维修车间段长岗位职责
1、在厂部的领导下对车间的安全生产、工艺技术、设备管理、文明班组创建、双基管理和绿化美化工作负全面管理责任
2、每周召开一次有关安全检修方面的会议，研究安全生产中存在的问题并组织安全、设备检查。
3、制定适合本车间的规章制度，抓好各班的安全活动，对事故隐患积极采取措施及时整改。
4、负责对本车间新调入工人及转岗人员的车间级安全教育培训，并指派专人负责。
5、组织职工搞好技术革新活动，努力钻研业务，不断提高技术水平。确保检修质量和检修进度。
6、对本车间工段的安全规章制度、技术操作规程、设备管理制度、技术项目、修旧利废、定置管理等不断提出改进意见，对临时性工作必须明确具体的安全措施。
7、深入做好员工的思想政治工作，关心职工生活，经常听取职工的批评和建议。
8、根据生产需要，有权对本工段车间人员人事调动，技术晋级、奖惩事宜提出意见。管理本工段劳动纪律、考勤、设备、安全等工作。
维修工段岗位职责
1、负责炼铁厂各种设备日常维护工作，确保炼铁厂区域范围内设备正常运行。
2、贯彻执行公司规章制定，确保炼铁厂所有设备处于安全良好的运行状态。
3、对炼铁厂所有设备的运行、维修和保养工作，并进行定期和不定期检查运行情况。
4、按时、按质、按量完成上级领导交办的其它工作。
5、严格遵守安全技术操作规程，并按照公司及厂部规章制度及流程事项进行工作。
第5篇：质量控制工程师岗位职责(液压)1.油紅加工制造和组装过程的质量控制。2.制定液压零部件的质量检验要素并予以实施。3.配合不合格的管理，实施整改、返工、复检等。第6篇：维修员岗位职责1.负责机械设备的检查、维修、保养，保障设备正常运行。2.熟练掌握机械设备的数量、型号、性能、工作原理,发生故障能正确分析，及时排除。3.机械设备故障需检查维修时，必须切断电源，停机检查。4.使用电动工具时，要有防触电保护，且需注意高速旋转机头的击伤。.5.维修工作时，需注意工作地周围环境的安全防范。6.每次维修、排障情况要有记录，加工件要留图纸。7.液压系统、各传动部位要经常检查，定期或适时加油(脂)。8.做好现场培训工作。第7篇：维修技术员岗位职责1.对当地用户及经销商提供及时的维修服务。2.提供相关市场的维修信息及市场信息反馈。3.宣传相关锂电池的知识。第8篇：维修钳工岗位职责1.负责车间设备维修保养工作和临时安排的工作。2.负责巡回检查，及时排除故障,保证设备正常运行。3.严格执行安全技术操作规程，指导操作者正确维护保养设备。4.加强设备管理和安全防范工作，执行车间各项规章制度。液压支架检修工岗位工作标准
一、岗位标准
1、熟悉本岗位工作标准及操作顺序，并严格对照执行;
2、按时上岗;不脱岗、串岗、睡岗，班中不干与本岗位无关的活;
3、严格按规程、措施及操作标准和程序施工，杜绝违章，确保安全;
4、按时参加矿上及区队组织的各种学习活动，确保业务、操作技能的的不断提高。熟悉避灾路线和措施，能妥善避灾;
5、必须经过专业技术培训，取得安全技术工种操作资格证后，持证上岗;
7、熟知液压支架结构、性能、工作原理、技术特征。
二、工作标准
(1)接班
1、进入接班地点：准时进入工作面，认真检查支架情况;由检修组长同上一班支架组长在工作面进行现场交接。
2、询问工作情况：结合班前会安排，检修组长向上班组长询问了解支架工作及故障情况遗留问题。
3、认真检查支架的支护情况，接顶护帮不好要查明原因，以便针对性处理。
4、逐一对支架进行全面检查，了解各部工作情况及各部件完好情况。
5、问题的处理：检查完毕后，把发现的问题落实清楚责任，准备上岗作业。
6、履行交接班手续。
(2)作业
1、在班组长下达开工命令后，支架检修工按自己的工作任务迅速进入工作岗位，开始工作。
2、检修开始前要根据本班检修内容，准备好所需工具及零配件，安排好检修程序，并通知泵站司机给工作面开泵送液。检修中，不得随意停泵。
3、检修前，应对工作区的煤壁及安全出口两帮进行敲帮问顶，及时处理活帮，敲掉活煤，发现接顶不严或顶板不好，及时维护好顶板、煤帮之后，方可开始作业。
4、逐一操作支架手把，检查液压管路是否有漏液、破管、密封损坏现象。
5、人员站在支架下安全处，逐架把损坏的弯头、两通进行更换，把查出的破管及损坏密封及时更换，更换之后把旧件收集，统一回收。
6、备用的各种液压软管及管接头等必须用专用堵头堵塞，更换时要清洗干净。
7、人员站在支架内，拧开供水阀门，观察管路是否破损，喷嘴雾化状况是否良好，根据发现的问题及时进行维修处理。
8、逐架动作查看支架阀组，发现有变形、串漏液情况，根据实际及时更换阀组或阀片。
9、沿工作面逐架检查各部的连接有无脱销变形。
10、发现脱销，立即补够上齐;变形要及时更换。
11、人员站在支架顶梁下，详细检查前后立柱和各部千斤顶的缺销变形、密封损坏、串漏液及柱面光洁等的损坏情况，发现问题报告班组长，并及时处理。
12、当检修发现特殊情况时，要立即采取安全措施，及时向班长汇报，组织处理。
13、检修人员多人作业要协调配合好，站在安全地点卸下更换件的高压管路，打出更换千斤顶两端的固定销卡，取下液压千斤顶。
14、由2—3人合作，首先人工将液压千斤顶的一端安装到位，并打上固定销卡。
15、将液压千斤顶扶到位，将其另一端打上固定销，并连接上相对应的高压管路。
16、按操作规程及时处理好死架、垛架和倒架。
17、支架底座、顶梁等大件更换要严格执行补充措施的有关规定。
(3)交班
1、支架检修完后，重新将检修过的支架认真检查，将设备存在的问题重新落实。
2、将支架卫生全部清理一次，对更换下的旧件及剩余件及时运到指定地点。清点好工具。
3、向接班人汇报本班工作情况。
4、接受、协助接班人现场检查。
5、发现问题立即协同处理;对遗留问题，落实责任向上汇报。
6、履行交接手续。
7、上井汇报，填写记录。
三、技术标准
1、检修前支架应采取可靠的稳固措施。
2、当检修地点20米内风流中的瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止作业，切断电源，撤出人员。
3、大的零部件检修时，要制定专项检修计划和安全技术措施并贯彻落实到人。
4、综采工作面所有支架要编号管理，要分架建立检修档案。
5、检修人员入井前，要向有关人员了解支架工作情况。
6、准备好足够的备件、材料及检修工具;凡需专用工具拆装的部件必须使用专用工具。
7、检修负责人应向检修人员讲清检修内容、人员分工及安全注意事项。
8、检修支架顶上的部件时，应搭好牢固的工作台。
9、接班后应对所有支架巡查一遍，对现场急需的问题应优先安排检修。
10、.检修时，各工种要密切配合;必要时采煤机和刮板输送机要停电、闭锁、挂停电牌，以防发生意外。
11、支架液压系统的各种阀、液压缸不准在井下拆卸和调整，若阀或液压缸有故障时，要由专人负责用质量合格的同型号阀或液压缸进行整体更换。
12、在拆卸或更换安全阀、测压阀及高压软管时，应在各有关液压缸卸载后进行。
13、在更换管、阀、缸体、销轴等需要支架承载件卸载时，必须对该部件采取防降落、冒顶、片帮的安全措施。
14、向工作地点运送的各种软管、阀、液压缸等液压部件的管路连接部分，都必须用专用堵头堵塞，只允许在使用地点打开。
15、液压件装配时，必须用乳化液冲洗干净，并注意有关零部件相互配合的密封面，防止因碰伤或损坏而影响使用。
16、处理单架故障时，要关闭本架的断路阀。处理总管路故障时，要停开泵站，严禁带压作业。
17、组装密封件时，应注意检查密封圈唇口是否完好，加工件上有无锐角或毛刺，并注意密封圈与挡圈的安装方向必须正确。
18、管路快速接头使用的U形卡的规格、质量必须合格，严禁单孔使用或用其他物件代替。
19、检修工作完毕后，必须将液压支架认真检查，并进行试压动作几次，确认无问题后方可使用。
20、检修时卸载的立柱、千斤顶要重新承载。
21、检修完工后，各液压操作手把要打到零位。
22、认真清点工具及剩余的材料、备品、备件，并做好检修记录。
23、拆管前要关闭支架来液方向的系统截止阀，并操作手把，将系统内高压释放，防止高压液喷出及高压管弹起伤人。
24、拆管时要先卸压后拆管，打销时，要注意更换件的倾倒和甩动，以防伤人。
第3篇：工程师岗位职责(液压)1.核审相关设备液压系统的图纸。2.负责压力机、起重机等设备液压系统的维修技术工作。3.负责平板运输车的维修技术工作。维修技术员岗位职责
1、维修技术员努力学习技术，热爱和熟悉本职工作，掌握本工种的技术标准。按技术规范操作且保证维修质量。
2、遵守劳动纪律，按时上下班,提高工作效率，及时完成所分配的任务。
3、坚守工作岗位，服从分配，遵守各项规章制度和操作规程及做到“三不伤害”即是不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。
4、保管好机具设备，保持清洁，做到无丢失、无损坏、无锈蚀。
5、在完成本单位车辆保修任务的基础上，积极完成外修任务。
6、保持和维护工作场所及公共场所的卫生、整洁。
7、清洗完汽车零件后应将废油、废布等放到指定的场所。
8、维修技术员应在班（组）长领导下完成本职工作，正确使用好劳动防护用品，接受本班（组）长的安排，并根据安排合理进行生产作业。
9、维修技术员负责本技工等级技术问题的处理，作业过程中遇到技术疑难或其他问题应及时向班组长汇报或请示车间经理，不得超越职权处理。
10、维修技术员负责协助班（组）长辅导本班（组）学徒工生产作业。有责任制止学徒工的不合规范不安全的操作行为。
11、维修技术员负责本班（组）班前准备工作和班后现场整理清洁工作。
12、维修技术员协助班（组）长做好本班（组）工具设备的管理。
13、上述职现属主观原因未能履行的，维修技术员应接受公司规定的处分。
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2009年1月
液压支架岗位职责（共20篇）
液压支架修理工岗位职责
液压支架设计开题报告
支架工岗位职责
液压班岗位职责（共18篇）
液压支架工岗位测验试题
单位：时间：姓名：得分：
一、填空（每空1.5分，共30分）
1、“检修标准”规定乳化液是用乳化油与中性软水按5：95重量比配置而成。
2、液压支架使用的是水包油型乳化液，乳化液浓度为使用特种油1~3%。
3、ZZ13000/27/60D型液压支架工作阻力13000KN，最小支撑高度2.7m，最大支撑高6m，中心距1.75m、D代表电液控制。
4、“检修标准”规定，阀体及各零部件不得有裂纹、撞伤或变形等缺陷。
5、“检修标准”规定，构件平面上出现的凹坑面积不得超过100平方厘米。
6、液压支架千斤顶动作缓慢的原因有泵压低、管路堵塞、流量不足、千斤顶自卸等。
7、胶管外层橡胶在每米长度上其破损长度不多于2处，破损面积每处不大于1cm2，破损处距管接头在200mm以上，且金属网未被破坏。
8、ZZ6400支架液压系统采用了大流量系统，其中前后立柱及推移千斤顶采用400L/min的大流量的操作阀。
二、选择题（每题2分，共20分）
1、支架过滤器用来过滤主管路中的乳化液，带有可反冲洗的过滤网，应至少保证A反向冲洗一次。A每周B每半月C每月
2、液压支架工作液温度应为（B）℃。A0～30B10～50C30～80
3、“完好标准”要求，螺母拧紧后，螺栓螺纹应露出螺母（B）个螺距，才算完好。A3～5B1～3C2～4
4、“完好标准”规定，同一部位的紧固件规格应（A）A一致B可以不一致
5、“完好标准”规定，滚动轴承的温度不超过（B）℃。A65B75C85
6、“完好标准”规定，减速器油脂清洁，油量合适，润滑油面约为大齿轮直径约（B）A1/4B1/3C1/2
7、ZZ6400支架主进液选用QJ19/31.5型（C）球型截止阀，通过过滤器到操作阀，用于切断架内进液，便于架内维修。
A四通B五通C六通
8、“检修标准”规定阀上所用各类弹簧，不得有锈蚀斑或断裂，塑型变形不得大于（A）A5%B6%C7%
9、“检修标准”规定支架立柱镀层可以有轻微锈斑，整件上不多于3处，每处面积不大于（B）mm2。A20B25C30
10、“检修标准”规定，支架安全阀分别在额定工作压力的（B）压力下稳定2min，不得渗漏。A80%，2MPaB90%，2MPaC100%，2MPa
三、问答题（每题12.5分，共50分）
1、液压支架不能承载，升架后立柱下降，查找故障原因，并说明排除方法？答：
1、立柱控制阀损坏。
2、安全阀泄漏损坏或调定压力低。
3、立柱活塞密封圈坏。
4、初撑力不足。
2、支架推移千斤顶移架慢或不能移架，查找故障原因，并说明排除方法？答：
1、泵站压力小.2、进回液管路堵塞。
3、操纵阀窜液。
4、推移油缸活塞密封圈坏。
5、底板有台阶或支架阻力大。
3、支架日检项目有那些？
答：液压系统有无串液现象，立柱、千斤顶有无自降现象；
1、各类千斤顶和立柱的连接销有无松脱；
2、所有管路有无堵塞、卡扭、埋压和损坏；
3、立柱和千斤顶有无弯曲变形和伤痕；
4、立柱、千斤顶是否动作缓慢，过滤器是否堵塞。
4、什么是初撑力？如何计算？
答：初撑力是指顶梁支撑到顶板，立柱活塞腔内液压力达到泵站压力时的支撑力。立柱支撑力＝立柱活塞面积*泵站压力
支架初撑力＝立柱活塞面积*支架立柱个数*泵站压力