农作物秸秆的再生资源保障，机电产品包装已经成为木材节约工作的重点行业，中国将建成集国内机电产品包装材料与设备研发、包装箱结构设计、性能测试和评价、相关标准制订、技术与信息服务、人才引进与培训为一体的综合性平台及具有可持续发展和国际竞争力的研发与工程化基地，机电产品包装节材代木也一定会成为我国木材节约代用工程的重要突破口。
【参考文献】
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关键词：高分子材料新型材料市场应用农业领域
1.前言
随着社会的发展，我国的科技有了崭新的发展机会以及广阔的发展平台，高分子材料科学也处于飞速发展的状态。经过多年的发展，高分子材料已经在我国市场上的多个领域得到了十分广泛的应用。值得一提的是，合成高分子材料凭借着其独特的优良性质以及相对良好的使用性能，在市场上已经占据了比较重要的地位。伴随着时代的持续发展，人们对新型高分子材料也相应的提出了更高的要求，因此，为了适应人类的需要，对新型高分子材料的研究便十分重要。
2.高分子材料简述
高分子化合物是高分子材料的组成基础，构成高分子化合物的基本成分是聚合物。所以，高分子材料所具有的性质便是其构成基础聚合物所具有的性质了，其含有的主要材料所具有的特性，便是这种高分子材料的特征性能。目前，高分子材料和无机非金属材料以及金属材料是在当前的市场上应用的材料主体，是应用性材料科学的主要内容。在三者当中，属高分子材料最受欢迎，由于其优良的性能得以广泛的应用，在整体的新型材料的市场上都占据着重要的地位。在全球范围内的材料市场上，高分子材料的发展一直都没有停止，反而是以高速的发展形态展现在人类的面前。例如，合成树脂的数量在十年之内几乎增加了一百倍，高分子材料的飞速发展，给人类的生活带来了极大的便利以及翻天覆地的变化。塑料便是一种典型的高分子材料，塑料的用途广泛，传统的木材和水泥的年产量加起来也远远没有塑料的产量高。合成橡胶的产量也大于天然橡胶的产量，合成纤维一年的产量几乎达到了羊毛和棉花等人造纤维或者天然纤维总产量的二倍之多。还要合成树脂的发展等等。但是，即使高分子材料在我国取得了很大的研究进展以及生产应用，但是相比于世界上的发达国家，我国的科技仍然是较为落后，与各大发达国家存在着较大的距离。
高分子材料于一九三零年问世，至今已经发展了将近九十年的时间。但是一直到二十世纪末期，高分子材料才正式收到人类的重视和研究。科技处于不断的进步当中，人类对新型高分子材料的需求也在不断增加。例如大家都熟知的纳米材料，纳米高分子材料是一种聚合物基材以及纳米微粒的复合材料，这种材料具有独特的优良性质，在研究纳米材料的时候，要以其潜在的性质为依托，寻找最有效、迅速的开发方式。
2.新型高分子材料的应用概述
高分子材料作为材料市场的后起之秀，发展速度十分迅速。并且在整个材料市场上的应用十分广泛，在各行各业，在我们生活中的各个角落都能见到高分子材料的身影。例如在功能材料方面随处可见高分子材料，在结构材料方面高分子材料也表现出其难以比拟的优势。新型高分子材料的主要分类为：光功能材料和高分子分离膜，高分子复合材料以及该分子磁性材料。所谓光功能材料即是指这种材料能够对光进行吸收和转换，或者透射和储存。所谓高分子分离膜材料，其本身是一种薄膜性质的材料，即是利用高分子材料来制作成的一种具有半透性质的过滤膜，它的典型特征是选择透过性。这种材料对环保工作等做出了重要贡献，并且分离效率高，使用条件好。所谓高分子复合材料是指有多种具有不同的性质的物质所复合而成的多相材料。这种材料聚集了多种材料的特征，优势十分明显，例如复合材料能够同时具备耐高温和高强度等多种优点。所谓高分子磁性材料是指磁性材料于高分子材料的一种复合形式，也属于高分子复合材料的一种。这些新兴的高分子材料已经渗透进了人类生活的各个领域，在医疗行业以及工业行业都做出了重大的贡献
3.举例说明新型材料在农业领域的应用
科技的进步无疑大大促进了农业的发展，我国是一个农业大国，新兴材料在农业领域的应用，对促进农业的发展发挥了很大的作用。
在我国农业以及工业的生产领域，木塑复合材料的应用十分常见，木塑复合材料大多应用在农业领域，这种高分子材料具有以下优点：韧性好，较高的强度，可再生性好并且能够耐腐蚀。因此，木塑复合材料能够在一定程度上取代传统的钢铁材料，故在我国农业领域具有广泛的应用前景。在我国大片的庄稼地中，大量存在着秸秆这种新型材料，我国对秸秆加以利用的研究已经投入了很大的精力。秸秆用于沼气发电，秸秆用于提取纤维素制作高能燃料等，将秸秆作为一种重要的新型材料仍然需要研究。部分农作物的生长需要在温室中进行，因此温室大棚便是农业领域当中的必需品。新型温室大棚保温材料能够在白天充分吸收阳光，并自动进行恒温工作的处理，在夜晚能够使大棚内维持同样的温度和空气中的湿度。这种采用新型温室大棚保温材料的温室能够使植物自然生长，提高了农业产量和质量。对于温室材料的研究，最主要的研究性能便是其保温性能。新型温室保温材料的研究意义重大。
4.新型材料的发展前景
我们现在共同的目标是可持续发展，新型材料的开发能够满足人类对可持续发展目标的推进，新型材料能够凭借其优良的性能以及可重复利用的特点为人类社会的发展做出重要贡献。但是，我们要时刻铭记，新型高分子材料的发展要坚持以下原则：首先，新型高分子材料的使用不能对环境产生污染，其次，新型高分子材料要尽量追求成本低廉，能够满足大部分人的需求。目前我国所研究出的新型高分子材料大多价钱昂贵，因此，寻找廉价的基础材料作为高分子材料的生产成本至关重要，原材料的选取和加工工艺的选择都是未来新型高分子材料的研究重点问题之一，人类也从未停止过对新型高分子材料的探究工作。同时，要对新型高分子材料进行宣传，让大家都有所了解，才能提高高分子材料的利用率。最后再次强调，不能以牺牲环境为代价去发展新型高分子材料，才能让这种高分子材料对我们的社会发展发挥重要的作用。
参考文献：
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关键词：实验中心；材料学科；平台建设；实验教学
中图分类号：G640文献标志码：A文章编号：1674-9324（2013）39-0276-03
对开设材料学科的高等院校来说，培养大批适应材料产业和技术飞速发展的宽口径材料科学与工程专业人才已成为人们的共识[1]。但对于材料科学与工程这种实践性强、投入大的学科，大部分地方高等院校的材料学科都面临着投入不足、实验平台建设相对滞后、实验教学队伍编制少等问题，严重制约了材料学科人才的培养质量。特别是材料学科研究所需的一些大型仪器和设备在培养学生科学素养和创新能力、提高其综合素质方面扮演着十分重要的角色[2]。我院根据实际情况和专业特点，通过整合院内资源，成立了材料科学与工程实验教学中心，同时，与企业共建省级工程中心，实现资源共享，并进行了实践，为划转地方院校材料类实验中心的建设积累了一些经验供借鉴。
一、设立材料科学与工程实验中心背景
我校的材料科学与工程是从1986年设立的焊接专业逐渐发展起来的一个学科。2003年成立材料科学与工程系，2006年成立材料科学与工程学院，目前有焊接技术与工程、材料成型及控制工程、材料物理和金属材料工程四个本科专业。在实验室建设初期，借鉴同类型高校实验室建设的成果和经验，分别设立了材料基础实验室和材料加工工程、材料物理和金属材料工程三个专业实验室。它们共同承担材料类的实验教学、学生毕业设计、学生课外科技活动、教师科研工作等任务。但由于各专业成立的时间、实验室规模及招生的数量不同，不同专业实验室之间在设备数量、总值、人均工作量等方面的矛盾突出，严重影响到实验教师工作的积极性。同时，随着各专业的快速发展，各类实验设备和仪器随之增加，使设备使用、管理与实验人员数量不足的矛盾也开始变得突出[3]。资金上，一方面由于实验室建设经费不足，材料研究的高端的仪器设备缺乏，影响到人才的培养质量和学科的发展。另一方面，不同专业实验室建设往往力求“小而全”，常有仪器设备、工具等重复购置，造成有限资金的浪费。为了解决上述问题，2007年我院成立了材料科学与工程实验教学中心，并提出了院级统一管理、教师参与、校企共建、资源共享的实验室建设与管理模式。
二、实验中心的建设思路和措施
材料科学与工程实验中心所需实验设备不但涉及面广，而且大多设备价格昂贵，可以说是一个“贵族”学科。对于大部分实验经费不足的划转地方院校，找准办学定位，设立合理的实验教学体系，优化实验室结构，多方筹措经费，完善、提高实验平台建设和管理水平应是现阶段实验中心建设的重点之一。
1.设立“大材料”的实验教学体系。我校材料科学与工程实验教学中心依托现有的材料科学与工程一级学科硕士点、材料加工工程省级重点学科和陕西省焊接钢管工程技术研究中心（与宝鸡石油钢管有限责任公司共建），由学院统一管理组建材料科学与工程实验教学中心。实验教学体系的建立基于“材料制备及热处理”、“材料成型加工”、“材料性能测试”、“材料组织结构表征”四个实验平台，分成五个层次进行建设。实验教学体系框架见图1。
材料基础实验主要包括材料科学与工程学院公共基础课的知识以及各专业方向课中的共性知识，目的是加强共性和基础性知识的教育。专业方向特色实验的设置是针对每个专业学生所需的专门知识，如管线全位置焊接实验、管线钢组织性能测定实验等。在此基础上将逐渐开设《石油工程材料热处理工艺-组织-性能分析》、《石油工程材料焊接工艺-组织-性能评定》等专业方向综合实验。综合型实验是知识体系的综合、实验技能的综合和实验设计的综合。增加综合性实验所占的比例，进一步减小验证性实验，可以使学生充分发挥主观能动性，避免以往为实验而实验、为检测而检测的呆板性和单一性，使材料各个学科专业之间能够相互交叉与融合。本科毕业设计是一个实践性非常强的教学环节，它不同于课堂讲授，又有别于科研工作。在组织学生毕业设计时指导教师在重视每名学生共性发展时，还特别注重每个学生的个性发展与提高，通过开放实验室，鼓励学生参与教师的科研项目或自己设计、自己动手做实验，使特别优秀的学生脱颖而出[4，5]。同时，也充分调动基础较差学生的积极性，使其获得自信心。科研与研究生创新实验是提高学生创新意识和分析问题、解决问题的能力，为培养具有宽材料基础的复合型人才奠定基础。
2.整合资源，优化实验室结构。划转地方院校的材料科学与工程大体是通过冶金与机械或金属、非金属、高分子三大类材料所依存的专业而建立的学科，侧重于从具体应用的角度来探求新材料的性能评价与使用。这种类型的学科大都有原先专业发展残留的痕迹，学科方向发展不均衡，如果一味追踪材料科技前沿的基础，往往会失去原有的特色。我院材料科学与工程实验教学中心充分利用原先专业发展的基础，通过资源整合，优化实验室结构，建立“材料制备及热处理”、“材料成型加工”、“材料性能测试”、“材料组织结构表征”四个实验平台。在整合实验室的基础上，对实验教学的内容也进行了调整。从各专业能力培养的目标出发，调整相关学科的知识配套，使实验教学内容能随学科发展、国家和地方经济建设的需要不断更新，使一些先进的科技成果及时转化到实验教学中。通过对全院的实验资源进行整合，建立开放、共享的实验平台，并能通过网络进行仪器设备使用的预约，从而实现学院内实验资源的优化配置，避免实验室不必要的重复建设，减少资金及人力资源的浪费。
3.充分利用中省共建资金，完善实验教学平台。中省共建资金是财政部于2000年针对划转地方院校设立的“中央和地方共建高等学校专项资金”。我院根据学科及实验教学平台建设需要，通过认真组织、积极申报，截至2010年共获得800万元中省共建资金的资助。这些资金在相当程度上缓解了学生规模不断扩大与基础设施严重不足的矛盾。2008年，利用中省共建资金，通过购买万能试验机、示波冲击试验机、疲劳试验机完善材料性能测试实验平台；通过购买扫描电镜、XRD衍射分析仪等提高材料组织性能表征实验平台，使我院材料科学与工程实验中心的平台建设上升到一个新的台阶。2010年通过中央与地方共建实验室资金建成的“国际焊接工程师实训基地”，将理论教育与实践相结合、专业教育与工程教育相结合，将国际焊接工程师培训课程纳入专业课程教学模块，对在校生开展“学历学位教育+职业资格认证”教学模式的探索与实践，使在校生可以提前获得从业资质，不仅提高自身专业能力和素质，而且拓宽就业渠道，增加就业机会，培养国际化焊接技术专门人才，满足石油石化行业和陕西地方经济建设对国际资质焊接技术人才的需求。2010年和2011年共有80余名本科生参加了国际焊接工程师培训班，64名学生一次通过考核，并获得由IIW颁发的国际焊接工程师资格证书，受到了哈尔滨培训中心的好评。我院材料科学与工程实验中心通过近几年中省共建资金的扶持，较好地完善了实验教学平台。目前，实验中心可为企业、其他高校或研究机构提供力学性能测试、金相组织分析、X射线衍射分析等技术服务。
4.开展校企合作，提高实验平台建设水平。校企合作的目的是要实现高校资源、企业在市场经济条件下的合理配置和有效运行[6]。共建实践教学平台是校企合作办学的重要方面。我院与宝鸡石油钢管有限责任公司焊接钢管研究院签订了校企合作协议。双方本着资产明晰、资源共享、联合研究、成果共有的原则，共同建设“焊接钢管工程技术研究中心”，建立校企合作技术创新体系，构建技术研究、开发平台，为学校教育质量的提高和企业技术发展提供服务。焊接钢管工程技术研究中心组建后，学院既可以利用宝鸡石油钢管有限责任公司钢管研究院的产品中试生产线，又可以利用其在材料组织性能检测分析方面的高端实验设备和仪器，为教师和学生提供科技创新的实践平台；宝鸡石油钢管有限责任公司钢管研究院可以借鉴西安石油大学在焊接钢管领域的理论研究成果，充分发挥高校教师科研攻关的优势，合作承担国家和中国石油天然气集团公司在焊接钢管研究方面的科研项目和企业的产品开发任务，为企业的生产及产品研发提供服务。通过建立研究中心这一科技平台，校企双方通过优势互补和资源共享，不但增强企业的竞争力，创造经济效益；同时又提高了实验平台建设水平，增强了高校的科研实力，扩展了双方在彼此领域的影响。2007年“焊接钢管工程技术研究中心”被评为陕西省钢管工程技术研究中心，校企合作实现了“双赢”。
5.加强队伍建设，完善实验室管理体系。针对实验教学中心专职实验队伍编制少的问题，为了保证实验教学质量和科研服务水平，中心采取以专职实验队伍为主体，与兼职实验教师相结合的互补互助建设方针。专职实验教师队伍将建设成为一支具有现代教育理念，掌握先进实验教学方法和管理方法，动手能力强，结构合理的队伍。兼职实验队伍采取聘用高水平的学术带头人、青年博士为兼职实验教师，充实实验教师队伍。同时，派遣实验技术人员到同行科研院所和高等院校学习、交流，鼓励实验教师到知名大学进修等一系列行之有效的措施，来加强实验教师队伍建设。与此同时，进一步完善实验中心管理体系，规范仪器设备操作规程，尤其是大型设备的管理和使用，并重点加强了危害性大、涉及面广的危险化学品类管理制度建设，保证了实验室高效、安全地运行。
通过对实验室进行整合、重组、优化，成立了材料科学与工程实验教学中心，采用院一级管理体制，搭建了满足实验教学和科研工作的共享平台，并与企业共建，资源共享，实现了人力、物力、社会资源的优化利用。随着实验中心的进一步建设和在实践中的不断完善，实验中心在学生培养和服务社会方面必将发挥更大作用。
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